Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենա՝ ինքնաշարժ ֆոկուսավորման կառավարում (1.5–10 մմ կենտրոնացման հեռավորություն) հաստ և բարակ մասերի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ներառում է շարժավոր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնաշարժ ճշգրտում է ֆոկուսավորման կետի դիրքը՝ կախված նյութի հաստությունից. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վերև) բարակ թիթեղների համար և −5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև) հաստ պլաստինների համար: Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0.5–30 մմ): Կտրման մակերեսը՝ 1500 մմ × 3000 մմ, լազերային հզորությունը՝ 4 կՎտ: Ֆոկուսավորման կառավարման ճշգրտությունը՝ 0.1 մմ: RAYMAX-ը մատակարարում է ֆոկուսավորման կալիբրման գործիք: Այս մանրաթելային լազերային կտրիչը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր:
Ստացեք գնային առաջարկ

առավելություն

Բարդ երկրաչափական ձևերի համար կտրման ճշգրտությունը՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան ապահովում է ±0,05 մմ ճշգրտությամբ կտրում և եզրային հարթության խորշություն՝ մինչև Ra 1,6 մկմ, ինչը դարձնում է այն ավտոմոբիլային, ավիացիոն, երկաթուղային և նավային արդյունաբերության առաջատար ընտրությունը: Մեր CNC մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ օպտիկայի լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտության աստիճանի, ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել բարդ ձևավորումներ, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները կամ ավտոմոբիլային վառելիքի սեղման սարքերը: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել մաքուր կտրումներ բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Դինամիկ նեստինգ (nesting) ծրագրային ապահովումը ավտոմատաբար դասավորում է մասերը մետաղային թիթեղների վրա՝ նվազեցնելով թափոնները մինչև 15%: Այն վստահության վրա է 4000-ից ավելի հաճախորդների կողմից և մշակվել է համալսարանական գործընկերությունների շրջանակներում:

Արդյունաբերության 4.0 կապը և իրական ժամանակում որակի ապահովումը

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ինտեգրված է Industry 4.0-ի կապի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս համատեղել այն գործարանի MES համակարգերի հետ՝ հեռավար մոնիտորինգի համար արտադրության ցուցանիշների, այդ թվում՝ կտրման արագության, արտադրված մասերի քանակի, անջատման ժամանակի և կանխատեսվող սպասարկման մասին ծանուցումների: Մեր իրական ժամանակում որակի ապահովման գործիքները ներառում են լազերային տեսողական սենսորներ, որոնք մեկ վայրկյանում վերցնում են կտրման գործընթացի 200-ից ավելի պատկերներ, համեմատում են իրական կտրվածքները նախագծային ֆայլերի հետ և ծանուցում են օպերատորներին 0,03 մմ-ից փոքր շեղումների մասին՝ թերորակյալ սերիաների առաջացումը կանխելու համար: CNC համակարգը աջակցում է դինամիկ տեղադրման և ավտոմատ ծրագրի թարմացումների նման առաջադեմ հնարավորություններին: Siemens-ի կամ Fanuc-ի կառավարման համակարգերը հանդիսանում են մեքենայի «ուղեղ», որոնք մեկնաբանում են DXF, DWG կամ 3D CAD ֆայլերը և դրանք վերափոխում ճշգրիտ շարժումների X, Y և Z առանցքներով:

Գերազանց ցուցանիշներ արտացոլվող նյութերի վրա

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմազանությունը: Մեր 1070 նմ ալիքի երկարությունը լավ կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել 20 մմ հաստությամբ ալյումին, 12 մմ հաստությամբ պղնձագերան և 8 մմ հաստությամբ պղինձ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Օպտիկական մանրաթելային համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման ցուցանիշներից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրման մեքենաներ են կառավարվում կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրամոբիլների մետաղական մասերի, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար:

