Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften
EN EN
EN EN

RAYMAX-metaalrolmachine – Overbelastingsbeveiliging en rolhardheid HRC 55 voor dagelijks gebruik onder hoge tonnage

De RAYMAX-metaalrolmachine is ontworpen voor dagelijks zwaar gebruik in staaldienstcentra en grote constructiewerkplaatsen, met inductiegeharde rollen (HRC 55-58) die bestand zijn tegen slijtage en klemmen bij het rollen van schurende materialen zoals warmgewalst koolstofstaal en weerstandsstaal. De machine is uitgerust met een hydraulisch overbelastingsbeveiligingssysteem dat de aandrijving automatisch stopt wanneer het koppel de veilige limiet overschrijdt, waardoor breuk van de rollen wordt voorkomen. De rol snelheid is instelbaar van 2 m/min tot 6 m/min, zodat operators productiviteit en oppervlakteafwerking kunnen afwegen. Typische toepassingen omvatten grote opslagtanks, leidingen voor waterkrachtcentrales en segmenten voor tunnelbekleding. Met meer dan 4000 geïnstalleerde machines wereldwijd staan de metaalrolmachines van RAYMAX bekend om hun robuustheid en eenvoudige onderhoudsvriendelijkheid.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Veelzijdige materiaalbewerking voor koolstofstaal, roestvast staal en aluminium

De RAYMAX-metaalrolmachine kan diverse materialen rollen, waaronder koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper en legeringsmetaal. Onze rolmachines verwerken plaatmateriaal zoals staalplaat, aluminiumplaat en roestvaststaalplaat, mits de dikte geschikt is voor de productiecapaciteit van uw machine. Het drie-rollersysteem gebruikt hydraulische of mechanische kracht om vlakke platen nauwkeurig in cilindervorm te buigen, met instelbare precisieniveaus van ±0,1 mm tot ±0,5 mm om te voldoen aan verschillende industriële eisen — hoge precisie voor luchtvaartonderdelen, standaardprecisie voor automotive-onderdelen. Toepassingen omvatten drukvaten, opslagtanks, pijpen, ketelonderdelen en tunnelboogconstructies. Ondersteund door ISO9001-certificering garanderen RAYMAX-metaalrolmachines consistente kwaliteit en prestaties bij veeleisende industriële metaalbewerkingsopdrachten.

Zwaar uitgevoerde constructie voor continu industrieel gebruik

RAYMAX-metaalrolmachines zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en ondergaan een strenge kwaliteitscontrole om te garanderen dat ze als zware machines kunnen worden ingezet. De inductiegeharde rollen (HRC 55-58) zijn bestand tegen slijtage en klemmen bij het walsen van schurende materialen zoals warmgewalst koolstofstaal en weerbestendig staal. De walsnelheid is continu instelbaar van 1 tot 8 m/min via een potentiometer. De capaciteit bedraagt maximaal 4000 mm breedte en 40 mm dikte voor constructiestaal. Deze metaalrolmachine wordt gebruikt bij de fabricage van bruggen, de productie van windtorens en de vervaardiging van zwaar materieel. RAYMAX levert bij elke machine instructievideo’s voor operators en een digitale onderhoudslogboek, wat de langetermijnbetrouwbaarheid waarborgt. Sinds 2002 zijn wereldwijd meer dan 4.000 machines geïnstalleerd; RAYMAX-metaalrolmachines staan bekend om hun robuustheid en eenvoudige onderhoudsvriendelijkheid.

