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RAYMAX 플레이트 롤링 머신 – 디지털 롤 위치 표시 및 비대칭 3롤 설계

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 상부 롤이 두 개의 하부 롤에 대해 오프셋된 비대칭 3롤 설계를 채택하여, 판재 공급 및 원통형 작업물의 제거를 보다 용이하게 합니다. 디지털 디스플레이는 실시간으로 롤 위치 및 굽힘 각도를 표시하므로, 작업자는 과거 작업을 ±0.5mm 정확도로 재현할 수 있습니다. 유압 모터는 세 개의 롤을 동시에 구동하여 균일한 토크 분배를 실현하고, 두꺼운 판재에서의 미끄러짐을 줄입니다. 최대 폭은 3000mm, 탄소강 기준 최대 두께는 25mm입니다. 주요 적용 분야로는 소형 압력 용기, 연돌 배기관, 관개용 파이프 등이 있습니다. RAYMAX는 지름, 재료, 두께 등의 입력값을 기반으로 롤링 파라미터를 자동 생성하는 롤 벤딩 계산기 소프트웨어를 제공하여 시험 및 오차를 최소화합니다.
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왜 우리를 선택했습니까?

일반적인 시트 성형용 경제형 3롤 설계

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 W11 기계식 삼롤러 플레이트 롤링 머신을 제공하며, 주로 두께 4mm~40mm, 길이 1500mm~4000mm의 판재를 원통형으로 성형하는 데 사용됩니다. 이는 매우 경제적이고 합리적인 가격의 플레이트 롤링 머신으로, 일반 제작 공장 및 정비 부서에 가장 적합한 선택입니다. 삼롤러 초기 핀치 방식은 유압 또는 기계식 힘을 이용해 평판을 정확한 원통 형태로 성형하며, 미터당 직진 편차를 0.5mm 이하로 유지합니다. RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 압력 용기, 배관, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등에 이상적입니다. 경화 강철 롤(HRC 52~55)은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등의 롤링 시 마모에 강합니다. RAYMAX는 고객 도면에서 롤링 파라미터를 자동 생성하는 디지털 벤딩 계산기를 제공하여 세팅 시간을 50% 단축합니다.

평탄한 끝단 없이 사전 벤딩이 가능한 사롤러 유압식 모델

RAYMAX 사의 4롤 판재 굴곡기(플레이트 롤링 머신)는 판금 가공용으로 설계된 장비로, 일정 범위 내에서 원형, 호형, 원추형 부품의 굴곡 작업이 가능합니다. 4롤 구조는 유압식 핀치 롤을 채택하여 판재 가장자리를 압력을 조절할 수 있는 방식으로 고정함으로써 고강도 강판 굴곡 시 미끄러짐을 방지합니다. 또한, 판재 끝단에 대한 프리벤딩(pre-bending) 기능을 갖추고 있어 평탄한 부분을 제거하고 용접 준비 시간을 최대 40% 단축시킬 수 있습니다. 이는 버트 용접(butt welding) 시 일관된 원형도가 필수적인 압력용기 셸(pressure vessel shell) 제작에 매우 중요합니다. 4롤 구성은 단일 공정으로 판재 양단을 동시에 프리벤딩하므로 작업 시간을 절약하고 정밀도를 향상시킵니다. 최대 굴곡 폭은 4000mm, 연강(소프트 스틸) 기준 최대 두께는 60mm입니다. RAYMAX 판재 굴곡기는 압력용기 제작업체, 석유 저장 탱크 제조업체, 그리고 펜스톡(penstock) 제조업체들 사이에서 선호되는 제품입니다.

반복 생산을 위한 디지털 롤 위치 표시기

RAYMAX 판재 굴곡기에는 실시간 롤 위치 및 굴곡 각도를 보여주는 디지털 디스플레이가 장착되어 있어, 작업자가 표준 제품군에 대한 설정을 기록하고 재현할 수 있습니다. W11S 판재 굴곡기는 유압식 리프팅, 기계식 수평 이동, 중앙 집중식 전기 제어를 특징으로 하며, 사전 굴곡(prem-bending), 굴곡(rolling), 평탄화(leveling) 작업을 지원하면서 자재 절감 효과도 제공합니다. 옵션으로 제공되는 NC 시스템 제어는 대량 생산을 위한 고도화된 자동화 기능을 제공합니다. 디지털 리드아웃(DRO)은 롤 간 거리를 표시하며, 이 값은 굴곡 반경과 직접적으로 연관됩니다. RAYMAX는 입력된 지름, 재료, 두께 정보를 바탕으로 굴곡 파라미터를 산출해 주는 굴곡 반경 계산 소프트웨어를 포함합니다. 이 판재 굴곡기는 공기 저장 탱크(air receiver tanks), 인입구 쉘(manhole shells), 풍력 타워 구조부(wind tower sections) 등 표준 제품 라인을 제조하는 기업에서 사용되며, 로트 간 일관된 품질을 보장합니다.

