Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Maszyna do spawania laserowego włóknowego RAYMAX – uchwyt obrotowy do spawania okrężnego rur i kształtowników

Maszyna do spawania laserowego włóknowego RAYMAX została wyposażona w synchroniczny uchwyt obrotowy, który obraca rury, przewody lub części o przekroju kołowym, podczas gdy głowica laserowa pozostaje nieruchoma, umożliwiając uzyskanie jednolitych szwów okrężnych w połączeniach rur, kołnierzy oraz złożonych elementów cylindrycznych. Uchwyt obsługuje średnice od 10 mm do 200 mm i posiada otwór do dopływu gazu osłonowego w celu zabezpieczenia wnętrza przed utlenianiem. Laser włóknowy o mocy 1 kW umożliwia spawanie rur o grubości ścianki 2 mm w czasie 10 sekund na jedno połączenie. Uruchomienie i zatrzymanie obrotu odbywa się za pomocą pedału nożnego. Zastosowania obejmują produkcję układów wydechowych, montaż przewodów hydraulicznych oraz spawanie rur kotłowych. RAYMAX dostarcza zestaw wymiennych szczęk uchwytu oraz urządzenie do centrowania. Maszyna ta cieszy się dużą popularnością wśród producentów rur i warsztatów serwisowych.
Uzyskaj ofertę

zalety

Kosztowne rozwiązania dla małych firm i startupów

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserowego włókienkowego, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm i startupów. Nasze modele wejściowe o mocy 1 kW są przeznaczone do spawania cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) w trybie ręcznym i stanowią przystępne wprowadzenie w technologię spawania laserowego. Maszyny charakteryzują się prostym układem sterowania oraz zwartą konstrukcją, co skraca czas szkolenia operatorów oraz ogranicza wymagania dotyczące powierzchni zajmowanej w hali produkcyjnej. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX obejmuje ponad 30 kombinacji materiałów i może być pobrana do kontrolera maszyny w celu natychmiastowego użycia. Mimo konkurencyjnej ceny jakość jest gwarantowana dzięki procesom produkcyjnym certyfikowanym zgodnie z normą ISO 9001 oraz ścisłej kontroli jakości na każdym etapie – od projektowania po dostawę. Idealne dla warsztatów wykonawczych, placówek serwisowych oraz rozwoju prototypów.

Głowica spawalnicza obrotowa do mostkowania szczelin i spawania pod elastycznymi kątami

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX wyposażona jest w głowicę spawalniczą z możliwością wahania, która umożliwia spawanie pod dowolnym kątem lub w dowolnym kształcie, przy regulowanej szerokości szwu w zakresie od 0 do 6 mm. Tryb oscylacyjny pozwala na mostowanie szczelin o szerokości do 1,5 mm bez użycia drutu dodatkowego, co czyni ją idealną do spawania elementów o niedoskonałym dopasowaniu w produkcji ciężkiego sprzętu oraz montażu podramy pojazdów samochodowych. Wersja ręczna wykorzystuje 10-metrowy importowany przewód światłowodowy, łączący głowicę laserową za pomocą kabla, i jest wyposażona w automatyczne podawanie drutu, umożliwiając spawanie dużych, niemożliwych do przemieszczenia przedmiotów na dużych odległościach. Dostępne opcje mocy to 1000 W, 1500 W oraz 2000 W, z możliwością pracy w trybie ciągłym i impulsowym. Nowi operatorzy mogą osiągać profesjonalne rezultaty bez konieczności posiadania doświadczenia w zakresie spawania.

