Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaserlasmachine – roterende spanklem voor omtrekslaswerk van buizen en fittingen

De RAYMAX-vezellaserlasmachine is uitgerust met een gesynchroniseerde roterende spanklem die buizen, pijpen of ronde onderdelen draait terwijl de laserkop stil blijft staan, waardoor consistente omtrekslassen mogelijk zijn voor buisverbindingen, flenzen en cilindrische assemblages. De spanklem is geschikt voor diameters van 10 mm tot 200 mm en is voorzien van een spuigas-aansluiting voor interne afscherming van binnenuit. De 1 kW-vezellaser las een buis met een wanddikte van 2 mm in 10 seconden per verbinding. Een voetpedaal regelt het starten/stopsen van de rotatie. Toepassingen omvatten de fabricage van uitlaatsystemen, de montage van hydraulische leidingen en het lassen van ketelbuizen. RAYMAX levert een set verwisselbare spanklemkaken en een centreringsmaatstok. Deze machine is populair bij buisfabrikanten en onderhoudswerkplaatsen.
Offerte aanvragen

voordelen

Minimale thermische vervorming voor precisie-onderdelen

De RAYMAX vezellaserlasmachine produceert een geconcentreerde warmtebeïnvloede zone (HAZ) die zo smal is als 0,2 mm, waardoor de thermische vervorming aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met traditionele TIG- of MIG-lasmethoden. Deze precisie is cruciaal voor dunwandige onderdelen, elektronische behuizingen en assemblages van medische apparatuur, waarbij vervorming de pasvorm en functionaliteit zou schaden. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen garandeert. Toepassingen omvatten het lassen van lithiumbatterijtaps, de productie van roestvrijstalen keukenapparatuur, de inkapseling van sensoren en de assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen. RAYMAX biedt ondersteuning bij procesvalidatie om klanten te helpen de lasparameters te optimaliseren voor hun specifieke materialen en verbindingconfiguraties.

Kosten-effectieve oplossingen voor kleine bedrijven en startups

RAYMAX biedt kosteneffectieve vezellaserlasapparaten die een evenwicht bieden tussen prestaties en betaalbaarheid, ideaal voor kleine bedrijven en start-ups. Onze instapmodellen van 1 kW zijn geschikt voor dunne metalen platen (0,1–3 mm) met handbediening en vormen een betaalbare toegang tot lasertechnologie op basis van lasers. De machines beschikken over eenvoudige bedieningselementen en een compact ontwerp, waardoor de opleidingstijd en de benodigde ruimte in de installatie worden verminderd. De RAYMAX-lijst met lasparameters omvat meer dan 30 materiaalcombinaties en is downloadbaar naar de machinecontroller voor direct gebruik. Ondanks de concurrerende prijs wordt kwaliteit gewaarborgd door ISO9001-gecertificeerde productieprocessen en strikte kwaliteitscontrole vanaf het ontwerp tot aan de levering. Ideaal voor werkplaatsen voor maatwerk, reparatiebedrijven en prototypeontwikkeling.

Zwenklastoestel voor spleetbruggen en flexibele hoeken

De RAYMAX vezellaserlasmachine is uitgerust met een zwenkende laskop die kan worden gebruikt voor lassen onder elke hoek of in elke vorm, met een instelbare lasbreedte van 0 tot 6 mm. De trillingsmodus overbrugt spleten tot 1,5 mm zonder toevoegdraad, waardoor de machine ideaal is voor onvolmaakte passingen bij de fabricage van zware machines en de assemblage van auto-onderstellen. De handbediende versie maakt gebruik van 10 meter geïmporteerde optische vezel, verbindt de laserkop via een kabel en is uitgerust met automatische draadtoevoer, waardoor grote, niet-verplaatsbare producten op grote afstand kunnen worden gelast. Beschikbare vermogensopties zijn 1000 W, 1500 W en 2000 W, met zowel continu als pulserend bedrijfsmodus. Ook beginnende operators kunnen professionele resultaten behalen zonder dat zij al jarenlange laservaring nodig hebben.