관련 제품

CNC 판재 굴곡 기계는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술과 유압 구동 시스템을 통합하여 금속 성형 작업에서 뛰어난 정밀도와 반복성을 실현합니다. 당사의 CNC 시스템은 롤러 위치 조정, 압력 적용, 재료 공급 순서 등을 최소한의 수동 개입으로 관리하는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 채택하여 작업자 오류 및 폐기율을 획기적으로 감소시킵니다. 제어 인터페이스는 CAD/CAM 연동을 지원하므로 가공업체가 설계 도면을 직접 기계에 불러와 O-링, U-채널, 다중 곡률 단면 등 복잡한 형상에 대한 자동 다중 패스 굴곡 작업을 수행할 수 있습니다. RAYMAX의 판금 굴곡 기계는 최신식 CNC 제어 시스템을 탑재하여 자동화와 정확성을 강화하고, 공정 소요 시간을 최소화함으로써 생산 정확도와 효율성을 향상시킵니다. RAYMAX에서 제조한 굴곡 기계는 고도화된 CNC 장치를 갖추고 있어 기계의 자동화 수준과 제어 능력이 탁월하며, 이는 곧 생산성 향상으로 직결됩니다. 이러한 접근 방식은 오류 및 재료 낭비를 줄여 귀사의 운영 비용을 절감합니다. 다양한 생산 요구 사양을 처리하는 주문 제작 공장(job shop)의 경우, CNC 메모리 저장 기능을 통해 저장된 굴곡 프로그램 간 신속한 전환이 가능하므로 제품 사양 변경 시 번거로운 수동 재보정 작업이 필요 없습니다. 고급 CNC 굴곡 기계는 레이저 변위 센서를 활용한 폐루프 피드백 제어를 채택하여 굴곡 사이클 중 실시간 위치 데이터를 모니터링하고 편차를 자동으로 보정함으로써 하중 조건 변화에도 일관된 곡률을 유지합니다. CNC 시스템의 자동 스프링백 보정 기능은 재료 특성, 두께, 목표 곡률 반경을 고려한 알고리즘을 기반으로 원하는 최종 치수를 달성하기 위해 필요한 정확한 과도 굴곡량을 계산합니다. 이러한 자동화 기능 덕분에 가공 업체는 폐기율을 최대 30%까지 감소시키고, 항공우주 및 자동차 분야의 핵심 부품에 대해 출력 일관성을 향상시킬 수 있었습니다. RAYMAX의 굴곡 기계는 국제 표준에 따라 제조되며, 전 세계 여러 지역에 지역 서비스 네트워크를 구축하여 귀사의 사업 운영을 전면적으로 지원하고 전문 기술적 백업을 제공합니다. 당사는 혁신을 최우선으로 삼아 레이저 안내 정렬 시스템 및 AI 기반 예측 정비 기능과 같은 첨단 기능을 최신 모델에 통합하고 있습니다. 당사의 글로벌 서비스 센터 네트워크는 신속한 부품 공급 및 현장 교육을 제공함으로써, 외진 지역에서 운영 중인 고객사의 업무 차질을 최소화합니다. 당사의 CNC 판재 굴곡 기계 구성에 대한 가격 정보는 문의 주시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

3롤 롤링 머신과 4롤 롤링 머신의 차이점은 무엇입니까?