Optionele CNC-besturing voor geavanceerde automatisering

De RAYMAX-metaalrolmachine biedt een optioneel NC/CNC-systeem voor geavanceerde automatisering, waardoor de ingreep van de operator wordt verminderd en de productieconsistentie wordt verbeterd. Het CNC-systeem kan tot 50 rolprogramma’s (diameter, materiaalsoort, dikte) opslaan voor herhaalbare productie. Een geïntegreerde digitale inclinometer toont de buighoek in real time. Het gesloten-regelkringsysteem voor drukcontrole controleert de hydraulische druk 100 keer per seconde en past de positie van de rollen aan om een constante buigkracht te handhaven, wat essentieel is bij het rollen van dunwandige cilinders zonder ovaliteit. RAYMAX levert een softwarehulpmiddel waarmee recepten via een USB-stick tussen meerdere machines kunnen worden overgebracht, wat consistentie over verschillende productielijnen waarborgt. Deze metaalrolmachine is ideaal voor bedrijven die standaardproductfamilies produceren en willen overstappen van handmatige naar geautomatiseerde rolbewerkingen.

Gerelateerde producten

Compensatie van veerterugslag is een cruciale functie van moderne CNC-metaalrolmachines, waarmee wordt ingegaan op de neiging van metaal om na het wegnemen van de buigkracht gedeeltelijk terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Veerterugslag treedt op omdat metaal zowel elastische als plastische eigenschappen bezit: wanneer een plaat wordt gerold, vindt er een plastische vervorming plaats, maar bij het wegnemen van de kracht herstelt het materiaal zich elastisch, waardoor de uiteindelijke kromming groter (minder gebogen) is dan de vorm die door de rollen is gevormd. De mate van veerterugslag hangt af van het materiaaltype, de sterkte bij vloeien, de dikte en de buigradius. CNC-rolmachines beheren de compensatie van veerterugslag via voorspellende algoritmes, real-time feedbacksystemen en gecontroleerde overbuigtechnieken om de elastische herstelreactie van het metaal na vervorming te neutraliseren. Het CNC-systeem bevat materialencompensatie-algoritmes die aanpassingen berekenen op basis van het metaaltype, de dikte, de sterkte bij vloeien en de elasticiteitsmodulus. Deze algoritmes wijzigen automatisch de rolkracht en -geometrie tijdens de bewerking van het materiaal, zodat de uiteindelijke vorm van het materiaal exact overeenkomt met de gewenste specificaties. Geavanceerde systemen maken gebruik van real-time sensoren om de kromming tijdens het rolproces te meten en geven deze gegevens direct door aan de besturing voor onmiddellijke aanpassing van de positie en druk van de rollen. Deze gesloten-regelkring maakt het mogelijk dat de machine rekening houdt met variaties in materiaaleigenschappen binnen dezelfde partij, waardoor de uitslagpercentage wordt verlaagd en de productiesnelheid met 20–25% wordt verbeterd. Een CNC-rolmachine met geavanceerde veerterugslagcompensatie kan het materiaalverlies met tot wel 15% verminderen. Geautomatiseerde doorbuigingscompensatiesystemen houden de hoekafwijking onder de 0,5° voor lange platen, wat een consistente geometrie waarborgt, zelfs onder hoge belasting. Moderne CNC-interfaces elimineren 70% van de handmatige berekeningen, waardoor de afhankelijkheid van de operator wordt verminderd en de nauwkeurigheid van het eerste onderdeel wordt verbeterd. Onze metaalrolmachines zijn uitgerust met geavanceerde veerterugslagcompensatie-algoritmes die geïntegreerd zijn in het CNC-besturingssysteem, waardoor nauwkeurige vorming van hoogsterktematerialen mogelijk is en proef-en-fout-uitslag wordt verminderd. Neem contact op met ons toepassingsteam om de meest geschikte benaderingen voor veerterugslagcompensatie te bespreken, afgestemd op uw specifieke materiaalsoorten en productievereisten.

Veelgestelde Vragen

Welk tonnagebereik bestrijken de RAYMAX-persbreukmachines?

