Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna tnąca RAYMAX – przedni ramię podporowe z kulkami rolkowymi do gładkiego wprowadzania dużych arkuszy

Maszyna tnąca RAYMAX wyposażona jest w przednie ramię robocze z kulkami rolkowymi (odstęp 30 mm), które umożliwia gładkie wprowadzanie dużych arkuszy do urządzenia tnącego bez zadrapań ani zakleszczeń. Przednie ramię ma długość 1000 mm i składa się, gdy nie jest używane. Pojemność tnąca: 6 mm aluminium, długość tniona 2500 mm. Maszyna posiada również boczne ramię do wyравniania z podziałką 1,2 m. Ta maszyna tnąca jest idealna do cięcia dużych paneli stosowanych w systemach wentylacji i klimatyzacji (HVAC), reklamie i okładzinach budowlanych. RAYMAX dostarcza zestaw nóżek podporowych do przedniego ramienia dla ciężkich arkuszy. Kulki rolkowe można wymieniać pojedynczo. Mechanizm ramienia objęty jest 1-letnią gwarancją.
Uzyskaj ofertę

zalety

Napęd hydrauliczny z regulowaną szczeliną między ostrzami zapewniające brzegi bez wyprasek

Maszyna tnąca RAYMAX wykorzystuje układ hydrauliczny z pompami, cylindrami i nożami, aby zapewnić stałą siłę tnącą umożliwiającą czyste, prostoliniowe cięcia blach stalowych węglowych, stalowych nierdzewnych oraz aluminiowych. Regulowany luz między nożami (0,03–0,15 mm) pozwala operatorom zoptymalizować proces cięcia dla różnych materiałów, co daje krawędzie bez wyprasek, nie wymagające dodatkowego usuwania wyprasek. Nasza maszyna hydrauliczna do cięcia działa poprzez napęd górnej krawędzi tnącej za pomocą cylindrów hydraulicznych, które przesuwają ją w dół, tnąc blachy metalowe pomiędzy górną a dolną krawędzią tnącą przy regulowanym luzie dostosowanym do rodzaju materiału i jego grubości. Konstrukcja z podwójnymi nożami zmniejsza wymaganą siłę tnącą, zachowując jednocześnie wysoką jakość krawędzi. Dzięki maksymalnej długości cięcia wynoszącej 4000 mm oraz dokładności pozycjonowania tylnego ogranicznika na poziomie ±0,1 mm maszyna tnąca RAYMAX zapewnia powtarzalne i spójne rezultaty w operacjach cięcia o dużej objętości.

Solidna konstrukcja całkowicie stalowa z obróbką odpuszczającą naprężenia

Maszyna tnąca RAYMAX charakteryzuje się całkowicie stalową, spawaną konstrukcją ramy, która poddana jest obróbką wibracyjnego odprężania naprężeń w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych, zapewniając wysoką sztywność, stabilność i trwałość. Maszyna tnąca typu gilotynowego wykorzystuje nowoczesne, przepływowe rozwiązanie projektowe zgodne ze standardami Unii Europejskiej, produkowana przy użyciu robotów spawalniczych oraz procesu odprężania naprężeń. Czterokątne i ośmiostronne prowadnice kątowe zapewniają wysoką precyzję, dobrą sztywność oraz hydrauliczne wstępne obciążenie, co przekłada się na doskonałą dokładność cięcia. Funkcje bezpieczeństwa obejmują barierę ochronną oraz blokadę elektryczną zgodną ze standardem CE, zapewniające bezpieczną obsługę dla wszystkich użytkowników. Dzięki 22-letniemu doświadczeniu fabrycznemu RAYMAX samodzielnie produkuje każdą maszynę zgodnie z wymaganiami klientów przy wsparciu profesjonalnych zespołów inżynierskich.

Integracja CNC do precyzyjnej kontroli długości

Maszyna tnąca CNC RAYMAX integruje zaawansowane aplikacje CNC, które poprawiają jakość cięcia i zwiększają skuteczność operacyjną; automatyczna regulacja minimalizuje wpływ czynnika ludzkiego i zapewnia jednolitość w wielu seriach produkcyjnych. Sterownik CNC przechowuje do 99 programów cięcia, z których każdy określa długość arkusza, liczbę cięć oraz czas postoju. Zautomatyzowana tylna prowadnica osiąga dokładność pozycjonowania ±0,05 mm, co jest kluczowe przy cięciu półfabrykatów wymagających ścisłych tolerancji do kolejnych operacji gięcia. Nasza hydrauliczna maszyna tnąca CNC jest wyposażona w ogrodzenia bezpieczeństwa i blokady elektryczne zgodne ze standardem CE, zapewniając bezpieczną eksploatację. Regulowana funkcja ukośnego cięcia dostosowuje długość cięcia i nośność urządzenia do różnych potrzeb. Idealna do produkcji niestandardowych elementów meblowych, obudów urządzeń elektronicznych oraz małoseryjnej produkcji wieloasortymentowej.

