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Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Tête de découpe à mise au point automatique et découpe sans laitier pour les tôles minces de 0,5 mm

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d’une tête de découpe à mise au point automatique qui ajuste la position du point focal en fonction de l’épaisseur et du matériau de la tôle, garantissant une largeur de coupe optimale et éliminant totalement le laitier sur les tôles minces, jusqu’à 0,5 mm d’acier inoxydable. La tête de découpe intègre un capteur capacitif de hauteur qui maintient une distance de sécurité constante de 0,3 mm, évitant ainsi les collisions avec les tôles voilées. Grâce à une vitesse de déplacement rapide de 100 m/min et à une accélération de 1,0 G, cette découpeuse laser à fibre excelle dans la réalisation de formes complexes telles que les grilles de ventilation électroniques, les pièces d’instruments médicaux et les grilles décoratives. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la rapidité de la découpe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.
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Pourquoi nous choisir ?

Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La découpeuse laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, offrant une vitesse de découpe élevée, une fente de découpe étroite, une déformation minimale et une surface lisse et plane ne nécessitant aucun traitement postérieur. La machine est équipée d’un système automatique de suivi et de réglage de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés, avec une épaisseur de découpe pouvant atteindre 50 mm pour la plupart des métaux. Un modèle de 3000 W découpe de l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, offrant des performances trois fois plus rapides que celles des lasers CO₂ tout en consommant 40 % d’énergie en moins. Très utilisée dans le domaine de la transformation de tôle, la fabrication d’armoires électriques et la production d’ustensiles de cuisine, notre découpeuse laser à fibre améliore la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.

Contrôle automatique de la mise au point pour une qualité optimale de la découpe

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d'un système de réglage motorisé du point focal qui ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm (au-dessus de la surface) pour les tôles minces à -5 mm (en dessous de la surface) pour les plaques épaisses. Cela optimise la qualité de coupe sur toute la gamme d’épaisseurs (0,5–30 mm) sans intervention manuelle. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante de 0,3 à 0,5 mm par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de coupe à mise au point automatique élimine les réglages manuels du focus, réduisant les temps de configuration et améliorant la reproductibilité des découpes dans les ateliers traitant des matériaux variés. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la vitesse de coupe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.

Découpe de métaux réfléchissants sans dommage dû à la réflexion arrière

La découpeuse laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans subir les problèmes d’instabilité du faisceau rencontrés par les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. La longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage causé par la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité constante du faisceau, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit la surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux. RAYMAX offre une garantie de 2 ans sur la source laser.

