기요틴 전단 기계는 판금 및 강판을 높은 정확도로 직선으로 절단하기 위해 설계된 정밀 금속 가공 공구이다. 이 기계는 선형 왕복 절단 원리에 따라 작동하며, 견고한 상부 나이프가 고정된 하부 나이프를 향해 수직으로 일직선으로 하강한다. 플라즈마 또는 산소-연료 절단과 같은 다른 절단 방식은 재료를 용융시켜 열영향 영역(Heat-Affected Zone)을 발생시키는 반면, 기요틴 전단 기계는 순수한 기계적 힘만을 사용한다. 중량급 공구 홀더에 고정된 이동식 상부 나이프는 작업 테이블에 고정된 하부 나이프를 지나 정확히 계산된 거리(날 간격, blade gap)만큼 이동함으로써 금속 시트에 막대한 전단력을 가하여 원하는 선을 따라 깔끔하게 파손시킨다. 진정한 기요틴 전단 기계의 특징은 바로 나이프 홀더의 수직적이고 선형적인 움직임으로, 이는 재료 변형을 최소화하고 엣지의 직진성을 극대화하며 스윙 빔(Swing Beam) 구조 대비 정밀도를 2배로 향상시킨다. 전체 강재 용접 프레임은 진동 응력 해소 처리를 거쳐 산업 현장에서 요구되는 높은 강성과 안정성을 확보한다. 절단 빔은 내부 경사 구조로 설계되어 절단 후 완성된 판재가 쉽게 떨어지도록 하여 재료 표면을 보호하고 제품의 정확도를 유지한다. 당사의 유압식 기요틴 전단 기계는 20,000제곱미터 규모의 공장에서 숙련된 인력 400명에 의해 제조되며, 이 중 60%가 중·고급 기술직을 담당하여 설계 단계부터 최종 납품까지 엄격한 품질 기준을 충족시킨다. 귀사의 특정 판금 가공 요구 사항에 가장 적합한 절단 능력 및 작업 길이에 대해 문의 주십시오.
EN
