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RAYMAX アイアンワーカー – 穴位置の精密調整のためのインチングモード

RAYMAX アイアンワーカーには、ラムを小さな単位(ボタン1回押しで1mm)で進めるインチングモードが備わっており、作業者はエッジや既存の穴に対する穴位置を正確に調整できます。デジタルストローク表示器では、ラム位置を0.1mm単位で表示します。また、作業用照明灯およびパンチ中心を投影するレーザー十字線も装備されています。パンチング力は70トン、スロート奥行は400mmです。このアイアンワーカーは、穴位置の精度が極めて重要なカスタム製造に最適です。RAYMAXにはパンチ・ダイのアライメントツールセットが付属しています。インチングモードは、コーナーのノッチ加工やスクライブラインに沿ったせん断作業にも有効で、位置ずれによる不良品(スクラップ)を低減します。
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優位性

鋼材加工向けオールインワン多機能性

RAYMAXのアイアンワーカー機械は、パンチング、プレートせん断、アングルせん断、バーせん断、ノッチングを1台のコンパクトな装置で統合しており、複数の別々の機械を必要としません。当社Q35Yシリーズ油圧アイアンワーカーは、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、フラットバー、丸棒に対応し、鋼構造物の製作、送電鉄塔の製造、建設用ハードウェアの生産に最適です。本機はクイックチェンジダイシステムを採用しており、工具交換を30秒以内で行えるため、作業間のダウンタイムを大幅に削減します。高強度鋼製の頑丈なフレームと、位置決め精度を0.004インチ未満に実現するダブル油圧シリンダーを備え、RAYMAXアイアンワーカーは過酷な産業用途においても信頼性の高い性能を発揮します。

省スペース設計で高生産性

RAYMAX アイアンワーカーは、最小限の床面積を占めながらも、パンチング、シャーリング、ノッチングなどの5種類の個別機械に相当する機能を提供し、個別のパンチング・マシン、シャーリング・マシン、ノッチング・マシンをそれぞれ設置する場合と比較して、貴重な作業場スペースを最大60%節約できます。50トンから120トンの加工能力で展開されており、当社のアイアンワーカーは鋼材、アルミニウムおよびその他の合金を加工可能で、金属加工アプリケーションにおける多様性を実現します。統合設計により、各工程間での材料ハンドリングが削減され、多工程部品の総生産時間を最大40%短縮します。第136回広州交易会( Canton Fair )において、RAYMAX は 90T1950 Q35Y シリーズ アイアンワーカーを出展し、欧州および東南アジアの顧客から高い評価を得ました。ジョブショップ、保守施設、建設現場などに最適です。

22年の製造専門技術とCE認証

RAYMAXは、金属加工機械の製造において22年以上の実績を有しており、専門的なエンジニアリングチームを通じて顧客の要望に応える独立工場を保有しています。当社のアイアンワーカー機械はCE認証を取得しており、欧州における安全・品質基準への適合を確認済みです。すべての電気部品は輸入品であり、CE認証を取得しています。また、安全フェンスおよび電気式インターロック機構により、オペレーターの安全が確保されています。フレームには振動応力除去処理が施され、内部応力を解消することで、長期にわたる寸法安定性を実現しています。RAYMAXは、設置支援、オペレーター向けトレーニング、およびグローバルな販売網を通じたスペアパーツ供給など、包括的なアフターサービスを提供しています。

