Primjene popravka kalupnih proizvoda i obnove alata transformirane su uvođenjem ručnih mašina za zavarivanje laserskih vlakana, koje omogućuju precizno praćenje površina obrađenih ili oštećenih kalupnih proizvoda bez opsežnog ulaza topline i naknadne toplinske obrade nakon zavarivanja potrebne Uređaj za proizvodnju injekcijskih kalupova obično se proizvodi od čelika za alatke kao što su P20, H13 i S136. Ručne laserske mašine za zavarivanje vlaknima polažu metalni punilo u kontrolirane slojeve tankih do 0,1 milimetara, stvarajući oštećene površine kako bi se obnovile izvorne dimenzije, a dubina područja pogođenog toplinom ograničena je na ispod 0,5 milimetara. Smanjena toplinska količina zavarivanja laserskim vlaknima čuva postojeću toplinsku obradu podloge, uklanjajući potrebu za potpunom ponovnom toplinskom obradom kalupa nakon popravke, koja može zahtijevati 24 sata ili više u vakuumnoj peći. Brzine dojenja žice za zavarivanje popravka kalupova kreću se od 2 do 15 milimetara u sekundi, pri čemu se laserska snaga prilagođava između 200 i 800 vati ovisno o prečniku žice punjenja i potrebnoj brzini naslanja. Sposobnost zavarivanja u bilo kojem položaju bez gravitacijskih ograničenja TIG zavarivanja čini ručne mašine za zavarivanje laserskim vlaknima posebno pogodnima za popravak unutarnjih obilježja kalupa kao što su čvrsti čvrsti, površine klizišta i ugaoni dizalice. Zahtjevi za post-valjenskim obradom su smanjeni jer lasersko zavarivanje vlakana proizvodi naslage s minimalnim višim materijalom, smanjujući vrijeme CNC obrade za konačnu završetku za 50 do 70 posto u usporedbi s TIG popravkom. Za popravku štampača, gdje se pojavljuje habanje na reznim rubovima i površinama oblikovanja, mašine za zavarivanje laserskim vlaknima polažu otporne na habanje metalne punila od alatnog čelika koji postižu čvrstoću od 55 do 60 Rockwell C u zavarivom stanju. Kontaktirajte naše specijaliste za popravke kalupova kako biste raspravljali o konfiguracijama ručnih mašina za zavarivanje laserskih vlakana optimiziranih za vaše specifične vrste alata i primjene popravke.