Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Wielofunkcyjny laserowy ploter RAYMAX – głowica cięcia z automatyczną regulacją ostrości i cięcie bez pozostawiania żużlu dla blach o grubości 0,5 mm

Laserowy ploter RAYMAX wyposażony jest w głowicę cięcia z automatyczną regulacją ostrości, która dostosowuje położenie punktu ogniskowania w zależności od grubości blachy i rodzaju materiału, zapewniając optymalną szerokość szczeliny cięcia oraz eliminując powstawanie żużlu na cienkich blachach, w tym ze stali nierdzewnej o grubości do 0,5 mm. Głowica cięcia wyposażona jest w czujnik pojemnościowy wysokości utrzymujący stałą odległość roboczą wynoszącą 0,3 mm, co zapobiega kolizjom z płytkami wygiętymi lub odkształconymi. Dzięki szybkości przesuwu 100 m/min i przyspieszeniu 1,0G ploter ten doskonale radzi sobie z cięciem skomplikowanych kształtów, takich jak otwory wentylacyjne w urządzeniach elektronicznych, części przyrządów medycznych czy dekoracyjne kratki. Firma RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając płynną integrację w istniejący przepływ pracy.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Dokładność cięcia ±0,03 mm przy powtarzalności ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm/m oraz powtarzalną dokładność pozycjonowania wynoszącą ±0,02 mm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego i stoczniowego. Nasza technologia cięcia laserowego z włókna połączyła sterowanie CNC z technologią laserową opartą na światłowodzie, osiągając dokładność cięcia ±0,05 mm oraz chropowatość krawędzi na poziomie nawet Ra 1,6 μm. Promień laserowy o długości fali 1064 nm może zostać skupiony do średnicy zaledwie 0,01 mm, umożliwiając czyste cięcie skomplikowanych kształtów bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Rozwijana we współpracy z uczelniami wyższymi oraz przez nasz zespół techniczny stanowiący 60 % pracowników, technologia ta jest idealna do realizacji szczegółowych konstrukcji, takich jak uchwyty skrzydeł w przemyśle lotniczym czy wtryskiwacze paliwa w przemyśle motocyklowym. Zaufało jej ponad 4000 klientów; maszyna do cięcia laserowego RAYMAX gwarantuje stałą precyzję dla klientów na całym świecie.

Automatyczna kontrola ogniskowania dla optymalnej jakości cięcia

Wycinarka laserowa RAYMAX z włóknem laserowym wyposażona jest w automatycznie sterowaną kontrolę ogniskowania, która dostosowuje położenie punktu ogniskowego w zależności od grubości materiału – przesuwając ognisko od +2 mm (powyżej powierzchni) dla cienkich blach do −5 mm (poniżej powierzchni) dla grubej płyty. Dzięki temu zapewnia optymalną jakość cięcia w całym zakresie grubości (0,5–30 mm) bez konieczności interwencji ręcznej. Czujnik pojemnościowy wysokości utrzymuje stałą odległość 0,3–0,5 mm od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z wygiętymi płytami. Głowica cięcia z funkcją automatycznego ogniskowania eliminuje konieczność ręcznego ustawiania ogniska, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięcia w warsztatach wykonawczych obsługujących różnorodne materiały. RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając bezproblemową integrację w istniejący przepływ pracy.

Cięcie metali odbijających światło bez ryzyka uszkodzenia spowodowanego odbiciem wstecznym

Wydajny laserowy ploter włóknowy RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jego wyższej uniwersalności materiałowej. Fala o długości 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wstecznym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, wykorzystująca trzy plotery laserowe włóknowe RAYMAX sterowane z centralnego pomieszczenia kontrolnego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, zachowując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealny do produkcji podstawek baterii pojazdów elektrycznych (EV), radiatorów LED oraz paneli lotniczych typu „plastry miodu”. RAYMAX udziela 2-letniej gwarancji na źródło laserowe.

Produkty powiązane

Przemysł motocyklowy i samochodowy przyjął technologię cięcia laserowego włókienkowego jako niezbędne narzędzie produkcyjne do wytwarzania elementów nadwozia, paneli karoserii, wzmocnień konstrukcyjnych oraz obudów akumulatorów pojazdów elektrycznych (EV) z nieosiągalną wcześniej szybkością i precyzją. Nowoczesny zakład produkcyjny samochodowy przetwarza codziennie tysiące elementów z blachy, z których każdy wymaga dokładnych wymiarów i czystych krawędzi, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie w kolejnych operacjach montażu. Cięciarki laserowe włókienkowe tną stal o wysokiej wytrzymałości stosowaną w przemyśle motocyklowym i samochodowym o grubości od 1,5 mm do 3 mm z prędkością 2–5 razy większą niż cięciarki laserowe CO₂, a czyste, pozbawione wyrostków krawędzie eliminują konieczność wtórnej operacji usuwania wyrostków przed spawaniem. W przypadku elementów ze stali o wysokiej wytrzymałości stosowanych w systemach zarządzania zderzeniami minimalna strefa wpływu ciepła wynosząca od 0,05 mm do 0,1 mm zachowuje strukturę martenzytyczną zaawansowanych stali o wysokiej wytrzymałości, zapobiegając ich mięknięciu, które występuje przy cięciu plazmowym lub cięciu laserowym z nadmiernym wkładem ciepła. Zachowanie wytrzymałości materiału ma bezpośredni wpływ na skuteczność działania systemów zabezpieczających w przypadku zderzenia oraz na ochronę pasażerów. W produkcji podstawy obudowy akumulatora pojazdu elektrycznego, gdzie elementy aluminiowe muszą być cięte z dużą dokładnością w celu zapewnienia prawidłowego montażu i uszczelnienia, cięciarki laserowe włókienkowe tworzą krawędzie wolne od utleniania przy użyciu azotu jako gazu wspomagającego, osiągając powierzchnie o jakości, która nie wymaga wtórnego szlifowania i zachowując odporność materiału na korozję niezbędną dla integralności obudowy akumulatora. Trójwymiarowe systemy cięcia laserowego włókienkowego pozwalają na cięcie wielowymiarowych elementów samochodowych, takich jak wewnętrzne panele drzwi, wsporniki deski rozdzielczej oraz wzmocnienia słupków A, o złożonych kształtach, których nie da się wytworzyć przy użyciu tradycyjnych metod tłoczenia lub cięcia mechanicznego. Maszyny do cięcia rur laserem włókienkowym zintegrowane w liniach produkcyjnych samochodowych zastępują piły, wiertarki i frezarki jednym zautomatyzowanym etapem, umożliwiając cięcie złożonych nachyleń i złączy w ramach siedzeń oraz elementów układu wydechowego, dzięki czemu rury idealnie pasują do siebie w kolejnym etapie spawania, zwiększając sztywność konstrukcyjną i jednocześnie zmniejszając masę. W badaniu przypadku dostawcy części samochodowych klasy Tier 1 stwierdzono 60-procentowe skrócenie czasu cięcia oraz 40-procentowe zmniejszenie odpadów materiałowych po przejściu z poprzednich urządzeń do cięcia plazmowego na cięciarkę laserową włókienkową. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. przemysłu motocyklowego i samochodowego, aby omówić konfiguracje cięciarek laserowych włókienkowych zoptymalizowane pod kątem produkcji paneli karoserii, elementów nadwozia oraz komponentów akumulatorów.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do cięcia laserowego włókienkowego?

