Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna tnąca RAYMAX – magnetyczny transportery wiórków do automatycznego usuwania odpadów tnących

Maszyna tnąca RAYMAX wyposażona jest w magnetyczny transportery wiórków, który zbiera odcięte paski i drobne kawałki odpadów z podłoża pod nożami i odprowadza je do pojemnika. Eliminuje to konieczność ręcznego czyszczenia oraz poprawia bezpieczeństwo pracy. Maksymalna zdolność tnąca: stal miękka o grubości 10 mm, długość cięcia 3000 mm. Transporter działa nieprzerwanie podczas pracy maszyny tnącej. RAYMAX dostarcza pojemnik na odpady z kółkami. Maszyna ta jest idealna do cięcia dużych partii materiału, przy którym odpady gromadzą się bardzo szybko. Magnetyczny transporter przechwytuje również drobne cząstki, utrzymując czystość strefy roboczej. Gwarancja 1-letnia obejmuje silnik i pasek transportera.
Uzyskaj ofertę

zalety

Wysoka prędkość cięcia przy niskim poziomie hałasu

Maszyna tnąca RAYMAX charakteryzuje się konstrukcją noża wahadłowego, zapewniającą szybką prędkość cięcia, niski poziom hałasu, gładkie działanie podczas cięcia oraz wąską szczelinę cięcia, co czyni ją szczególnie odpowiednią do obróbki cienkich blach i cienkościennych rur. Całkowicie stalowa konstrukcja spawana jest poddana obróbce wibracyjnej w celu eliminacji naprężeń, zapewniając dobrą sztywność i stabilność, a tym samym stałą jakość cięcia. Nasza hydrauliczna maszyna tnąca z nożem wahadłowym wykorzystuje akumulator do powrotu noża, zapewniając gładkie i szybkie ruchy belki noża oraz niezawodną pracę przez tysiące cykli. Prędkość cięcia osiąga nawet 10 m/min dla blach stalowych o grubości do 25 mm. Maszyna tnąca RAYMAX jest idealna do przycinania paneli drzwi samochodowych, cięcia blach aluminiowych w przemyśle lotniczym oraz obróbki stalowych ram kolejowych; pozwala ona zmniejszyć odpady materiałowe o nawet 30% w porównaniu z metodami cięcia ręcznego.

Napęd hydrauliczny z regulowaną szczeliną między ostrzami zapewniające brzegi bez wyprasek

Maszyna tnąca RAYMAX wykorzystuje układ hydrauliczny z pompami, cylindrami i nożami, aby zapewnić stałą siłę tnącą umożliwiającą czyste, prostoliniowe cięcia blach stalowych węglowych, stalowych nierdzewnych oraz aluminiowych. Regulowany luz między nożami (0,03–0,15 mm) pozwala operatorom zoptymalizować proces cięcia dla różnych materiałów, co daje krawędzie bez wyprasek, nie wymagające dodatkowego usuwania wyprasek. Nasza maszyna hydrauliczna do cięcia działa poprzez napęd górnej krawędzi tnącej za pomocą cylindrów hydraulicznych, które przesuwają ją w dół, tnąc blachy metalowe pomiędzy górną a dolną krawędzią tnącą przy regulowanym luzie dostosowanym do rodzaju materiału i jego grubości. Konstrukcja z podwójnymi nożami zmniejsza wymaganą siłę tnącą, zachowując jednocześnie wysoką jakość krawędzi. Dzięki maksymalnej długości cięcia wynoszącej 4000 mm oraz dokładności pozycjonowania tylnego ogranicznika na poziomie ±0,1 mm maszyna tnąca RAYMAX zapewnia powtarzalne i spójne rezultaty w operacjach cięcia o dużej objętości.

Integracja CNC do precyzyjnej kontroli długości

Maszyna tnąca CNC RAYMAX integruje zaawansowane aplikacje CNC, które poprawiają jakość cięcia i zwiększają skuteczność operacyjną; automatyczna regulacja minimalizuje wpływ czynnika ludzkiego i zapewnia jednolitość w wielu seriach produkcyjnych. Sterownik CNC przechowuje do 99 programów cięcia, z których każdy określa długość arkusza, liczbę cięć oraz czas postoju. Zautomatyzowana tylna prowadnica osiąga dokładność pozycjonowania ±0,05 mm, co jest kluczowe przy cięciu półfabrykatów wymagających ścisłych tolerancji do kolejnych operacji gięcia. Nasza hydrauliczna maszyna tnąca CNC jest wyposażona w ogrodzenia bezpieczeństwa i blokady elektryczne zgodne ze standardem CE, zapewniając bezpieczną eksploatację. Regulowana funkcja ukośnego cięcia dostosowuje długość cięcia i nośność urządzenia do różnych potrzeb. Idealna do produkcji niestandardowych elementów meblowych, obudów urządzeń elektronicznych oraz małoseryjnej produkcji wieloasortymentowej.