Սիմպատիկ ապարատներ

Նավաշինությունը և ծովային կառուցվածքների արտադրությունը ավելի ու ավելի են օգտագործում մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաներ, քանի որ նավաշինարանները ձգտում են բարձրացնել արտադրողականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով ավանդական կտրման մեթոդների հետ կապված դեֆորմացիան և վերամշակման ծախսերը: Կորպուսի սալիկների արտադրությունը ներառում է մինչև 25 մմ հաստությամբ ստալյարդե սալիկների կտրում առաջամասային հատվածների, միջանցքային պատերի և տախտակամածի բաղադրիչների համար բարդ ձևերով, իսկ ավանդական մեթոդները պահանջում են մի քանի անցում և առաջացնում են նշանակալի դեֆորմացիա, որը պահանջում է կտրման հետևանքով ուղղման գործողություններ: Մեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները՝ 6000 Վտ և ավելի հզորությամբ, կարող են մեկ անցումով ամբողջությամբ թափանցել հաստ ստալյարդե սալիկները՝ շարժման արագությամբ 60 մետր րոպեում, իսկ դիրքավորման ճշգրտությունը պահպանվում է ±0,03 մմ/մետր ամբողջ կտրման տարածքում: Մանրաթելային լազերային կտրման առաջացրած նեղ կտրման վերատարը նյութի կորուստը 10–15 %-ով նվազեցնում է պլազմային կտրման համեմատությամբ, քանի որ կենտրոնացված ճառագայթը կտրման ուղու երկայնքով հեռացնում է զգալիորեն ավելի քիչ նյութ, ինչը տարեկան հազարավոր դոլարների խնայողություն է ապահովում բարձր ծավալներով ստալյարդե սալիկներ մշակող նավաշինարանների համար: Մեր ավտոմատացված մանրաթելային լազերային կտրման համակարգն օգտագործող միջերկրածովյան նավաշինարանում մեքենան կտրում է 15 մմ հաստությամբ ստալյարդե կորպուսի սալիկներ և մեկ շիֆտում երկու օպերատորի մասնակցությամբ ամեն օր արտադրում է 500-ից ավելի մասնակի մասեր: Փակ կառուցվածքը՝ փոխանակման հարթակներով, հնարավորություն է տալիս անընդհատ աշխատել, քանի որ մեկ հարթակը լիցքավորվում է, իսկ մյուսը կտրում է, իսկ փոխանակման հարթակը ունի բարձր բեռնվածության դիմացկունություն՝ հնարավորություն տալով տեղավորել ծանր ստալյարդե սալիկներ: Ամբողջությամբ փակ կառուցվածքը նաև զգալիորեն նվազեցնում է լազերային ճառագայթումը և պարունակում է կտրման միջոցառումների ժամանակ առաջացող մթնոլորտային աղտոտումը, ինչը ստեղծում է ավելի անվտանգ աշխատանքային միջավայր նավաշինարանի աշխատակիցների համար: Նավաշինության համար անհրաժեշտ կոշտացնող պրոֆիլների և կառուցվածքային մասերի կտրման դեպքում մեր սալիկների և խողովակների ինտեգրված մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները միավորում են հարթ թիթեղների կտրումը խողովակների և կառուցվածքային պրոֆիլների մշակման հետ, ինչը վերացնում է առանձին սարքավորումների անհրաժեշտությունը և նվազեցնում է սկզբնական ներդրումները: Մեքենայի ներդրված մետաղական մասնիկների հավաքման համակարգը ակտիվ կերպով հավաքում է մետաղական մասնիկները կտրման սալիկից աշխատանքի ընթացքում՝ կանխելով դրանց կուտակումը, որը կարող է վնասել մասերը կամ մեքենան երկարատև արտադրական ցիկլերի ընթացքում: Կապվեք մեզ հետ՝ քննարկելու ձեր նավաշինարանի կոնկրետ արտադրական պահանջներին հարմարեցված մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաների կոնֆիգուրացիաները:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ի՞նչ հիմնական ֆունկցիաներ է միավորում երկաթագործական մեքենան:

Երկաթագործական մեքենան ինտեգրում է պանկինգը, մետաղակտումը, ստանդայնինգը և ծռումը մեկ համակարգում: Այն կարող է անցկացնել մինչև 32 մմ տրամագծով անցքեր, կտրել 6–12 մմ հաստությամբ երկաթբետոնե թիթեղներ և ձեռք բերել մինչև 135° ծռման անկյուն, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է առանձին մեքենաների անհրաժեշտությունը:
Մանրաթելային լազերային եռակցումը 4–10 անգամ ավելի արագ է, առաջացնում է զգալիորեն փոքր տաքացված գոտի (նվազեցնելով ձևաբեկումը) և ապահովում է լավագույն էներգաօգտագործման ցուցանիշներ՝ նվազեցված սպառվող նյութերի ծախսերով: Այս գործընթացը նաև ապահովում է մաքուր, շիթային մասնիկներ չպարունակող եռակցամիացումներ, որոնք հաճախ չեն պահանջում երկրորդային մշակում:
RAYMAX մետաղակտումային մեքենաները ձեռք են բերում ±0.05 մմ կտրման ճշգրտություն, որը 10 անգամ ավելի արագ է և ճշգրտված է, քան ձեռքով կտրելու մեթոդները, ինչը ապահովում է մաքուր և ուղիղ եզրեր՝ անհրաժեշտ ավտոմեքենաների, օդագնացության և շինարարության կիրառումների համար:
CNC ճնշման ճոպանավոր մեքենան հասնում է ±0,1° թեքման անկյան ճշգրտության և ±0,01 մմ-ի կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության՝ CNC ավտոմատ կառավարման, CAD գծագրերի ներմուծման, ավտոմատ անկյունային համակշռման և ճկման համակշռման ֆունկցիաների շնորհիվ։

