Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – uchwyt obrotowy do spawania okrężnego rur i kształtowników

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX z włóknem laserowym została wyposażona w synchroniczny uchwyt obrotowy, który obraca rury, przewody lub części o przekroju kołowym, podczas gdy głowica laserowa pozostaje nieruchoma, umożliwiając uzyskanie spójnych szwów okrężnych w połączeniach rur, kołnierzach oraz złożonych elementach cylindrycznych. Uchwyt obsługuje średnice od 10 mm do 200 mm i posiada otwór do dopływu gazu osłonowego z wnętrza na zewnątrz. 1 kW laser włókienkowy spawa rurę o grubości ścianki 2 mm w czasie 10 sekund na jedno połączenie. Uruchomienie i zatrzymanie obrotu kontrolowane jest za pomocą pedału nożnego. Zastosowania obejmują produkcję układów wydechowych, montaż przewodów hydraulicznych oraz spawanie rur kotłowych. RAYMAX dostarcza zestaw wymiennych szczęk uchwytu oraz wzornik do centrowania. Maszyna cieszy się dużą popularnością wśród producentów rur i warsztatów serwisowych.
Uzyskaj ofertę

zalety

Minimalne odkształcenia termiczne dla precyzyjnych komponentów

Maszyna do spawania laserowego włóknowego RAYMAX tworzy skoncentrowaną strefę wpływu ciepła (HAZ) o szerokości nawet 0,2 mm, co znacznie zmniejsza odkształcenia termiczne w porównaniu ze standardowymi metodami spawania TIG lub MIG. Ta precyzja jest kluczowa przy spawaniu elementów o cienkich ściankach, obudów elektronicznych oraz zespołów urządzeń medycznych, gdzie wyginanie mogłoby naruszyć dopasowanie i funkcjonalność. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej zapewnia stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia zasilania, gwarantując spójność spoin w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują spawanie wyprowadzeń akumulatorów litowo-jonowych, produkcję wyposażenia kuchennego ze stali nierdzewnej, hermetyzację czujników oraz montaż lekkich komponentów samochodowych. RAYMAX udziela wsparcia w zakresie walidacji procesu, aby pomóc klientom zoptymalizować parametry spawania dla ich konkretnych materiałów i konfiguracji połączeń.

Kosztowne rozwiązania dla małych firm i startupów

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserem włóknikowym, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm i startupów. Nasze modele wejściowe o mocy 1 kW są przeznaczone do spawania cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) w trybie ręcznym i stanowią przystępne finansowo wprowadzenie w technologię spawania laserowego. Maszyny charakteryzują się prostą obsługą oraz zwartą konstrukcją, co skraca czas szkolenia operatorów i zmniejsza wymagania dotyczące powierzchni zajmowanej w hali produkcyjnej. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX obejmuje ponad 30 kombinacji materiałów i może być pobrana do kontrolera maszyny w celu natychmiastowego użycia. Mimo konkurencyjnej ceny jakość jest gwarantowana dzięki procesom produkcyjnym certyfikowanym zgodnie z normą ISO 9001 oraz ścisłej kontroli jakości na każdym etapie – od projektowania po dostawę. Idealne dla warsztatów wykonawczych, placówek naprawczych oraz rozwoju prototypów.

Głowica spawalnicza obrotowa do mostkowania szczelin i elastycznego ustawiania kąta

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX wyposażona jest w głowicę spawalniczą z możliwością oscylacji, która umożliwia spawanie pod dowolnym kątem lub w dowolnym kształcie, przy regulowanej szerokości szwu w zakresie od 0 do 6 mm. Tryb oscylacyjny pozwala na mostowanie szczelin o szerokości do 1,5 mm bez użycia drutu spawalniczego, co czyni ją idealną do spawania elementów o niedoskonałym dopasowaniu w produkcji ciężkiego sprzętu oraz montażu podramy pojazdów samochodowych. Wersja ręczna wykorzystuje 10-metrowy importowany przewód światłowodowy, łączący głowicę laserową za pomocą kabla, i jest wyposażona w automatyczne podawanie drutu spawalniczego, umożliwiając spawanie dużych, niemożliwych do przemieszczenia przedmiotów na dużych odległościach. Dostępne opcje mocy to 1000 W, 1500 W oraz 2000 W, z możliwością pracy w trybie ciągłym i impulsowym. Nowi operatorzy mogą osiągać profesjonalne rezultaty bez konieczności posiadania doświadczenia w zakresie spawania.

