Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaserlasmachine – roterende spanklem voor omtrekslaswerk van buizen en fittingen

De RAYMAX-vezellaserlasmachine is uitgerust met een gesynchroniseerde roterende spanklem die buizen, pijpen of ronde onderdelen draait terwijl de laserkop stil blijft staan, waardoor consistente omtrekslassen mogelijk zijn voor buisverbindingen, flenzen en cilindrische assemblages. De spanklem is geschikt voor diameters van 10 mm tot 200 mm en is voorzien van een spuigas-aansluiting voor interne afscherming van binnenuit. De 1 kW-vezellaser las een buis met een wanddikte van 2 mm in 10 seconden per verbinding. Een voetpedaal regelt het starten/stopsen van de rotatie. Toepassingen omvatten de fabricage van uitlaatsystemen, de montage van hydraulische leidingen en het lassen van ketelbuizen. RAYMAX levert een set verwisselbare spanklemkaken en een centreringsmaatstok. Deze machine is populair bij buisfabrikanten en onderhoudswerkplaatsen.
Offerte aanvragen

voordelen

Minimale thermische vervorming voor precisie-onderdelen

De RAYMAX vezellaserlasmachine produceert een geconcentreerde warmtebeïnvloede zone (HAZ) die zo smal is als 0,2 mm, waardoor de thermische vervorming aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met traditionele TIG- of MIG-lasmethoden. Deze precisie is cruciaal voor dunwandige onderdelen, elektronische behuizingen en assemblages van medische apparatuur, waarbij vervorming de pasvorm en functionaliteit zou schaden. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen garandeert. Toepassingen omvatten het lassen van lithiumbatterijtaps, de productie van roestvrijstalen keukenapparatuur, de inkapseling van sensoren en de assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen. RAYMAX biedt ondersteuning bij procesvalidatie om klanten te helpen de lasparameters te optimaliseren voor hun specifieke materialen en verbindingconfiguraties.

Kosten-effectieve oplossingen voor kleine bedrijven en startups

RAYMAX biedt kosteneffectieve vezellaserlasapparaten die een evenwicht bieden tussen prestaties en betaalbaarheid, ideaal voor kleine bedrijven en start-ups. Onze instapmodellen van 1 kW zijn geschikt voor dunne metalen platen (0,1–3 mm) met handbediening en vormen een betaalbare toegang tot lasertechnologie op basis van lasers. De machines beschikken over eenvoudige bedieningselementen en een compact ontwerp, waardoor de opleidingstijd en de benodigde ruimte in de installatie worden verminderd. De RAYMAX-lijst met lasparameters omvat meer dan 30 materiaalcombinaties en is downloadbaar naar de machinecontroller voor direct gebruik. Ondanks de concurrerende prijs wordt kwaliteit gewaarborgd door ISO9001-gecertificeerde productieprocessen en strikte kwaliteitscontrole vanaf het ontwerp tot aan de levering. Ideaal voor werkplaatsen voor maatwerk, reparatiebedrijven en prototypeontwikkeling.

Hogesnelheidsgeautomatiseerd lassen met robotnauwkeurigheid

De RAYMAX vezellaserlasmachine integreert lasersources, robotarmen en zichtsystemen voor volledig geautomatiseerde werking. Onze 6-assige robots bereiken een herhaalbaarheid tot ±0,02 mm, waardoor complexe 3D-laswerkzaamheden mogelijk zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuursector. De vezellaser levert een straal met een golflengte van 1070 nm via een versterkte glasvezelkabel, waardoor optische drift wordt voorkomen en een consistente straalkwaliteit wordt gewaarborgd, zelfs na meer dan 10.000 uur gebruik. Las snelheden bereiken maximaal 120 mm/s met een doordringingsdiepte van 3 mm in roestvrij staal. Ontwikkeld via onze onderzoekspartnerschappen met universiteiten en verder verfijnd door 60% technisch personeel, stellen de geautomatiseerde vezellaserlasystemen van RAYMAX schaalbare, grootschalige productie met minimale operatorinterventie in staat.

