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Machine à souder au laser à fibre RAYMAX – Haute vitesse et précision pour la production automatisée

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX intègre des sources laser, des bras robotisés et des systèmes de vision pour un fonctionnement entièrement automatisé, permettant des opérations de soudage complexes en 3D avec une répétabilité allant jusqu’à ±0,02 mm. Nos systèmes de soudage au laser à fibre sont conçus pour des secteurs tels que l’industrie automobile, navale, ferroviaire, aéronautique et pétrochimique, réduisant considérablement la déformation thermique tout en assurant des soudures propres, solides et résistantes. Grâce à des commandes par automate programmable (PLC) optimisant en temps réel les paramètres de soudage, nos machines conviennent à la production en grande série, réduisent les coûts de main-d’œuvre et garantissent une qualité de soudure constante d’un lot à l’autre. Forts de notre usine de 20 000 m² et de nos 400 employés, dont 60 % de personnel technique, chaque machine à souder au laser à fibre répond à des normes de qualité rigoureuses.
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Distorsion thermique minimale pour les composants de précision

La machine de soudage au laser à fibre RAYMAX produit une zone affectée thermiquement (ZAT) concentrée aussi étroite que 0,2 mm, réduisant ainsi considérablement la déformation thermique par rapport aux procédés de soudage TIG ou MIG traditionnels. Cette précision est essentielle pour les composants à parois minces, les boîtiers électroniques et les assemblages d’appareils médicaux, où toute déformation compromettrait l’ajustement et le fonctionnement. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi une cohérence des soudures d’un lot de production à l’autre. Les applications comprennent la soudure des languettes de batteries lithium, la fabrication d’équipements de cuisine en acier inoxydable, l’encapsulation de capteurs et l’assemblage de composants automobiles légers. RAYMAX fournit un soutien à la validation des procédés afin d’aider ses clients à optimiser les paramètres de soudage en fonction de leurs matériaux spécifiques et de leurs configurations d’assemblage.

Solutions coûteuses pour les petites entreprises et startups

RAYMAX propose des machines à souder au laser à fibre économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les startups. Nos modèles d'entrée de gamme de 1 kW conviennent aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnent en mode manuel, offrant une entrée abordable dans la technologie de soudage laser. Ces machines disposent de commandes simples et d’un design compact, réduisant ainsi le temps de formation et les besoins en espace d’installation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX couvre plus de 30 combinaisons de matériaux, téléchargeables directement sur le contrôleur de la machine pour une utilisation immédiate. Malgré leur prix compétitif, la qualité est garantie grâce à des procédés de fabrication certifiés ISO 9001 et à un contrôle qualité rigoureux, de la conception à la livraison. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation et le développement de prototypes.

Soudage automatisé haute vitesse avec précision robotique

La machine de soudage laser à fibre RAYMAX intègre des sources laser, des bras robotisés et des systèmes de vision pour un fonctionnement entièrement automatisé. Nos robots à 6 axes atteignent une répétabilité allant jusqu’à ±0,02 mm, permettant des opérations de soudage 3D complexes dans les domaines de l’automobile, de l’aérospatiale et des dispositifs médicaux. Le laser à fibre émet un faisceau de longueur d’onde 1070 nm via un câble en fibre renforcée, éliminant ainsi la dérive optique et garantissant une qualité de faisceau constante même après plus de 10 000 heures de fonctionnement. Les vitesses de soudage atteignent jusqu’à 120 mm/s avec une profondeur de pénétration de 3 mm dans l’acier inoxydable. Développés grâce à nos partenariats de recherche universitaire et perfectionnés par une équipe technique composée à 60 % de spécialistes, les systèmes automatisés de soudage laser à fibre RAYMAX permettent une production évolutive à haut volume avec une intervention minimale de l’opérateur.

