Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegg – høyhastighets- og presisjonssveising for automatisert produksjon

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget integrerer lasersystemer, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisert drift, og muliggjør kompleks 3D-sveising med en gjentagelighet på opptil ±0,02 mm. Våre fiberlasersveisesystemer er utviklet for industrier som bilindustrien, skipsbygging, jernbane, luftfart og petrokjemisk industri, og reduserer betydelig termisk deformasjon samtidig som de gir rene, faste og sterke sveiser. Med PLC-styring som optimaliserer sveiseparametre i sanntid er våre maskiner egnet for storvolumproduksjon, noe som reduserer arbeidskostnadene og sikrer konsekvent sveisekvalitet mellom ulike serier. Støttet av vår fabrikk på 20 000 m² og 400 fabrikksansatte, hvorav 60 % er teknisk ansatte, oppfyller hver fiberlasersveiseautomat strenge kvalitetskrav.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseapparat produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der warping ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakemeldingssystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av lithiumbatteri-kontaktflater, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr prosessvalideringsstøtte for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Sveising av ulike metaller representerer ett av de mest teknisk krevende bruksområdene for fiberlaser-sveiseanlegg, siden sammansveising av metaller med ulike smeltepunkter, ulik termisk utvidelseskoeffisient og ulik metallurgisk kompatibilitet krever nøyaktig kontroll over varmetilførselen og dynamikken i sveisesmeltet. Sveising av stål til aluminium er vanlig i bilindustrien for lettbymaterialer, der aluminiums karosserideler festes til stålstrukturelle rammer. Fiberlaser-sveiseanlegg utfører denne utfordrende forbindelsen ved å forskyve laserstrålen mot stålsiden, slik at stålet smelter, mens varmeledning brukes til å smelte aluminiumet – noe som begrenser tykkelsen på laget av intermetalliske forbindelser til under 10 mikrometer for akseptabel forbindelsesstyrke. Sveising av kobber til stål for elektriske bussstenger i strømforsyningsutstyr drar nytte av den høye energitettheten til fiberlasersveising, som raskt danner en «keyhole» (dyphull) gjennom begge materialene før varmeledningen kan svekke kobbers elektriske egenskaper. Den optimale sveisestrategien for kobber til stål innebär stråleoscillasjon med amplituder på 0,5 til 1,0 millimeter, noe som sikrer full blanding av de to materialene i sveisesmeltet samtidig som dannelse av sprøe kobber-jern-intermetalliske forbindelser unngås. Sveising av titan til rustfritt stål, som kreves i visse luft- og romfartsapplikasjoner samt medisinske apparater, er spesielt utfordrende på grunn av dannelse av sprøe jern-titan-intermetalliske forbindelser som sterkt reduserer forbindelsens duktilitet. Fiberlaser-sveiseanlegg utstyrt med stråleoscillasjon og høye sveisehastigheter over 3 meter per minutt begrenser dannelse av intermetalliske forbindelser til et tynnlaget stratum på mindre enn 5 mikrometer, og oppnår forbindelsesstyrker som nærmer seg 80 prosent av den svakere grunnmaterialens styrke. Sveising av nikkel-legeringer til rustfritt stål for varmevekslere og kjemisk prosessutstyr utføres lett med fiberlaser-sveiseanlegg, da de liknande smelteegenskapene og metallurgiske kompatibiliteten mellom disse materialene tillater bruk av konvensjonelle keyhole-sveiseparametre. Ta kontakt med våre eksperter innen sveising av ulike metaller for å diskutere dine materialkombinasjoner og motta anbefalinger angående prosessens gjennomførbarhet.

Ofte stilte spørsmål

Hva er de viktigste forskjellene mellom hydrauliske og mekaniske bøyemaskiner?

Hydrauliske bøyemaskiner gir bedre kontroll over trykk og hastighet, er stilleere og egner seg bedre for tykke eller harde materialer. De har også ofte lengre levetid på grunn av redusert mekanisk belastning.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.
En håndholdt sveiseapparat er ideell for sveising på stedet, repareringsarbeid på store arbeidsstykker, sveising av konstruksjoner som er vanskelige å flytte, feltsplicing av stålkonstruksjoner, reparasjon av former og sveising av reklameskilt, og tilbyr fleksibilitet og enkel håndtering uten krav om profesjonelle sveiser.
Regelmessig vedlikeholdelse inkluderer sjekk av hydraulikkvannivået, inspeksjon av knivens tilstand og justering av spalt (typisk 5–10 % av platetykkelsen), smøring av bevegelige ledd, rengjøring av elektriske tilkoblinger og verifikasjon av sikkerhetsinterlock-systemer.

Relaterte artikler

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Sarah Zhang

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg har betydelig forbedret vår monteringslinje for batteripakker. Den 1,5 kW sterke fiberlaseren med lukket-loop-tilbakemeldingssystem sikrer konsekvent sveisedybde i kobberkontakter. Sveisehodet med svingefunksjon kan overvinne spalter på opptil 1,5 mm og tilpasser seg små variasjoner i kontaktposisjonering. Sveisehastigheten på 80 mm/s for 0,3 mm tykk kobber har økt vår produksjonskapasitet. Den varme-påvirkede sonen er minimal, noe som forhindrer skade på følsomme cellens indre komponenter. Maskinens sanntids-sveisesovervåking og datalogging støtter våre ISO-kvalitetskrav. Parameterbiblioteket, som er forhåndslastet med innstillinger for 30 ulike materialkombinasjoner, spare oss utviklingstid. Deres applikasjonsingeniør hjalp oss med å optimere innstillingene for våre spesifikke materialer.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.