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Poinçonneuse RAYMAX – Peinture résistante à la corrosion et quincaillerie en acier inoxydable pour les environnements humides

La poinçonneuse RAYMAX est recouverte d’un système de peinture époxy marine (épaisseur de 300 µm) et utilise des fixations et des axes en acier inoxydable, ce qui la rend adaptée aux installations côtières et aux climats tropicaux humides, où les machines standard rouilleraient. Le châssis de la poinçonneuse est sablé à un niveau SA 2.5 avant la peinture. Une armoire électrique étanche (IP65) protège les commandes. Cette poinçonneuse est disponible en versions hydraulique et servo-électrique, avec des longueurs de pliage allant de 1,5 m à 4 m. RAYMAX a fourni des poinçonneuses protégées contre la corrosion à des clients d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Amérique du Sud, dont les retours indiquent une absence de rouille visible pendant plus de 5 ans.
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Avantages

Pliage polyvalent dans de multiples secteurs industriels

La presse plieuse RAYMAX dessert une vaste gamme d'industries, notamment l'automobile, la construction navale, le ferroviaire, l'aéronautique, l'énergie, la pétrochimie et l'industrie légère, en fournissant des ensembles complets de machines pour le façonnage de tôles métalliques et de profilés. Nos presses plieuses sont exportées dans tout le pays ainsi qu'en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe occidentale et en Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients à travers le monde. Le principe de la presse plieuse, qui consiste à appliquer une pression contrôlée via un poinçon supérieur et une matrice inférieure, permet des pliages rectilignes et en arc sur une large plage d'angles, ce qui la rend extrêmement polyvalente pour des applications allant des panneaux de carrosserie automobile aux armoires de commande électrique, en passant par les composants en acier structurel. RAYMAX a fourni des presses plieuses à des entreprises figurant parmi le classement Fortune 500 et entretient des relations de coopération à long terme en matière de « production, enseignement et recherche » avec de grandes universités locales afin d'améliorer continuellement la technologie de ses produits.

Revêtement résistant à la corrosion pour des environnements agressifs

La presse plieuse RAYMAX est recouverte d’un système de peinture époxy de qualité marine (épaisseur de 300 μm) et utilise des fixations et des goupilles en acier inoxydable, ce qui la rend adaptée aux installations côtières et aux climats tropicaux humides, où les machines standard rouilleraient. Le châssis de la presse plieuse est sablé à un niveau SA 2,5 avant la peinture, et une armoire électrique étanche (IP65) protège les commandes. Cette presse plieuse est disponible en versions hydraulique et servo-électrique, avec des longueurs de pliage allant de 1,5 m à 4 m. RAYMAX a fourni des presses plieuses protégées contre la corrosion à des clients d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Amérique du Sud, les retours indiquant une absence de rouille visible pendant plus de 5 ans. Le traitement antirouille est standard sur tous les modèles destinés à l’exportation, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des environnements sévères. Une garantie de 2 ans couvre la finition peinte contre l’écaillage ou le décollement.

Options OEM personnalisables pour les distributeurs

La presse plieuse RAYMAX propose des options OEM et de marque privée pour les distributeurs, permettant des couleurs de peinture personnalisées (codes RAL), des plaques de logo et un habillage personnalisé de l’interface utilisateur. Notre équipe d’ingénieurs adapte les dispositions des panneaux de commande et les langues des manuels (anglais, espagnol, arabe, russe, etc.) afin de répondre aux préférences régionales. La presse plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé, traité par vibration pour soulager les contraintes internes et garantir une stabilité dimensionnelle. Les options disponibles comprennent des rideaux lumineux, des armoires à outillages et des supports arrière pour tôles. Depuis 2002, RAYMAX a fourni plus de 4 000 presses plieuses dans le monde entier, et son programme OEM inclut des remises sur quantité, une optimisation du chargement des conteneurs et des partenaires locaux de stockage dans les principaux marchés d’exportation. Lors de la 136e Foire de Canton, RAYMAX a présenté une presse plieuse CNC équipée d’un système de commande DA53T, modèle 125T2500, qui a reçu une forte reconnaissance de la part des clients européens.