Gerelateerde producten

Veiligheidsoverwegingen voor vezellaserlasapparaten gaan verder dan de gevaren die gepaard gaan met conventionele lasapparatuur en vereisen specifieke maatregelen voor blootstelling aan laserstraling, afzuiging van dampen en elektrische veiligheid. Vezellaserlasapparaten zijn ingedeeld als klasse 4-laserproducten, de hoogste risicoklasse, wat betekent dat zowel de directe laserstraal als diffuse reflecties gevaarlijk zijn voor ogen en huid. Voor productieomgevingen zijn volledige laserscherming rondom vezellaserlaswerkstations vereist, inclusief geïnterlockte toegangsdeuren die de laserstraling automatisch uitschakelen bij opening. Alle personeelsleden in het laserbeheerde gebied moeten laserschermbrillen dragen met een optische dichtheid die geschikt is voor de golflengte van 1070 nanometer; standaard bescherming vereist meestal een optische dichtheid van 6 of hoger, waardoor de doorgelaten energie met een factor één miljoen wordt verminderd. De door vezellaserlasapparaten geproduceerde lassrook bevat metalen oxiden en nanopartikels die ter plaatse moeten worden afgezogen om inademing door de operator te voorkomen. Afzuigsystemen met een hoog debiet en lage druk, geplaatst binnen 50 millimeter van de laszone, vangen meer dan 98 procent van de lassrook op en handhaven de luchtkwaliteit binnen de beroepsmatige blootstellingsgrenzen. Voor elektrische veiligheid is een correct aarden van het chassis van de vezellaserlasmachine en alle aangesloten apparatuur vereist, met aardlekschakelaars op de hoofdvoeding. Noodstopschakelaars moeten op elke bedieningspositie en bij de laserbron zijn geplaatst, met ten minste twee onafhankelijke noodstopschakelcircuits voor redundantie. Opleidingsprogramma’s voor operators van vezellaserlasapparaten moeten de basisprincipes van laserscherming, correct gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen, procedures voor noodstop en regelmatige controle van veiligheidssystemen omvatten. Onze vezellaserlasapparaten zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen voor CE-certificering en aan internationale laserschermstandaarden, waaronder IEC 60825-1. Neem contact op met ons veiligheidstechnisch team voor documentatie over veiligheidsfuncties en opleidingsprogramma’s voor uw vezellaserlasmachine.

Veelgestelde Vragen

Wat is de snauwprecisie van RAYMAX-schermachines?

RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Hydraulische persrems bieden betere controle over druk en snelheid, zijn stiller en beter geschikt voor dikke of harde materialen. Ze hebben ook doorgaans een langere levensduur dankzij verminderde mechanische belasting.
RAYMAX-persbreukmachines zijn verkrijgbaar met buigkrachtcapaciteiten van 40 ton tot 2.000 ton en werklengths van 1600 mm tot 12.000 mm, waardoor ze geschikt zijn voor zowel kleine precisie-onderdelen als het buigen van zware platen.
Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sarah Zhang

De RAYMAX vezellaserlasmachine heeft onze assemblagelijn voor batterijpakketten aanzienlijk verbeterd. De 1,5 kW vezellaser met gesloten-regelkring feedbacksysteem garandeert consistente lasdoordringing in koperen aansluitlamellen. Het zwenkende laspunt overbrugt spleten tot 1,5 mm, waardoor kleine variaties in de uitlijning van de lamellen worden opgevangen. Een las snelheid van 80 mm/s op 0,3 mm dik koper heeft onze productiecapaciteit verhoogd. De warmtebeïnvloede zone is minimaal, waardoor schade aan gevoelige interne celcomponenten wordt voorkomen. De real-time lasbewaking en gegevensregistratie van de machine ondersteunen onze ISO-kwaliteitseisen. De vooraf geladen parameterbibliotheek voor 30 materiaalcombinaties heeft ons ontwikkelingstijd bespaard. Hun toepassingsingenieur hielp bij het optimaliseren van de instellingen voor onze specifieke materialen.

Emily Chen

Wij produceren commerciële keukenapparatuur en hadden een lasoplossing nodig die schone, esthetische lassen oplevert zonder uitgebreide nabewerking. De RAYMAX vezellaserlasmachine levert consistente resultaten op roestvrijstalen platen met een dikte van 0,8 mm tot 2 mm. De zwenkende laskop maakt lassen onder verschillende hoeken mogelijk en bereikt hoeken binnenin die met TIG-lastechiek moeilijk toegankelijk waren. De handbediende optie met een 10-meter vezelkabel is nuttig gebleken bij grote assemblages. De lassen vereisen minimale slijpbewerking, wat arbeidsuren bespaart. De machine is eenvoudig te bedienen en onze lassers hebben het systeem snel onder de knie gekregen. Het luchtgekoelde ontwerp heeft onderhoud aan koelinstallaties overbodig gemaakt. De kostenbesparingen op verbruiksmaterialen ten opzichte van TIG zijn aanzienlijk.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

De RAYMAX vezellaserlasmachine levert sterke, schone lasnaden met een geconcentreerde warmte-gevoede zone die vervorming tot een minimum beperkt, waardoor deze ideaal is voor het lassen van dunne platen en warmtegevoelige onderdelen. Met een vezellaser wandplug-efficiëntie van meer dan 30% zijn de energiekosten tot 50% lager dan bij traditionele CO₂-systemen. Beschikbaar in gepulste en continu-golfmodus, blinkt deze machine uit in toepassingen zoals het lassen van lithiumbatterijtaps, productie van medische apparatuur en assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen, en garandeert consistente laskwaliteit over productiepartijen heen.