Produits associés

Le soudage de métaux dissimilaires constitue l'une des applications les plus exigeantes sur le plan technique pour les machines à souder au laser à fibre, car l'assemblage de métaux présentant des points de fusion, des coefficients de dilatation thermique et des compatibilités métallurgiques différents exige un contrôle précis de l'apport de chaleur et de la dynamique du bain de fusion. Le soudage acier-aluminium est couramment requis dans les applications automobiles visant à alléger les véhicules, où des panneaux de carrosserie en aluminium sont fixés à des cadres structurels en acier. Les machines à souder au laser à fibre réalisent cet assemblage difficile en décalant le faisceau laser vers le côté acier, ce qui permet de fondre l'acier tout en utilisant la chaleur conductive pour fondre l'aluminium, limitant ainsi l'épaisseur de la couche de composés intermétalliques à moins de 10 micromètres afin d'obtenir une résistance mécanique acceptable de l'assemblage. Le soudage cuivre-acier, utilisé notamment pour les connexions de barres omnibus électriques dans les équipements de distribution d'énergie, profite de la forte densité énergétique du laser à fibre, qui crée rapidement une cavité (« keyhole ») traversant les deux matériaux avant que la conduction thermique n'altère les propriétés électriques du cuivre. La stratégie de soudage optimale pour le cuivre et l'acier implique une oscillation du faisceau avec des amplitudes comprises entre 0,5 et 1,0 millimètre, garantissant un mélange complet des deux matériaux dans le bain de fusion tout en évitant la formation de composés intermétalliques fragiles cuivre-acier. Le soudage titane-acier inoxydable, requis pour certains assemblages aérospatiaux et médicaux, est particulièrement difficile en raison de la formation de composés intermétalliques fragiles fer-titane, qui réduisent fortement la ductilité de l'assemblage. Les machines à souder au laser à fibre équipées d'une oscillation du faisceau et d'une vitesse de déplacement élevée supérieure à 3 mètres par minute limitent la formation de composés intermétalliques à une fine couche d'une épaisseur inférieure à 5 micromètres, permettant d'atteindre des résistances mécaniques d'assemblage approchant 80 % de celle du matériau de base le plus faible. Le soudage d'alliages de nickel sur acier inoxydable, utilisé pour les échangeurs thermiques et les équipements de traitement chimique, est aisément réalisé avec les machines à souder au laser à fibre, car les caractéristiques de fusion similaires et la compatibilité métallurgique de ces matériaux permettent d'utiliser des paramètres conventionnels de soudage en mode « keyhole ». Contactez nos spécialistes du soudage de métaux dissimilaires pour discuter de vos combinaisons de matériaux et obtenir des recommandations concernant la faisabilité du procédé.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les principales différences entre les presses plieuses hydrauliques et mécaniques ?

Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.

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Avis des clients

Sarah Zhang

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX a considérablement amélioré notre chaîne d’assemblage de blocs-batteries. Le laser à fibre de 1,5 kW, doté d’un système de rétroaction en boucle fermée, garantit une pénétration de soudure constante sur les languettes en cuivre. La tête de soudage oscillante comble des écarts allant jusqu’à 1,5 mm, ce qui compense les légères variations d’alignement des languettes. Une vitesse de soudage de 80 mm/s sur du cuivre de 0,3 mm a accru notre débit de production. La zone affectée thermiquement est minimale, évitant ainsi tout dommage aux composants internes sensibles des cellules. La surveillance en temps réel des soudures et l’enregistrement des données assurés par la machine répondent à nos exigences qualité ISO. La bibliothèque de paramètres, préchargée pour 30 combinaisons de matériaux, nous a permis de gagner du temps lors du développement. L’ingénieur applications de la société nous a aidés à optimiser les réglages pour nos matériaux spécifiques.

Thomas Mueller

RAYMAX a intégré un système robotisé de soudage au laser à fibre dans notre chaîne de production destinée aux composants automobiles en aluminium. Le robot à 6 axes atteint une répétabilité de ±0,02 mm, ce qui est essentiel pour nos pièces structurelles légères. La vitesse de soudage de 120 mm/s avec une pénétration de 3 mm sur les alliages d’aluminium a doublé notre débit précédent. Le suivi en temps réel de la soudure compense les variations des pièces. La boucle fermée de rétroaction garantit une qualité de soudure constante d’un lot à l’autre. L’intégration avec notre système MES pour l’enregistrement des données de soudage répond aux exigences de traçabilité. L’équipe d’ingénierie de RAYMAX a fourni un soutien approfondi lors de l’intégration ainsi qu’une formation complète des opérateurs. Ce système est devenu un élément critique de notre production de composants légers pour véhicules.

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Zone thermiquement affectée minimale pour l’assemblage précis de métaux

Zone thermiquement affectée minimale pour l’assemblage précis de métaux

La machine de soudage laser à fibre RAYMAX produit des soudures solides et propres avec une zone thermiquement affectée concentrée qui minimise la déformation, ce qui la rend idéale pour le soudage de tôles minces et de composants sensibles à la chaleur. Avec un rendement électrique (wall-plug efficiency) laser à fibre supérieur à 30 %, les coûts énergétiques sont réduits jusqu’à 50 % par rapport aux systèmes CO₂ traditionnels. Disponible en modes impulsionnel et onde continue, cette machine excelle dans des applications telles que le soudage des languettes de batteries lithium, la fabrication de dispositifs médicaux et l’assemblage de composants automobiles légers, garantissant une qualité de soudure constante d’un lot de production à l’autre.