Produkty powiązane

Zagadnienia bezpieczeństwa związane z maszynami do spawania laserem włókniowym wykraczają poza zagrożenia związane z konwencjonalnymi urządzeniami spawalniczymi i wymagają zastosowania specyficznych środków ochrony przed ekspozycją na promieniowanie laserowe, odprowadzaniem oparów oraz bezpieczeństwem elektrycznym. Maszyny do spawania laserem włókniowym są klasyfikowane jako urządzenia laserowe klasy 4 – najwyższej klasy zagrożenia – co oznacza, że bezpośrednie promieniowanie laserowe oraz rozproszone odbicia stanowią zagrożenie zarówno dla oczu, jak i skóry. W środowiskach produkcyjnych wymagane są pełne obudowy zapewniające bezpieczeństwo laserowe wokół stanowisk pracy z maszynami do spawania laserem włókniowym, wyposażone w blokady drzwi dostępu działające za pośrednictwem układu sprzężenia (interlock), który automatycznie wyłącza emisję promieniowania laserowego po ich otwarciu. W strefie kontrolowanej laserowo wszyscy pracownicy muszą nosić okulary ochronne przed promieniowaniem laserowym o odpowiedniej gęstości optycznej (OD) dla długości fali 1070 nm; typowa ochrona wymaga gęstości optycznej wynoszącej 6 lub więcej, co redukuje przechodzącą energię o czynnik równy milionowi. Opyły powstające podczas spawania laserem włókniowym zawierają tlenki metali oraz nanocząstki, które należy usuwać bezpośrednio w miejscu ich powstawania, aby zapobiec wdychaniu przez operatora. Systemy odprowadzania oparami o wysokim przepływie i niskim ciśnieniu, umieszczone w odległości nie większej niż 50 mm od strefy spawania, pozwalają na usunięcie ponad 98% oparów spawalniczych, zapewniając jakość powietrza zgodną z dopuszczalnymi limitami narażenia zawodowego. W zakresie bezpieczeństwa elektrycznego konieczne jest prawidłowe uziemienie obudowy maszyny do spawania laserem włókniowym oraz wszystkich połączonych z nią urządzeń, a także zainstalowanie wyzwalaczy różnicowoprądowych (RCD) w głównym obwodzie zasilania. Przyciski awaryjnego zatrzymania muszą być umieszczone przy każdym stanowisku operatora oraz przy źródle promieniowania laserowego; wymagane jest zastosowanie co najmniej dwóch niezależnych obwodów awaryjnego zatrzymania w celu zapewnienia redundancji. Programy szkoleniowe dla operatorów maszyn do spawania laserem włókniowym muszą obejmować podstawy bezpieczeństwa laserowego, prawidłowe stosowanie środków ochrony indywidualnej, procedury awaryjnego wyłączenia oraz rutynową weryfikację systemów bezpieczeństwa. Nasze maszyny do spawania laserem włókniowym zostały zaprojektowane zgodnie z wymaganiami certyfikacji CE oraz spełniają międzynarodowe normy bezpieczeństwa laserowego, w tym normę IEC 60825-1. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów ds. bezpieczeństwa, aby uzyskać dokumentację dotyczącą funkcji bezpieczeństwa oraz programów szkoleniowych przeznaczonych dla Twojej maszyny do spawania laserem włókniowym.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Prasy giętarkowe hydrauliczne zapewniają lepszą kontrolę nad ciśnieniem i prędkością, są cichsze oraz lepiej nadają się do gięcia grubych lub twardych materiałów. Posiadają również dłuższą żywotność eksploatacyjną ze względu na mniejsze obciążenie mechaniczne.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Sarah Zhang

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX znacznie poprawiła naszą linię montażową pakietów akumulatorów. 1,5 kW laser włóknowy z systemem sprzężenia zwrotnego zapewnia stałą głębokość spawania na blaszkach miedzianych. Głowica spawalnicza z ruchem wahadłowym pokonuje szczeliny o szerokości do 1,5 mm, kompensując niewielkie odchylenia w pozycjonowaniu blaszek. Prędkość spawania wynosząca 80 mm/s przy grubości miedzi 0,3 mm zwiększyła naszą wydajność. Strefa wpływu ciepła jest minimalna, co zapobiega uszkodzeniom wrażliwych elementów wnętrza ogniw. Monitorowanie procesu spawania w czasie rzeczywistym oraz rejestrowanie danych maszyny wspierają nasze wymagania jakościowe zgodne z normą ISO. Biblioteka parametrów wstępnie załadowana dla 30 kombinacji materiałów zaoszczędziła nam czas na opracowanie procesu. Inżynier aplikacyjny firmy pomógł zoptymalizować ustawienia dla naszych konkretnych materiałów.

Emily Chen

Produkujemy sprzęt do kuchni przemysłowej i potrzebowaliśmy rozwiązania spawalniczego, które zapewnia czyste, estetyczne spoiny bez konieczności nadmiernego przetwarzania wtórnego. Maszyna do spawania laserowego RAYMAX z włóknem zapewnia spójne wyniki przy spawaniu blach ze stali nierdzewnej o grubości od 0,8 mm do 2 mm. Głowica spawająca z funkcją wahania umożliwia spawanie pod różnymi kątami, osiągając narożniki wewnętrzne, do których trudno było dotrzeć metodą TIG. Wersja ręczna z 10-metrowym kablem światłowodowym okazała się bardzo przydatna przy spawaniu dużych zespołów. Spoiny wymagają minimalnego szlifowania, co pozwala zaoszczędzić godziny pracy. Maszyna jest łatwa w obsłudze, a nasze spawacze szybko nauczyły się obsługi systemu. Konstrukcja chłodzona powietrzem wyeliminowała konieczność konserwacji chłodnicy. Oszczędności związane z materiałami eksploatacyjnymi w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Maszyna do spawania laserem włókninowym RAYMAX zapewnia mocne i czyste spoiny z dobrze skoncentrowaną strefą wpływu ciepła, co minimalizuje odkształcenia – dzięki czemu jest idealna do spawania cienkich blach oraz elementów wrażliwych na ciepło. Dzięki sprawności energetycznej systemu laserowego włókninowego (wall-plug efficiency) przekraczającej 30% koszty energii są obniżone o nawet 50% w porównaniu do tradycyjnych systemów CO₂. Dostępna w trybach impulsowym i ciągłym, maszyna ta doskonale sprawdza się w zastosowaniach takich jak spawanie wyprowadzeń baterii litowych, produkcja urządzeń medycznych oraz montaż lekkich komponentów samochodowych, gwarantując stałą jakość spoin w całej serii produkcyjnej.