Wysokoprędkościowe spawanie zautomatyzowane z precyzją robota

Maszyna do spawania laserowego włóknowego RAYMAX integruje źródła laserowe, ramiona robotyczne oraz systemy wizyjne zapewniające w pełni zautomatyzowaną pracę. Nasze roboty o 6 stopniach swobody osiągają powtarzalność nawet ±0,02 mm, umożliwiając złożone spawanie 3D w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i medycznych. Laser włóknowy emituje wiązkę o długości fali 1070 nm przez wzmocniony kabel światłowodowy, eliminując dryf optyczny i zapewniając stałą jakość wiązki nawet po ponad 10 000 godzin pracy. Prędkość spawania osiąga nawet 120 mm/s przy głębokości penetracji 3 mm w stali nierdzewnej. Systemy automatycznego spawania laserowego włóknowego RAYMAX zostały opracowane w ramach współpracy badawczej z uczelniami i dopracowane przez zespół techniczny stanowiący 60 % pracowników firmy, umożliwiając skalowalną produkcję wysokich objętości przy minimalnym zaangażowaniu operatora.

Produkty powiązane

Prasa krawędziowa NC serii RX-N z E21 2-osiowa ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Prasa krawędziowa NC serii RX-N z E21 2-osiowa

Prasa krawędziowa CNC serii RX-S 3-4 osie ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Prasa krawędziowa CNC serii RX-S 3-4 osie

Hydrauliczna maszyna do cięcia belki obrotowej ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Hydrauliczna maszyna do cięcia belki obrotowej

W11S Trójwalcowa hydrauliczna maszyna do walcowania blach CNC ZOBACZ SZCZEGÓŁY

W11S Trójwalcowa hydrauliczna maszyna do walcowania blach CNC

Spawanie stopów aluminium zawsze stanowiło znaczne wyzwanie ze względu na wysoką odbijalność materiału w zakresie bliskiej podczerwieni (lasery typu NIR), dużą przewodność cieplną oraz skłonność do powstawania porów. Współczesne maszyny do spawania laserowego z włókna optycznego wyposażone w funkcję oscylacji wiązki pokonały te trudności, czyniąc spawanie laserowe preferowaną metodą łączenia elementów aluminiowych w tackach baterii pojazdów elektrycznych (EV), konstrukcjach lotniczych i morskich. Maszyny do spawania laserowego z włókna optycznego o dużej mocy, pracujące przy mocy 3000 watów lub wyższej, umożliwiają spawanie w trybie klucza (keyhole) w stopach aluminium serii 5000 i 6000, osiągając głębokość penetracji do 6 mm w jednym przejściu. Kluczem do skutecznego spawania aluminium za pomocą maszyn do spawania laserowego z włókna optycznego jest kontrola dużej dyfuzyjności cieplnej materiału, która odprowadza ciepło od basenu spawalniczego 4–5 razy szybciej niż w stali. Wzory oscylacji wiązki o średnicy od 1 do 3 mm stabilizują klucz poprzez ciągłe przetopienie tylnego brzegu basenu spawalniczego, redukując zawartość porów do poziomu poniżej 2% objętości spoiny – co potwierdzono badaniami rentgenowskimi. Dodawanie drutu spawalniczego jest często wymagane przy spawaniu aluminium w przypadku dopuszczalnych luzów między krawędziami przekraczających 0,2 mm lub gdy konieczna jest korekta składu chemicznego, aby zapobiec pękaniom krzepnięcia. Automatyczny system podawania drutu w zaawansowanych maszynach do spawania laserowego z włókna optycznego dostarcza metalu dodatkowego w programowalnych tempach zsynchronizowanych z prędkością przesuwu i mocą wyjściową, zapewniając stały kształt profilu wzmocnienia spoiny. Czyszczenie przed spawaniem ma większą wagę przy aluminium niż przy stali, ponieważ warstwy tlenków powierzchniowych o grubości do 0,1 mikrometra odbijają energię laserową i utrudniają tworzenie się klucza. Mechaniczne szczotkowanie lub trawienie chemiczne elementów aluminiowych przed spawaniem poprawia stabilność procesu i zmniejsza generowanie iskier. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. spawania aluminium, aby omówić konfiguracje maszyn zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymagań dotyczących stopu aluminium oraz geometrii komponentów.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Serwozginarka oszczędza od 30% do 60% energii w porównaniu z tradycyjnymi zginarkami hydraulicznymi dzięki serwosilnikom oraz śrubom tocznym/układom serwopompowym, które pobierają energię wyłącznie podczas procesu gięcia, a nie w trybie ciągłego postoju.
Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Emily Chen