Produits associés

L'intégration des découpeuses laser à fibre aux systèmes de l'Industrie 4.0 et des usines intelligentes transforme la fabrication de tôles métalliques, passant d'un fonctionnement isolé des machines à une production entièrement connectée et pilotée par les données. En 2025, les machines-outils à commande numérique (CNC) ne sont plus des unités autonomes, mais font partie intégrante d’usines intelligentes entièrement intégrées, reliées entre elles via les données, les capteurs et l’automatisation. Les découpeuses laser à fibre modernes se connectent aux systèmes MES (Manufacturing Execution Systems) de l’usine via le protocole OPC UA, transformant ce qui n’était autrefois qu’une machine de découpe isolée en une passerelle vers l’Industrie 4.0, prête à s’interfacer avec les systèmes MES et les lignes d’automatisation futures. Grâce à la mise en œuvre du protocole OPC UA, les systèmes de commande améliorent leurs capacités de surveillance, permettant une synchronisation en temps réel des états et des opérations des découpeuses laser avec les autres équipements de l’usine. Des capteurs IoT intégrés aux découpeuses laser à fibre modernes offrent une visibilité exceptionnelle sur le fonctionnement, surveillant des paramètres tels que la puissance laser appliquée, mesurée à l’aide de photodiodes afin d’assurer une délivrance correcte de la puissance selon les matériaux et leurs épaisseurs, un retour de position à l’échelle du micromètre garantissant une précision répétable de la découpe, les températures du système de refroidissement pour détecter d’éventuels problèmes avant qu’une panne ne survienne, les niveaux de vibration pouvant indiquer une usure des roulements ou un désalignement du portique, ainsi que la pression du gaz d’assistance afin d’assurer des conditions optimales de découpe. Les données collectées par ces capteurs alimentent des systèmes centralisés de surveillance, où elles sont analysées en temps réel par rapport à des référentiels de performance, permettant des ajustements automatiques afin de maintenir des conditions de découpe optimales. Ces données accumulées constituent également un historique, offrant des aperçus sur la performance à long terme et sur les axes d’amélioration potentiels. Les systèmes de maintenance prédictive utilisent des algorithmes sophistiqués pour transformer les données opérationnelles en informations exploitables en matière de maintenance : ils analysent en continu les indicateurs de performance par rapport à des références établies afin d’identifier des écarts subtils révélateurs de dysfonctionnements naissants. Des algorithmes d’apprentissage automatique traitent ces informations conjointement avec les historiques de maintenance antérieures afin de calculer les probabilités de défaillance des composants, permettant aux équipes de maintenance de planifier leurs interventions durant les arrêts programmés plutôt que de devoir réagir à des pannes imprévues. Les capacités de diagnostic à distance permettent aux fabricants de découpeuses laser à fibre d’analyser les performances des machines depuis des lieux éloignés : des spécialistes techniques examinent les données opérationnelles, exécutent des routines de diagnostic et guident le personnel sur site dans les procédures de dépannage, sans avoir à se déplacer jusqu’aux installations du client. La connectivité cloud et les diagnostics à distance permettent aux découpeuses laser à fibre de soutenir des réseaux industriels mondiaux, les fabricants pouvant surveiller des machines situées dans plusieurs usines depuis un emplacement centralisé. Un logiciel de programmation hors ligne, intégré aux systèmes CAO/FAO, permet de programmer les opérations à distance de la machine, les programmes étant transférés via clé USB, réseau ou connexion cloud, afin de maximiser la disponibilité productive. Des caméras intelligentes intégrées à la tête de découpe surveillent en temps réel la qualité de la découpe, détectant des anomalies telles qu’une découpe incomplète ou une formation excessive de bavures, et alertant les opérateurs avant la production de pièces défectueuses. Pour les fabricants mettant en œuvre une automatisation complète, les découpeuses laser à fibre peuvent être interfacées avec des systèmes ERP, NAS, CAO et FAO afin d’assurer un flux de données fluide, de la conception à la pièce finie ; la ligne de découpe automatisée est alors connectée aux découpeuses laser, aux entrepôts automatiques, ainsi qu’aux équipements de soudage ou de formage en aval. Nos découpeuses laser à fibre sont équipées pour la connectivité de l’Industrie 4.0, avec des interfaces dédiées à la surveillance à distance, à la maintenance prédictive et à l’intégration aux systèmes d’automatisation usinière. Contactez-nous pour discuter de la manière dont nos solutions intelligentes de découpeuses laser à fibre peuvent relier vos opérations de découpe à votre écosystème manufacturier numérique.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.

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Avis des clients

William Chen

La découpeuse laser à fibre RAYMAX consomme 40 % moins d'énergie que notre ancienne découpeuse laser au CO₂, tout en découpant trois fois plus rapidement. Le modèle de 3 kW découpe de l'acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, avec une excellente qualité de bord. Le laser de longueur d'onde 1070 nm est fortement absorbé par les matériaux réfléchissants tels que l'aluminium et le laiton, sans problème de réflexion arrière. Le réglage automatique du point focal maintient une qualité de coupe constante sur des épaisseurs variées. La machine s'est amortie, rien qu'en économies d'énergie, en 18 mois. La surface de découpe de 1500 mm × 3000 mm permet d'accueillir nos formats de tôles habituels. Le logiciel de nesting a réduit nos pertes de matière de 15 %. RAYMAX a réalisé, gratuitement, un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, ce qui a clairement démontré les performances de la machine. Il s'agit du meilleur investissement que nous ayons jamais réalisé dans du matériel de découpe.

Anna Kowalski

La vitesse de déplacement rapide de 120 m/min et l'accélération de 1,0 G de la découpeuse laser à fibre RAYMAX ont considérablement réduit nos temps de cycle pour la production à grande échelle. La machine découpe l'acier inoxydable de 2 mm à 18 m/min pour nos boîtiers électroniques. Sa conception ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes, permettant le traitement des deux types de pièces sur une seule machine. Le suivi automatique de la distance focale gère les matériaux tordus sans arrêt du processus. Le système de collecte des copeaux maintient propre le lit de découpe pendant les cycles prolongés. Cette machine fonctionne quotidiennement 16 heures depuis plus d’un an, avec un temps d’arrêt minimal. Le système CNC Fanuc est fiable et précis. L’équipe d’installation de RAYMAX a veillé à ce que tout soit correctement calibré. Cette machine est devenue l’élément central de notre atelier de fabrication de tôlerie.

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La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.