Հարաբեր հոդվածներ

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

27

Nov

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Հանս Շնայդեր

RAYMAX ավտոմատ մետաղական մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան վերափոխեց մեր բարձր ծավալային արտադրությունը՝ ավտոմեքենաների դռների պանելների համար: Սերվոշարժիչով սնման համակարգը, որն ունի վակուումային բռնակներ, մեկ ժամում մշակում է 200-ից ավելի հատ 1,5 մմ հաստությամբ բարձր ամրության պողպատե թերթեր: Մենք նվազեցրել ենք աշխատավարձի ծախսերը 70%-ով՝ համեմատած ձեռքով բեռնման հետ: Fanuc CNC համակարգը համատեղվում է մեր MES-ի հետ՝ ավտոմատ կերպով պատվերներ ստանալու համար: Նեսթինգի (nesting) ծրագրային ապահովումը նվազեցրել է նյութերի թափոնները 12%-ով, ինչը մեզ տարեկան մոտավորապես 8000 ԱՄՆ դոլար է խնայեցրել: Պալետային փոխարկիչի համակարգի շնորհիվ մեքենան աշխատում է 24/7 ռեժիմով: Ինքնամաքրվող կտրման գլուխը և մետաղափոշու հավաքման համակարգը նվազեցնում են անջատման ժամանակը: Այս մեքենան հեղափոխական փոփոխություն է մտցրել մեր ավտոմեքենայի մասերի արտադրական գծում:

Ալան Ստյուարտ

Որպես ավիատիեզերական մատակարար, մեր թույլատրելի շեղումների պահանջները շատ խիստ են: RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրիչը ապահովում է ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում և ±0,02 մմ կրկնվող դիրքավորում ալյումինե համաձուլվածքից պատրաստված մեքենայի մարմնի մասերի վրա: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը կտրում է բարդ ձևեր՝ եզրային հարթության հետ կապված հարթության աստիճանը (Ra) 1,6 մկմ, ինչը բացառում է երկրորդային մշակումը: Մաքուր սենյակի համատեղելի կառուցվածքը՝ HEPA ֆիլտրերով, կանխում է փոշու աղտոտումը: Իրական ժամանակում որակի ապահովման գործիքները՝ լազերային տեսողության սենսորներով, մեկ վայրկյանում վերցնում են 200-ից ավելի նկար, իսկ 0,03 մմ-ից փոքր շեղումների դեպքում անմիջապես զգուշացնում են մեզ: Սարքը կարող է մշակել ալյումին 20 մմ հաստությամբ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: RAYMAX-ը մեզ տրամադրել է լրիվ փաստաթղթեր AS9100 աուդիտի համար: Սա ճշգրտության բարձր մակարդակ ունեցող սարք է, որը բավարարում է բոլոր պահանջները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ապահովում է ±0,05 մմ ճշգրտություն կտրման ընթացքում և եզրային խորշություն՝ մինչև Ra 1,6 մկմ, ինչը դարձնում է այն ավտոմոբիլային, ավիացիոն, երկաթուղային և նավային արդյունաբերության համար առաջատար ընտրություն: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը կարող է կտրել մինչև 50 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ և պղնձանիկել, իսկ ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է 0,1 մմ-ից: Մեքենան ինտեգրված է Siemens կամ Fanuc ընկերությունների CNC համակարգերի հետ և կարող է մեկնաբանել DXF և DWG ֆայլեր՝ կտրելու բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակներ և ավտոմոբիլային մասեր՝ ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտությամբ: