CNCプレスブレーキは、コンピュータ制御による金属成形機械であり、シートメタルおよびプレート材を極めて高い精度と再現性で曲げる装置です。手動式やNC式プレスブレーキが精度確保に作業者の熟練度に大きく依存するのに対し、CNCプレスブレーキは、ラム位置、曲げ角度、バックゲージ位置、曲げ順序などを自動的に制御するプログラマブルなロジックを採用しています。CNCプレスブレーキの主要構成部品には、過度のたわみを生じることなく曲げ荷重に耐える頑丈な鋼製フレーム、ラムの動きを駆動する油圧または電動サーボ駆動システム、機械の「脳」として機能し、さまざまな部品向けプログラムを保存するCNCコントローラー、各曲げ工程においてワークピースを正確に位置決めする多軸バックゲージ、および金属に直接接触するパンチとダイからなる工具類が含まれます。その動作原理は、金属板をパンチとダイの間に挟み込み、力を加えて塑性変形を起こさせ、永久的な曲げ形状を形成するものです。曲げ角度は、主にパンチがダイ開口部にどの程度侵入するかによって決定され、この関係はCNCシステムが材料特性、板厚、および所望の角度に基づいて計算します。最新のCNCコントローラーでは、操作者が曲げ順序をプログラミングしたり、金属を加工する前に3Dシミュレーションにより干渉を検出したり、数百乃至数千件の部品プログラムを保存して迅速な呼び出しを可能にするなど、高度な機能が実現されています。手動曲げ方式からCNC方式へ移行する製造事業者にとって、生産性の向上は非常に顕著です。CNCプレスブレーキは、角度公差±0.1度、再現位置精度±0.01mmを達成でき、これは人間の作業者が量産ロット全体で一貫して達成できる水準をはるかに上回ります。また、不良率は従来方式と比較して0.5％未満まで低減され、閉ループ型安全制御システムにより事故発生率は90％削減されます。お客様の特定の金属加工要件に合わせてカスタマイズされた当社CNCプレスブレーキの詳細仕様については、お気軽にお問い合わせください。