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Machine de cintrage de tôles RAYMAX – Inclinaison motorisée des rouleaux pour le cintrage de sections coniques avec affichage numérique de l'angle

La machine de cintrage de tôles RAYMAX est équipée d’un mécanisme motorisé d’inclinaison du rouleau supérieur, permettant d’orienter ce rouleau jusqu’à 5 degrés par rapport aux rouleaux inférieurs, ce qui rend possible le cintrage de sections coniques sans réglage manuel. L’affichage numérique indique l’angle d’inclinaison avec une précision de 0,01°. Largeur maximale : 2500 mm, épaisseur maximale : 20 mm. La machine intègre un mode logiciel dédié au cintrage conique, qui calcule automatiquement l’inclinaison requise en fonction de la géométrie du cône à réaliser. Cette machine de cintrage de tôles est utilisée pour la fabrication de cônes de tours éoliennes, de tronçons d’entonnoirs et de cheminées tronconiques. RAYMAX fournit un cône d’étalonnage pour vérification. Le mécanisme d’inclinaison est actionné par un moteur servo séparé avec retour de position.
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Conception économique à trois rouleaux pour la mise en forme générale des tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le roulage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1500 mm à 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type initial à pincement à trois rouleaux façonne les tôles planes en cylindres précis à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX est idéale pour la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi les temps de réglage de 50 %.

Affichage numérique de la position des rouleaux pour une production répétable

La machine de cintrage de tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de cintrage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standard. La machine de cintrage de tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-cintrage, de cintrage et de nivellement tout en permettant une économie de matière. Une commande par système à commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de cintrage. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de cintrage qui génère automatiquement les paramètres de cintrage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis. Cette machine de cintrage de tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Qualité certifiée ISO 9001 avec 22 ans d’expérience

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans notre usine de 20 000 m² certifiée ISO 9001, qui emploie 400 personnes, dont 60 % d’experts techniques intermédiaires et supérieurs. Chaque machine fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, couvrant toutes les étapes, de la conception à la fabrication, en passant par l’inspection, la livraison, l’installation et le service après-vente. RAYMAX a établi des partenariats de coopération à long terme en matière de « production, enseignement et recherche » avec les principales universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. Le bâti de la machine subit un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. RAYMAX offre une garantie de deux ans sur tous les vérins hydrauliques et pompes, accompagnée d’un support technique mondial. Nos machines à rouler les tôles sont exportées vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients dans le monde entier depuis 2002.