Produits associés

La compensation de la déformation, également appelée « couronnement », est une fonction essentielle des plieuses à commandes numériques qui garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur d’une pièce. Lorsqu’une plieuse exerce des dizaines de tonnes de force de pliage, le bâti, le coulisseau et la table de travail subissent une déformation élastique : le coulisseau se déforme vers le haut au centre, tandis que la table de travail se déforme vers le bas, créant ainsi un écart plus important entre poinçon et matrice au centre qu’aux extrémités. Ce phénomène, connu sous le nom d’« effet canoë », entraîne un angle de pliage plus serré aux extrémités et plus ouvert au centre. En l’absence de compensation, une pièce longue présentera un angle incohérent sur sa longueur entière, ce qui peut produire des pièces bombées ou non parallèles, ne répondant pas aux spécifications ni s’assemblant correctement. Les systèmes CNC de couronnement calculent automatiquement les valeurs de compensation en fonction de la force de pliage requise pour l’épaisseur, le type et la longueur de pliage du matériau concerné. Le contrôleur CNC utilise des algorithmes prenant en compte la géométrie des outillages, les dimensions de la pièce et les propriétés du matériau afin de déterminer le profil de compensation exact nécessaire pour maintenir une ligne de pliage rectiligne. Deux types principaux de systèmes de couronnement sont disponibles. Le couronnement hydraulique utilise plusieurs vérins répartis sur la longueur de la table de travail pour générer la courbe de compensation ; il offre une compensation fluide, infiniment réglable, réagissant en temps réel aux conditions de pliage changeantes, s’adaptant aux variations d’épaisseur du matériau et assurant une forte intégration avec un faible coût d’entretien. Le couronnement électrique utilise des cames ou des coins actionnés par moteur pour créer le profil de compensation ; il assure une haute précision et des temps de réponse rapides, avec des exigences d’entretien réduites : des coins sont placés tous les 500 mm, chacun étant piloté avec une précision de 0,01 mm. Les systèmes CNC avancés de couronnement peuvent réduire les écarts angulaires habituels (généralement ±2 degrés) à ±0,25 degré, même sur des pièces longues, soit une amélioration de 80 à 90 % en termes de constance. Les deux types sont pilotés par CNC et intégrés aux programmes de pliage de la machine, de sorte que les paramètres de compensation sont automatiquement rappelés dès qu’un programme de pièce mémorisé est chargé. Pour le pliage de pièces longues de 2 mètres ou plus, une compensation adéquate par couronnement n’est pas facultative, mais indispensable pour obtenir des pièces conformes aux spécifications. Nos plieuses sont équipées de systèmes de couronnement électriques offrant une capacité de maintien d’un angle de pliage constant à 100 %, compatibles avec des matrices de style européen de 60 mm et 90 mm. Contactez-nous pour discuter des besoins spécifiques en matière de compensation de déformation selon les longueurs et les matériaux de vos pièces.

Questions fréquemment posées

Comment une machine à ciseler CNC améliore-t-elle la précision de découpe ?

Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.
Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
Une machine de découpe laser pour tubes peut traiter des tubes ronds (diamètre de 20 à 200 mm), des tubes carrés (20 × 20 mm à 150 × 150 mm), des tubes rectangulaires, des tubes elliptiques et des tubes en U, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 15 000 mm.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.

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Avis des clients

Je suis désolé.

La presse plieuse RAYMAX permet d'effectuer à la fois des pliages en ligne droite et en arc sur une large gamme d'angles, de 30° à 180°. La bibliothèque standard d'outillages comprend des poinçons dont les rayons de pointe varient de 0,2 mm à 10 mm, ce qui nous permet de produire des panneaux architecturaux décoratifs ainsi que des garnitures automobiles sur mesure. Sa conception à grand évidement (400 mm) permet d'accueillir des pièces embouties de grande taille. Le système de compensation de déformation du bâti compense automatiquement la déflexion du lit. La machine travaille l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium avec une précision constante. Dans notre atelier, nous l'utilisons pour tout, des simples supports aux composants complexes courbés. Cette polyvalence nous a permis d'assumer une plus grande variété de travaux. Le service de conception d'outillages de RAYMAX nous a aidés à optimiser notre choix de matrices. Cette presse plieuse constitue véritablement une solution polyvalente.

Je suis Mark Thompson

En tant que distributeur de machines, nous avions besoin d’options OEM pour des plieuses à commande numérique avec notre propre marque. RAYMAX a fourni des couleurs de peinture personnalisées conformément à notre code RAL, des plaques signalétiques avec notre logo sur le châssis de la machine et une interface utilisateur marquée de notre enseigne. Leur équipe d’ingénieurs a adapté la disposition des panneaux de commande et traduit les manuels dans notre langue locale. La plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé et détendu mécaniquement. La remise sur quantité et l’optimisation du chargement en conteneurs ont rendu ce partenariat économiquement avantageux. RAYMAX propose un entrepôt local dans notre région, réduisant ainsi les délais de livraison pour nos clients. La qualité est comparable à celle de marques nettement plus coûteuses. Nos clients se sont montrés satisfaits des performances. Le programme OEM s’est avéré un complément rentable à notre gamme de produits.

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Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

La machine à plier RAYMAX applique une pression contrôlée à l’aide d’un poinçon supérieur et d’une matrice inférieure afin d’effectuer des pliages rectilignes et en arc sur une large gamme d’angles, répondant aux besoins des secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, énergétique, pétrochimique et des industries légères. Disponible en versions hydraulique, servo et électrique, cette machine traite des applications allant des panneaux de carrosserie automobile et des armoires de commande électrique aux composants en acier structurel. Forte de 22 ans d’expérience dans la fabrication, de plus de 4 000 clients à travers le monde et d’exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, RAYMAX garantit des performances constantes et fiables année après année.