Produkujemy sprzęt do kuchni przemysłowej i potrzebowaliśmy rozwiązania spawalniczego, które zapewnia czyste i estetyczne spoiny bez konieczności intensywnego przetwarzania wtórnego. Maszyna do spawania laserowego RAYMAX z włóknem zapewnia spójne wyniki przy spawaniu blach ze stali nierdzewnej o grubości od 0,8 mm do 2 mm. Ruchoma głowica spawalnicza umożliwia spawanie pod różnymi kątami, osiągając również trudno dostępne narożniki, których nie dało się łatwo spawać metodą TIG. Wersja ręczna z 10-metrowym kablem światłowodowym okazała się bardzo przydatna przy spawaniu dużych zespołów. Spoiny wymagają minimalnego szlifowania, co pozwala zaoszczędzić godziny pracy. Maszyna jest łatwa w obsłudze, a nasze spawacze szybko opanowały jej obsługę. Konstrukcja chłodzona powietrzem wyeliminowała konieczność konserwacji chłodnicy. Oszczędności na materiałach eksploatacyjnych w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne.

Thomas Mueller

RAYMAX zintegrował z naszą linią produkcyjną zrobotyzowany system spawania laserowego włóknowego do komponentów aluminiowych stosowanych w przemyśle motocyklowym. Robot o 6 stopniach swobody zapewnia powtarzalność na poziomie ±0,02 mm, co jest kluczowe dla naszych lekkich elementów konstrukcyjnych. Prędkość spawania wynosząca 120 mm/s przy głębokości penetracji 3 mm w stopach aluminium podwoiła naszą dotychczasową wydajność. Śledzenie szwu w czasie rzeczywistym kompensuje odchylenia wymiarowe części. Zamknięty układ sprzężenia zwrotnego gwarantuje stałą jakość spawów w całej serii. Integracja z naszym systemem MES umożliwia rejestrowanie danych spawalniczych, co spełnia wymagania dotyczące śledzenia produkcji. Zespół inżynierów RAYMAX zapewnił kompleksową pomoc techniczną przy integracji oraz szkolenia dla operatorów. System ten stał się kluczowym elementem naszej produkcji lekkich komponentów pojazdów.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
co to jest maszyna do cięcia laserowego wątkowego jak działa maszyna do wycinania fibrowym laserem jakie materiały można ciąć laserem światłowodowym maszyna cnc laserowa fiber laser cnc machine usługi instalacyjne maszyn tnących do czego służy maszyna tnąca jakie są zalety maszyn CNC do cięcia jak konserwować maszynę tnącą dostawca maszyn tnących hydrauliczna giętarka CNC co to jest giętarka CNC jak obsługiwać giętarkę CNC jaka jest cena giętarki CNC innowacje technologiczne giętarki CNC hamulce hydrauliczne cnc co to jest prasa giętarka hydrauliczna jakie są cechy bezpieczeństwa prasy giętarki maszyna CNC do gięcia blach dla sprzedaży hydraulic press bender producent maszyny giętarki CNC zalety prasy elektrycznej prasa elektryczna a prasa hydrauliczna usługi personalizacji maszyn do gięcia blach nowe maszyny do gięcia dostępne na rynku
Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX zapewnia mocne i czyste spoiny z dobrze skoncentrowaną strefą wpływu ciepła, co minimalizuje odkształcenia – dzięki temu jest idealna do spawania cienkich blach oraz elementów wrażliwych na ciepło. Dzięki sprawności energetycznej systemu laserowego włóknianego (wall-plug efficiency) przekraczającej 30% koszty energii są obniżone o nawet 50% w porównaniu do tradycyjnych systemów CO₂. Dostępna w trybach impulsowym i ciągłym, maszyna ta doskonale sprawdza się w zastosowaniach takich jak spawanie wyprowadzeń akumulatorów litowych, produkcja urządzeń medycznych oraz montaż lekkich komponentów samochodowych, zapewniając stałą jakość spoin w całych partiach produkcyjnych.