Produits associés

La distinction entre les machines de cintrage de tôles à trois rouleaux et celles à quatre rouleaux constitue l’un des critères les plus importants lors du choix d’équipement, car chaque conception offre des avantages spécifiques adaptés à différentes applications et exigences de production. Une machine hydraulique de cintrage de tôles à trois rouleaux comporte deux rouleaux inférieurs fixes et un rouleau supérieur réglable, permettant d’alimenter la tôle et de la cintrer progressivement grâce à un basculement et une rotation précis du rouleau supérieur. La conception à trois rouleaux se caractérise par une construction mécanique simple et robuste, un bon rapport coût-efficacité pour le cintrage polyvalent, une excellente capacité à réaliser des courbes lisses et régulières, des besoins réduits en maintenance, et convient idéalement aux matériaux d’épaisseur moyenne. Toutefois, les machines à trois rouleaux nécessitent un pré-cintrage séparé des bords de la tôle avant de pouvoir entamer le cintrage complet, car les extrémités non soutenues ne peuvent pas être cintrées. Cette limitation est acceptable pour les ateliers de fabrication de réservoirs de stockage, de gaines de CVC et de composants cylindriques généraux, où la présence de légères zones plates au niveau des soudures n’est pas critique. Les machines hydrauliques de cintrage de tôles à quatre rouleaux intègrent un rouleau latéral supplémentaire qui maintient fermement la tôle pendant la mise en forme, éliminant ainsi les glissements et améliorant l’alignement des bords. Les machines à quatre rouleaux offrent un contrôle et un alignement supérieurs des bords, n’exigent généralement pas de pré-cintrage, assurent une plus grande précision et reproductibilité, sont particulièrement efficaces pour les productions à haut volume, et produisent des cylindres uniformes et fermés nécessitant un minimum d’opérations de finition. La configuration à quatre rouleaux réduit le temps de manutention de 20 % à 40 % par rapport aux solutions à trois rouleaux, le rouleau latéral permettant un pré-cintrage intégré des bords qui élimine la nécessité d’opérations de pré-cintrage distinctes. Toutefois, les machines à quatre rouleaux impliquent un investissement initial plus élevé, une exploitation et une maintenance plus complexes, ainsi qu’une empreinte au sol plus importante dans l’atelier. Pour la fabrication de récipients sous pression, la construction de tours éoliennes et les environnements de production à haut volume, les machines à quatre rouleaux constituent le choix recommandé. Pour la fabrication générale de tôle, la production de tubes, les gaines de CVC et la fabrication à volume modéré, les machines à trois rouleaux offrent un excellent rapport qualité-prix. La gamme de produits RAYMAX comprend à la fois des machines de cintrage à 3 rouleaux et à 4 rouleaux, avec des capacités allant de 1 mm à 200 mm d’épaisseur, garantissant leur compatibilité avec des applications dans les domaines du CVC, de l’automobile et du génie civil. Chaque machine fait l’objet de tests rigoureux afin de répondre aux normes de qualité ISO 9001:2015, et ses composants proviennent de fournisseurs fiables afin d’assurer sa longévité. Contactez-nous pour discuter de la configuration de machine de cintrage de tôles la mieux adaptée à votre application spécifique et à vos exigences de volume de production.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une machine à rouler à 3 rouleaux et une machine à rouler à 4 rouleaux ?

Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

Je suis Michael Chen.

La machine à rouler les tôles à quatre rouleaux RAYMAX pré-courbe les deux extrémités de la tôle en un seul passage, éliminant ainsi les zones plates qui provoquaient auparavant des défauts d’ajustement lors du soudage des coques de nos récipients sous pression. Le rouleau pinceur hydraulique serre le bord de la tôle avec une pression réglable, empêchant tout glissement lors du roulage d’aciers à haute résistance. La précision de pré-courbure de ±0,5 mm sur une longueur de 1 m a considérablement amélioré l’ajustement avant soudage. La machine accepte des tôles d’une largeur maximale de 3000 mm et d’une épaisseur maximale de 30 mm. L’affichage numérique de la position des rouleaux nous permet de reproduire de façon constante les diamètres standards. Les ingénieurs RAYMAX ont dispensé une formation complète sur le fonctionnement des machines à quatre rouleaux. Cette machine a réduit de 40 % notre temps de préparation au soudage. Cette machine à rouler les tôles constitue le meilleur investissement que nous ayons réalisé pour notre ligne de production de récipients sous pression. L’amélioration de la qualité est manifeste sur chaque cours de coque.

Brian Chen

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans leur usine certifiée ISO 9001, d’une superficie de 20 000 m² et employant 400 personnes, dont 60 % sont des techniciens. Le bâti de la machine subit un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. La garantie de deux ans sur les vérins hydrauliques et les pompes nous a inspiré confiance lors de notre achat. RAYMAX a établi des partenariats à long terme en matière de production, d’enseignement et de recherche avec des universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. La machine fonctionne sans problème depuis 14 mois. Le service après-vente s’est montré réactif face à nos questions d’entretien. RAYMAX a fourni un dossier documentaire complet, incluant les calendriers d’entretien et la liste des pièces de rechange. Les procédures de contrôle qualité se manifestent clairement dans la précision d’assemblage et la finition de la machine. Pour les clients qui accordent une grande importance à la fiabilité et au soutien du fabricant, cette machine à rouler les tôles constitue un choix judicieux. La couverture de la garantie figure parmi les meilleures du secteur.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les sections plates, permettant ainsi des économies de matière et une réduction du temps de préparation au soudage. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une pression stable et un suivi en temps réel de l’angle de pliage, ce qui les rend adaptés aux tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.