Produkty powiązane

Podstawowa fizyka tnących maszyn metalowych polega na zastosowaniu siły tnącej, która powoduje odkształcenie plastyczne przez całą grubość materiału; wymagana siła tnąca (w tonach) jest wprost proporcjonalna do grubości blachy, jej szerokości oraz wytrzymałości materiału na rozciąganie. Nasze maszyny tnące są określone maksymalną grubością tnącej blachy przy pełnej szerokości i dla określonej wytrzymałości na rozciąganie – zwykle 450 N/mm² dla stali węglowej; ich zdolność tnąca różni się znacznie w zależności od rodzaju materiału. Związek między luzem noży, grubością materiału oraz jakością cięcia ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników: luz między nożem górnym a dolnym powinien zazwyczaj wynosić od 5 do 7% grubości materiału dla stali miękkiej, natomiast dla stali nierdzewnej lub aluminium wymagane są odpowiednie korekty, aby zapobiec nadmiernemu powstawaniu wybojów lub zbyt szybkiemu zużyciu noży. Kąt tnący (nazywany także kątem pochylenia noża) wpływa na wymaganą siłę tnącą oraz jakość końcowej krawędzi cięcia: większe kąty zmniejszają wymaganą siłę tnącą, ale mogą powodować większe odkształcenia materiału. Dla stali węglowej typowe kąty tnące mieszczą się w zakresie od 0,5 do 2 stopni w zależności od grubości materiału; materiały grubsze wymagają większych kątów, aby skutecznie rozprowadzić siłę tnącą. System docisku wywiera nacisk ściskający na materiał przed rozpoczęciem ruchu tnącego, zapobiegając przesuwaniu się blachy i zapewniając dokładne umiejscowienie cięcia; typowe siły docisku osiągają od 10 do 20% głównej siły tnącej w zależności od grubości materiału. Głębokość gardzieli określa maksymalną odległość, na jaką cięcie może być wykonane od krawędzi materiału; standardowe konfiguracje oferują głębokość gardzieli 120 mm, podczas gdy wersje rozszerzone osiągają 150 mm lub więcej, co umożliwia obróbkę dużych płyt. Zrozumienie tych podstawowych parametrów pomaga producentom wybrać sprzęt, który niezawodnie spełnia ich wymagania produkcyjne, jednocześnie optymalizując inwestycję kapitałową. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać pomoc w obliczeniu wymaganej zdolności tnącej na podstawie Twoich konkretnych materiałów, ich grubości oraz wymiarów.

Często zadawane pytania

Jakie kluczowe funkcje łączy w sobie maszyna do cięcia i gięcia metalu?

Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Sophia Green

Zastąpienie naszych starych nożyc ręcznych nowoczesnym, wydajnym maszynowym nożem do cięcia RAYMAX podwoiło prędkość przetwarzania i zmniejszyło odpad materiału o 15%. Konstrukcja z podwójnym ostrzem zmniejsza siłę tnącą, zachowując przy tym wysoką jakość krawędzi przy cięciu stali węglowej o grubości 10 mm. Automatyczny system podawania blach pozwala zaoszczędzić znaczny czas obsługi. Maszyna cięła blachy stalowe o maksymalnej grubości 25 mm z prędkością 10 m/min w zastosowaniach budowlanych i motocyklowych. Niski poziom hałasu to mile widziana poprawa warunków pracy w naszym warsztacie. Przyjazna obsłudze panel sterowania umożliwia przechowywanie wielu programów cięcia, co zapewnia szybką wymianę ustawień. Zużycie energii jest wyraźnie niższe niż w przypadku naszego poprzedniego sprzętu. Ten noż do cięcia znacząco poprawił naszą zdolność produkcyjną oraz strukturę kosztów.

Frank Chen

Jako centrum usług stalowych tnemy codziennie tysiące arkuszy o różnych grubościach i materiałach. Maszyna do cięcia RAYMAX jest niezawodnym pracownikiem od ponad dwóch lat. Długość cięcia wynosząca 4000 mm pozwala nam przetwarzać największe płyty. System hydrauliczny z akumulatorem zapewnia gładki i spójny ruch tnący przy każdej kolejnej operacji cięcia. Życie noży było doskonałe, nawet przy cięciu stali wysokowęglowej. Wymagania serwisowe są minimalne, a dostępność części zamiennych RAYMAX utrzymuje nasz czas przestoju na niskim poziomie. Maszyna zachowuje dokładność cięcia nawet po intensywnym użytkowaniu. Tylna stacja podporowa z kulami rolkowymi ułatwia załadunek dużych płyt. Ta maszyna zapewnia wydajność niezbędną w naszej operacji o dużej skali produkcji.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Maszyna tnąca RAYMAX cięła blachy stalowe o grubości do 25 mm z prędkością 10 m/min, stosowana do obróbki krawędzi drzwi samochodowych, cięcia blach aluminiowych w przemyśle lotniczym oraz przetwarzania stalowych ram kolejowych. Konstrukcja z podwójnym nożem zmniejsza siłę cięcia, zachowując przy tym czyste, bezgrzebieniowe krawędzie, a automatyczne podawanie blach pozwala zaoszczędzić czas i siłę roboczą. Dostępne są konfiguracje z hydraulicznym ramą wahadłową oraz nożycami gilotynowymi; wszystkie modele poddawane są obróbce odpuszczającej naprężenia w celu zapewnienia sztywności i stabilności, a wersje CNC osiągają dokładność cięcia ±0,05 mm w środowiskach produkcji masowej.