3롤 롤링 머신은 구조가 간단하고 경제적이며, 일반적인 시트 성형 및 경량 작업에 적합합니다. 4롤 머신은 통합 사전 벤딩 기능을 갖추고 있어 높은 정밀도를 제공하며, 압력 용기 제작 등 고정밀도 응용 분야에서 잔여 평탄부(플랫 엣지)를 완전히 제거합니다.
철골 가공기계는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩을 단일 세팅에서 통합적으로 수행할 수 있습니다. 최대 지름 32mm의 구멍을 펀칭할 수 있으며, 6~12mm 두께의 강판을 전단하고, 최대 135°까지 벤딩 각도를 달성할 수 있어 별도의 기계를 사용할 필요를 크게 줄여줍니다.
유압 프레스 브레이크는 압력과 속도에 대한 제어 능력이 뛰어나고, 소음이 작으며, 두꺼운 재료나 경질 재료 가공에 더 적합합니다. 또한 기계적 부담이 감소함에 따라 일반적으로 수명이 더 길습니다.
RAYMAX 프레스 브레이크 기계는 40톤에서 최대 2,000톤까지의 굽힘력 용량과 1600mm에서 12,000mm까지의 작업 길이로 제공되므로 소형 정밀 부품부터 중량 판재 굽힘까지 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.

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고객 리뷰

스티븐 장

RAYMAX 판재 굴곡기의 롤 위치 및 굽힘 각도 디지털 표시 기능을 통해, 당사는 공기 저장 탱크 표준 제품군에 대한 설정값을 기록하고 재현할 수 있습니다. W11S 모델은 유압 리프팅, 기계식 수평 이동, 그리고 중앙 집중식 전기 제어를 특징으로 합니다. NC 시스템 옵션은 대량 생산을 위한 고급 자동화 기능을 제공합니다. RAYMAX에서 제공하는 굽힘 반경 계산 소프트웨어는 입력된 지름, 재료, 두께 정보를 바탕으로 굴곡 파라미터를 산출합니다. 이 기계는 로트 간 일관된 원통 형상을 생산하여 품질 변동을 줄입니다. 운영자 인터페이스는 직관적입니다. RAYMAX의 기술 지원팀은 원추형 굴곡 설정과 관련해 문의 시 신속히 응대해 주었습니다. 이 판재 굴곡기는 당사의 생산 일관성을 상당히 향상시켰습니다. 디지털 기능 덕분에 세팅 시간이 단축되었고, 시행착오 방식의 굽힘 작업이 사라졌습니다.

브라이언 천

RAYMAX 판재 굴곡기계는 ISO9001 인증을 획득한 20,000㎡ 규모의 공장에서 400명의 직원(이 중 60%가 기술 인력)에 의해 제조됩니다. 기계 프레임은 치수 안정성을 위해 진동 처리를 통한 응력 제거 공정을 거칩니다. 유압 실린더 및 펌프에 대한 2년 보증은 당사의 구매 결정에 확신을 주었습니다. RAYMAX는 지역 대학과 장기적인 생산·교육·연구 협력 관계를 구축함으로써 지속적인 기술 혁신을 보장하고 있습니다. 해당 기계는 도입 후 14개월간 무결함으로 가동되고 있습니다. 애프터서비스 지원은 당사의 정비 관련 문의에 신속히 대응해 주었습니다. RAYMAX는 정비 일정표 및 예비 부품 목록을 포함한 완전한 문서 패키지를 제공하였습니다. 기계의 조립 품질 및 마감 품질에서 엄격한 품질 관리 프로세스가 명확히 드러납니다. 신뢰성과 제조사의 기술 지원을 중시하는 고객에게 이 판재 굴곡기계는 탁월한 선택입니다. 보증 범위는 업계 최고 수준에 속합니다.

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경제적인 3롤 및 고정밀 4롤 옵션

경제적인 3롤 및 고정밀 4롤 옵션

RAYMAX 판재 굴곡 기계는 일반적인 시트 성형을 위한 W11 삼롤러 모델과 평탄한 끝부분 없이 사전 굴곡이 필요한 고정밀 응용 분야를 위한 W12 사롤러 모델을 제공합니다. 삼롤러 설계는 소량 생산 제작에 경제적이며 비용 효율적이나, 사롤러 모델은 평탄한 구간을 완전히 제거하여 소재 절약과 용접 준비 시간 단축을 실현합니다. CNC 유압식 모델은 중공업용 작업을 위해 안정적인 압력 출력과 실시간 굴곡 각도 모니터링 기능을 제공합니다. RAYMAX는 압력 용기 제작, 파이프라인 제조, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등 다양한 분야에 적용되며, 다방면의 금속 성형 요구사항에 대응하는 종합적인 롤링 솔루션을 제공합니다.