ステンレス鋼のプレスブレーキによる曲げ加工には、材料の高引張強度、急激な加工硬化およびスプリングバック傾向に起因する特別な配慮が必要です。当社のプレスブレーキは、オーステナイト系304および316L、フェライト系430、マルテンサイト系410など、あらゆるステンレス鋼グレードを加工できるよう設計されており、トンナージ構成に応じて最大20mmまでの板厚に対応可能です。オーステナイト系ステンレス鋼（304および316Lグレード）はプレスブレーキで容易に曲げ加工できますが、最適な加工パラメータは板厚および表面仕上げ要件によって異なります。1.5mmのステンレス鋼板の場合、適切なダイ選定および必要なトンナージにより、表面傷みを最小限に抑えつつ、バリのないクリーンな曲げ加工が実現できます。ステンレス鋼は軟鋼と比較して引張強度が高いため、同等の板厚ではトンナージ要求が約40～60％増加します。3mmのステンレス鋼では、ダイのV開口幅および曲げ長さに応じて、おおよそ1mあたり70～80トンのトンナージが必要となる場合があります。ステンレス鋼は曲げ加工中の急激な加工硬化が起こるため、曲げ速度および工具表面粗さを慎重に制御する必要があります。低速での曲げ加工および鏡面仕上げされた工具表面は摩擦を低減し、ガリング（金属間の溶着）を防止します。これは、外観品質が重視される建築用ステンレス鋼用途において特に重要です。ステンレス鋼のスプリングバックは通常3～5度であり、材料の板厚および曲げ半径に応じて2～4度の過曲げ補正が必要です。食品加工機器用途では、曲げエッジの品質が極めて重要であり、荒れたエッジは細菌の繁殖を招き、清掃が困難になります。当社のプレスブレーキは、滑らかで均一な曲げエッジを生成し、二次仕上げ工程を最小限に抑えます。石油化学産業用途では、ステンレス鋼部品が腐食性環境に耐える必要があるため、当社の機械は表面損傷を回避することで、材料本来の耐食性を維持します。ステンレス鋼用のダイV開口幅は、応力クラックを防止し、力を均等に分散させるために、材料板厚の8～10倍となるよう選定すべきです。医療機器用途では、極めて厳しい公差および無菌表面が求められるため、当社のプレスブレーキは±0.1度の曲げ角度精度を達成し、医療業界の規格に適合する表面粗さを実現します。304ステンレス鋼の最小曲げ半径は、亀裂を防止するために通常材料板厚の2～3倍です。当社のプレスブレーキは、あらゆる産業分野におけるステンレス鋼加工に対応するよう、適切なトンナージおよび作業長でご提供可能です。お客様の特定ステンレス鋼部品について、実際に曲げ試験を行い、エッジ品質および加工条件を検証いたしますので、ぜひお問い合わせください。