Gerelateerde producten

Toepassingen voor het repareren van mallen en het herstellen van gereedschappen zijn radicaal veranderd door de introductie van draagbare vezellaserlasapparaten, waarmee nauwkeurig opbouwlassen van versleten of beschadigde malsoppervlakken mogelijk is, zonder de uitgebreide warmte-invoer en de daaropvolgende nabehandeling door middel van warmtebehandeling die traditioneel TIG-lassen vereist. Injectiemoldkernen en -holten, meestal vervaardigd uit gereedschapsstaalsoorten zoals P20, H13 en S136, vertonen na langdurige productieruns slijtage op poortlocaties, scheidingslijnen en scherpe hoeken. Draagbare vezellaserlasapparaten brengen vulmetaal in gecontroleerde lagen aan met een dikte van slechts 0,1 millimeter, waardoor versleten gebieden worden opgebouwd om de oorspronkelijke afmetingen te herstellen, terwijl de diepte van de warmtebeïnvloede zone beperkt blijft tot minder dan 0,5 millimeter. De geringe warmte-invoer bij vezellaserlassen behoudt de bestaande warmtebehandeling van het basismateriaal, waardoor volledige herwarmtebehandeling van de mals na reparatie overbodig wordt — een proces dat anders 24 uur of langer in een vacuümoven kan vergen. De draadtoevoersnelheid voor malsreparatievarieert tussen 2 en 15 millimeter per seconde, terwijl het laservermogen wordt afgestemd tussen 200 en 800 watt, afhankelijk van de diameter van de vuldraad en de gewenste afzettingsnelheid. Het vermogen om in elke positie te lassen, zonder de zwaartekrachtsbeperkingen die bij TIG-lassen optreden, maakt draagbare vezellaserlasapparaten bijzonder geschikt voor het repareren van interne malfuncties zoals kernpennen, schuifvlakken en schuin geplaatste hefwerktuigen. De noodzaak tot nabewerking na het lassen neemt af, omdat vezellaserlassen bijna net-vormige afzettingen oplevert met minimale overtollige materiaal, waardoor de CNC-bewerkingsduur voor de eindafwerking met 50 tot 70 procent wordt verminderd ten opzichte van TIG-reparatie. Bij reparatie van stansmatrijzen, waarbij slijtage optreedt op snijkanten en vormgevende oppervlakken, brengen vezellaserlasapparaten slijtvaste gereedschapsstaalvulmaterialen aan die in de gelaste toestand hardheidswaarden van 55 tot 60 Rockwell C bereiken. Neem contact op met onze specialisten voor malsreparatie om te bespreken welke configuratie van draagbare vezellaserlasapparaten het beste is afgestemd op uw specifieke gereedschapsstaalsoorten en reparatietoepassingen.

Veelgestelde Vragen

Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen hydraulische en mechanische persrems?

Hydraulische persrems bieden betere controle over druk en snelheid, zijn stiller en beter geschikt voor dikke of harde materialen. Ze hebben ook doorgaans een langere levensduur dankzij verminderde mechanische belasting.
RAYMAX-persbreukmachines zijn verkrijgbaar met buigkrachtcapaciteiten van 40 ton tot 2.000 ton en werklengths van 1600 mm tot 12.000 mm, waardoor ze geschikt zijn voor zowel kleine precisie-onderdelen als het buigen van zware platen.
Een handbediende lasmachine is ideaal voor lassers op locatie, het repareren van grote werkstukken, het lassen van moeilijk verplaatsbare constructies, veldlasverbindingen van staalconstructies, matrijsreparatie en het lassen van reclameborden, en biedt flexibiliteit en gebruiksgemak zonder dat professionele lassers nodig zijn.
Regelmatig onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil, het inspecteren van de mesconditie en het aanpassen van de spleet (meestal 5–10% van de plaatdikte), het smeren van bewegende verbindingen, het reinigen van elektrische aansluitingen en het verifiëren van de veiligheidsinterlocksysteem.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Thomas Mueller

RAYMAX heeft een robotische vezellaserlasinstallatie geïntegreerd in onze productielijn voor aluminium onderdelen voor de automobielindustrie. De 6-assige robot bereikt een herhaalbaarheid van ±0,02 mm, wat essentieel is voor onze lichtgewicht constructie-onderdelen. De las snelheid van 120 mm/s met een doordringing van 3 mm in aluminiumlegeringen heeft onze vorige productiesnelheid verdubbeld. De real-time naadvolging compenseert voor variaties in de onderdelen. De gesloten-regelkring feedback zorgt voor consistente las kwaliteit over alle partijen heen. De integratie met ons MES-systeem voor het loggen van lasgegevens ondersteunt de vereisten op het gebied van traceerbaarheid. Het technische team van RAYMAX verleende uitgebreide ondersteuning bij de integratie en gaf operators opleiding. Dit systeem is uitgegroeid tot een cruciaal onderdeel van onze productie van lichtgewicht voertuigcomponenten.

James Wilson

Ons onderhoudsteam had een draagbare lasoplossing nodig voor structurele reparaties ter plaatse op bouwplaatsen. De RAYMAX draagbare vezellaserlasmachine met een 15-meter vezelkabel stelt ons in staat om laslocaties te bereiken zonder de stroomvoorziening te verplaatsen. Het 1,5 kW-model las 6 mm zacht staal in meerdere passen. De dubbele-puls golfvormregeling zorgt voor een stabiele boog, zelfs op licht vervuilde oppervlakken. Het veiligheidsinterlocksysteem met contactsensor voldoet aan de veiligheidsvereisten van klasse 1. De lichtgewicht lasspuit vermindert vermoeidheid bij de operator tijdens reparaties gedurende een volledige werkdag. De machine heeft zichzelf al terugverdiend door verminderde stilstandtijd en het wegval van de noodzaak om professionele lassers ter plaatse aan te stellen. De draagbare wagen met wielen maakt vervoer eenvoudig tussen verschillende werklocaties.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

De RAYMAX vezellaserlasmachine levert sterke, schone lasnaden met een geconcentreerde warmte-gevoede zone die vervorming tot een minimum beperkt, waardoor deze ideaal is voor het lassen van dunne platen en warmtegevoelige onderdelen. Met een vezellaser wandplug-efficiëntie van meer dan 30% zijn de energiekosten tot 50% lager dan bij traditionele CO₂-systemen. Beschikbaar in gepulste en continu-golfmodus, blinkt deze machine uit in toepassingen zoals het lassen van lithiumbatterijtaps, productie van medische apparatuur en assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen, en garandeert consistente laskwaliteit over productiepartijen heen.