RAYMAX-persbreukmachines zijn verkrijgbaar met buigkrachtcapaciteiten van 40 ton tot 2.000 ton en werklengths van 1600 mm tot 12.000 mm, waardoor ze geschikt zijn voor zowel kleine precisie-onderdelen als het buigen van zware platen.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Laserlassen met vezellaser is 4 tot 10 keer sneller, veroorzaakt een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (waardoor vervorming wordt geminimaliseerd) en biedt een betere energie-efficiëntie met lagere verbruikskosten. Het proces levert bovendien schone, spattendvrije lasnaden op die vaak geen secundaire afwerking vereisen.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Mark Chen

De RAYMAX-metaalrolmachine is gebouwd voor dagelijks zwaar gebruik in ons staalservicecentrum. De inductiegeharde rollen (HRC 55-58) zijn slijtvast bij het walsen van warmgewalst koolstofstaal en weerstandsstaal. Het hydraulische overloadbeveiligingssysteem stopt automatisch de aandrijving wanneer het koppel de veilige limieten overschrijdt, waardoor rolbreuk wordt voorkomen. De machine verwerkt dagelijks platen van 4000 mm breed en constructiestaal van 40 mm dikte. De walsnelheden zijn continu instelbaar via een potentiometer. Het digitale onderhoudslogboek dat RAYMAX levert, helpt bij het bijhouden van onderhoudsintervallen. De machine draait al meer dan twee jaar in 8-uursploegen met uitsluitend routineonderhoud. De robuuste constructie geeft ons vertrouwen in de langetermijnbetrouwbaarheid. RAYMAX’ reputatie als bouwer van duurzame machines is terecht. Deze metaalrolmachine is een echte werkpaard voor productie op grote schaal.

Thomas Chen

Als een kleine winkel voor sierijzerwerk konden we geen volledig geautomatiseerde rolmachine rechtvaardigen. RAYMAX bood een betaalbaar handmatig drie-rollenmodel aan dat perfect aan onze behoeften voldoet. De machine verwerkt platen met een breedte van 1000 mm en een dikte van 8 mm voor ons werk op het gebied van leuningen en boogvorming. De drie rollen worden gelijktijdig aangedreven voor een uniforme materiaalstroming. De rol-snelheid is continu instelbaar via een potentiometer. De handmatige vrijgevingshendel voor de rollen maakt het verwijderen van afgewerkte ringen zonder gereedschap mogelijk. De machine is eenvoudig in gebruik en ons personeel had hem binnen één dag onder de knie. RAYMAX leverde een gelamineerde snelle naslagkaart met de buigkracht in relatie tot de dikte, die aan het machineframe was bevestigd. De machine blijft al meer dan een jaar betrouwbaar functioneren. Voor kleine bedrijven met een beperkt budget biedt deze metalen rolmachine een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding. De bouwkwaliteit is indrukwekkend gezien het prijsniveau.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
hydraulische rolmachine aangepaste rolmachineoplossingen precisie plaatrolmachine voor industrieën profielwalsmachine voor metalen wat zijn de voordelen van het gebruik van een walsmachine rolmachine zeer precieze ijzerbewerkingsmachine hoe kies je de juiste ijzerbewerkingsmachine wat zijn de technische specificaties van een boormachine ijzerbewerkerpons hydraulische IJzerwerker toepassingen van fiberlasmachines fiber lasermachine handgehouden Fiber Laser Lastermachine handgehouden laserlaserlaser handheld fibre laser soldermachine deals voor vezellasersnijmachines hoge precisie fiber laser snijden vezellasersnijmachine efficiëntie hoe kies je een vezellasersnijmachine cnc laser fiber
Veelzijdige materiaalverwerking voor meerdere legeringen

Veelzijdige materiaalverwerking voor meerdere legeringen

De RAYMAX-metaalrolmachine verwerkt koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper en legeringsmetaal voor de automobiel-, luchtvaart-, scheepsbouw- en petrochemische industrie. Met instelbare precisieniveaus van ±0,1 mm tot ±0,5 mm voldoet deze machine aan de eisen van verschillende sectoren: hoge precisie voor luchtvaartonderdelen en standaardprecisie voor auto-onderdelen. De metaalrolmachine is verkrijgbaar in drie- en vierrolconfiguraties met hydraulische of mechanische aandrijving en zorgt voor een consistente dikte en materiaaleigenschappen die essentieel zijn voor productkwaliteit en -prestaties, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is in moderne metaalbewerking.