関連製品

デュアルオペレーター式アイアンワーカーの構成は、大量生産向けファブリケーション環境における生産性の頂点を表しており、共有の油圧動力源を用いて2つの異なるワークステーションを同時にかつ独立して稼働させることを可能にします。デュアルオペレーター機では、1人のオペレーターがパンチングステーションで穴開け作業を行い、もう1人のオペレーターが別個のワークステーションで鋼板の切断やアングル鉄骨のノッチ加工を同時に行うことができます。これにより、シングルオペレーター機と比較して実効的な生産能力が2倍になります。油圧システムには2台のポンプおよび2つの独立したバルブ回路が採用されており、両ステーションが同時に作動しても干渉や圧力低下が生じず、それぞれの作業に十分な油圧および作動速度が確保されます。各オペレーターステーションには、個別のストローク制御装置、リモート式フットペダル、および非常停止ボタンが備えられており、独立したサイクル開始および緊急時の対応が可能です。構造用鋼材部品を大量に製造するファブリケーション工場において、デュアルオペレーター構成は、同等のトン数クラスのシングルオペレーター機と比較して、1日の生産量を70~90%増加させることができます。典型的なデュアルオペレーター用途としては、1人のオペレーターがビームへの接合穴のパンチングを行い、もう1人がアングル鉄骨の補強材を切断する、あるいは1人がチャンネル断面材のノッチ加工を行い、もう1人がフラットバー製のガセットプレートを製作するといったケースが挙げられます。デュアルオペレーター構成は65トンから125トンまでのトン数クラスでご提供可能であり、より大型の機種では同時作動に伴う高い総油圧負荷に対応できるよう設計されています。デュアルオペレーター機の消費電力は機種により11~22キロワットの範囲であり、油圧システムはピーク負荷時においても圧力および流量を維持できるよう適切にサイズ選定されています。貴社のファブリケーション事業において、デュアルオペレーター構成が初期投資の増加を上回る生産性向上をもたらすかどうかを判断するため、当社の生産効率スペシャリストまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

RAYMAX社が取得している品質認証は何ですか?

RAYMAXはISO9001認証およびCE認証を取得しており、設計、製造、検査、アフターサービスの全工程において、国際的な品質および安全基準を満たすことを保証しています。
ファイバーレーザー溶接は、従来の方法と比べて4~10倍の高速化が可能であり、熱影響部(HAZ)が著しく小さく(歪みを最小限に抑える)、エネルギー効率も優れており、消耗品コストも低減されます。また、このプロセスでは、清潔で飛散物のない溶接部が得られ、多くの場合、二次仕上げ工程を必要としません。
ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン合金など、ほとんどの金属材料を切断可能で、特定の金属では最大切断厚さが50mmに達します。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。

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顧客レビュー

ロバート・チェン

RAYMAXのアイアンワーカーは、当社の鋼構造物加工工場で5台の別々の機械を置き換え、貴重な床面積を確保しました。Q35Y油圧シリーズは、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、丸棒を迅速な工具交換で加工できます。送電塔部品の生産時間は、従来の半分以下に短縮されました。デジタル制御パネルにより、カウンターボーリング作業におけるストローク深さを精密に調整できます。CE認証済みの電気部品により、安全性に関する規制適合性に確信を持てます。6か月間の毎日使用後も、この機械は信頼性高く動作しています。省スペース設計と多機能性により、当社のワークフローが大幅に改善されました。

マイケル・トンプソン

送配電網プロジェクトのサプライヤーとして、大型構造材のパンチングおよびせん断に信頼性の高い機器が必要でした。RAYMAXアイアンワーカーは、1年以上にわたり当社の日常的な作業負荷を、一切のダウンタイムなくこなしています。100トンモデルでは、16mmの軟鋼板に25mmの穴を容易にパンチングできます。80mm×80mm角形材用のスクエア・ノッチングステーションによる切断は、クリーンで高精度です。油圧式オーバーロード保護機能により、材質等級が異なる材料を加工する際も安心して作業できます。クイックチェンジ工具交換システムにより、異なる形状の材への対応時のダウンタイムを短縮できます。また、当社が軽微な油圧フィッティング不具合を経験した際には、同社のサポートチームが迅速に対応してくれました。重量級製造現場にとって優れた投資です。

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RAYMAX アイアンワーカーは、パンチング、シアー、ノッチング、ベンディングを1台の機械に統合しており、設備コストを大幅に削減し、貴重な作業場スペースを節約します。パンチング力は40~200トン、鋼材のシアー能力は6~12mmに対応しており、この機械は建設現場、送電鉄塔、および建設機械部品向けにアングル鋼、Iビーム、丸棒、プレートを効率的に加工します。油圧駆動とクイックチェンジ工具システムにより、多様な用途において一貫した品質と高い生産性を実現します。