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Serwozginarka oszczędza od 30% do 60% energii w porównaniu z tradycyjnymi zginarkami hydraulicznymi dzięki serwosilnikom oraz śrubom tocznym/układom serwopompowym, które pobierają energię wyłącznie podczas procesu gięcia, a nie w trybie ciągłego postoju.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Bruce Zhang

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX o mocy 6 kW przetwarza stal zwykłą o grubości 40 mm przy wspomaganiu tlenem z prędkością 0,8 m/min, co spełnia nasze wymagania dotyczące cięcia grubych blach do części sprzętu górniczego. Prostopadłość krawędzi jest lepsza niż 0,5 mm, a jakość cięcia wymaga minimalnej obróbki wtórnej. Silne serwonapędy osi X i Y zapewniają stabilny ruch nawet przy dużych obciążeniach cięcia. Całkowicie zamknięta strefa cięcia z certyfikatem bezpieczeństwa laserowego klasy 1 spełnia nasze standardy bezpieczeństwa. System usuwania dymów z filtrem HEPA utrzymuje czyste powietrze w naszej warsztatowej hali produkcyjnej. Maszyna zawiera zestaw części zużywalnych oraz 12-miesięczną gwarancję na źródło laserowe. Zespół inżynierów RAYMAX pomógł nam dobrać odpowiedni poziom mocy dla zakresu grubości materiałów, z jakimi pracujemy. Ta maszyna otworzyła nowe możliwości dla naszej warsztatowej hali ciężkiej obróbki metalu.

Paul Chen

Zmotoryzowana kontrola ostrości w przecinarkach laserowych RAYMAX z włókna optycznego automatycznie dostosowuje położenie punktu ostrości w zależności od grubości materiału, przesuwając ognisko od +2 mm nad powierzchnią dla cienkich blach do −5 mm poniżej powierzchni dla grubej płyty. Ta funkcja wyeliminowała konieczność ręcznej regulacji ostrości, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięć dla naszej różnorodnej gamy materiałów. Pojemnościowy czujnik wysokości utrzymuje stałą odległość głowicy od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z płytkami o deformowanej powierzchni. Głownica z funkcją automatycznego ustawiania ostrości działa bezproblemowo w naszym środowisku CAD/CAM. Codziennie przetwarzamy materiały o grubości od 0,8 mm do 25 mm. Możliwość przełączania się między różnymi grubościami materiału bez interwencji operatora zwiększyła naszą produktywność. Firma RAYMAX przeprowadziła test cięcia na naszych próbkach przed zakupem, potwierdzając działanie funkcji automatycznego ustawiania ostrości. Maszyna ta znacznie uprościła nasze działania operacyjne.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
spawacz laserowy na sprzedaż mini maszyna do spawania laserowego przenośny spawar laserowy maszyna do spawania laserowego metalu ręczne maszyny do spawania laserowego maszyna do cięcia CNC cnc guillotine maszyna cnc do cięcia hydrauliczna maszyna cnc do cięcia metodą guillotynową prasówka hamulcowa servo electric press brake maszyna do cięcia metali gilotyna do nożyc giętarka i nożyca do metalu nożyczka do blach z hamulcem nożyca do żelaza żyletka guilotynowa metalowa gilotyna żyletka do blachy metalowej hydraulic guillotine hydrauliczna maszyna do wycinania guillotiną
Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX łączy w sobie funkcje cięcia blach i profili rurowych w jednej jednostce, wyposażona w system automatycznego śledzenia i regulacji ogniskowej długości fali, który radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm/m, a powtarzalna dokładność pozycjonowania – ±0,02 mm; maszyna ta umożliwia cięcie większości materiałów metalowych o grubości do 50 mm. System CNC w połączeniu ze specjalistycznym oprogramowaniem wspomagającym zapewnia prostą i wygodną obsługę. Importowane serwosilniki oraz precyzyjne szyny prowadzące zapewniają wysoką dokładność cięcia, stabilność działania oraz długą żywotność urządzenia – nadaje się ono do przetwarzania blach, części samochodowych, artykułów kuchennych oraz komponentów elektronicznych.