Produkty powiązane

Dobór i konserwacja ostrza to kluczowe czynniki wpływające na optymalną wydajność cięcia, ponieważ właściwy materiał, geometria i stan ostrza bezpośrednio wpływają na jakość cięcia, trwałość narzędzia i wydajność produkcji. Wybór materiału ostrza różni się w zależności od zastosowania, a stal stopowa wysokowęglowa i stal pokryta węglikiem wolframu zapewniają twardość i odporność na zużycie niezbędne do długiej żywotności w środowiskach produkcji wielkoseryjnej. Nasze nożyce wykorzystują ostrza ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości 9CrSi i 6CrW2Si, które oferują doskonałą twardość i długą żywotność, gwarantując czyste, płaskie i gładkie krawędzie nawet podczas cięcia stali nierdzewnej. Geometria ostrza, w tym kąt natarcia i kąt przyłożenia, wpływa na wymaganą siłę cięcia i jakość krawędzi, a optymalizacja pod kątem określonych rodzajów i grubości materiału poprawia zarówno trwałość narzędzia, jak i jakość cięcia. Szczelina między ostrzami, czyli odległość między górną a dolną krawędzią skrawającą, jest najważniejszym parametrem, zazwyczaj utrzymywanym na poziomie 5–7% grubości materiału w przypadku stali miękkiej, z koniecznością dokonania regulacji w przypadku stali nierdzewnej lub aluminium, aby zapobiec tworzeniu się nadmiernych zadziorów. Czteroostrzowe ostrza, powszechnie stosowane w nożycach gilotynowych, zapewniają dwukrotnie dłuższą żywotność niż ostrza dwuostrzowe, umożliwiając operatorom obracanie ostrzy do świeżej krawędzi tnącej, gdy aktywna krawędź stępi się. Regularna kontrola ostrzy pod kątem stępienia, wyszczerbień lub odprysków zapobiega pogorszeniu jakości, a zużyte ostrza charakteryzują się zwiększoną wysokością zadziorów, stożkowymi cięciami lub nadmierną siłą cięcia. Częstotliwość ostrzenia ostrzy różni się w zależności od rodzaju materiału i wielkości produkcji, a ostrza premium zachowują integralność krawędzi przez 50 000 do 100 000 cykli ostrzenia w normalnych warunkach pracy. W przypadku cięcia stali nierdzewnej, specjalistyczne geometrie i materiały ostrzy mogą być wymagane, aby zapobiec utwardzaniu się materiału podczas cięcia. Nasze nożyce są kompatybilne ze standardowymi rozmiarami ostrzy głównych marek przemysłowych, co zapewnia łatwą wymianę i szeroką dostępność. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. ostrzy, aby uzyskać wskazówki dotyczące doboru i konserwacji ostrzy zoptymalizowanych pod kątem konkretnych rodzajów materiałów i wymagań produkcyjnych.

Często zadawane pytania

Jakie kluczowe funkcje łączy w sobie maszyna do cięcia i gięcia metalu?

Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.
Spawanie laserem włóknikowym jest 4–10 razy szybsze, generuje znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła (minimalizując odkształcenia) oraz zapewnia lepszą wydajność energetyczną przy niższych kosztach materiałów eksploatacyjnych. Proces ten pozwala również na uzyskiwanie czystych, bezbłotkowych szwów, które często nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.
Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Prasy giętarkowe hydrauliczne zapewniają lepszą kontrolę nad ciśnieniem i prędkością, są cichsze oraz lepiej nadają się do gięcia grubych lub twardych materiałów. Posiadają również dłuższą żywotność eksploatacyjną ze względu na mniejsze obciążenie mechaniczne.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Frank Chen

Jako centrum usług stalowych tnemy codziennie tysiące arkuszy o różnych grubościach i materiałach. Maszyna do cięcia RAYMAX jest niezawodnym pracownikiem od ponad dwóch lat. Długość cięcia wynosząca 4000 mm pozwala nam przetwarzać największe płyty. System hydrauliczny z akumulatorem zapewnia gładki i spójny ruch tnący przy każdej kolejnej operacji cięcia. Życie noży było doskonałe, nawet przy cięciu stali wysokowęglowej. Wymagania serwisowe są minimalne, a dostępność części zamiennych RAYMAX utrzymuje nasz czas przestoju na niskim poziomie. Maszyna zachowuje dokładność cięcia nawet po intensywnym użytkowaniu. Tylna stacja podporowa z kulami rolkowymi ułatwia załadunek dużych płyt. Ta maszyna zapewnia wydajność niezbędną w naszej operacji o dużej skali produkcji.

Andrew Mitchell

Dodanie maszyny tnącej CNC RAYMAX do naszej linii produkcyjnej z zastosowaniem metody Lean Manufacturing pozwoliło zoptymalizować operacje cięcia w trybie just-in-time. Sterownik CNC przechowuje 99 programów cięcia, a zautomatyzowany tylny uchwyt zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,02 mm. Automatyczna regulacja luzu noża w zależności od wybranego materiału skraca czas przygotowania maszyny do kolejnego zadania. Maszyna integruje się z naszym systemem ERP, umożliwiając zautomatyzowane planowanie zadań. Chuta na odpadki oraz system automatycznego układania ciętych elementów zmniejszyły czas ręcznego sortowania o 70%. Naszym operatorom intuicyjny wydaje się programowanie za pomocą panelu dotykowego z ikonami. Połączenie Ethernet pozwala na zdalne monitorowanie liczby wykonanych cięć oraz zużycia noży. Maszyna ta stanowi kluczowy element naszej inicjatywy fabryki inteligentnej.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Maszyna tnąca RAYMAX cięła blachy stalowe o grubości do 25 mm z prędkością 10 m/min, stosowana do obróbki krawędzi drzwi samochodowych, cięcia blach aluminiowych w przemyśle lotniczym oraz przetwarzania stalowych ram kolejowych. Konstrukcja z podwójnym nożem zmniejsza siłę cięcia, zachowując przy tym czyste, bezgrzebieniowe krawędzie, a automatyczne podawanie blach pozwala zaoszczędzić czas i siłę roboczą. Dostępne są konfiguracje z hydraulicznym ramą wahadłową oraz nożycami gilotynowymi; wszystkie modele poddawane są obróbce odpuszczającej naprężenia w celu zapewnienia sztywności i stabilności, a wersje CNC osiągają dokładność cięcia ±0,05 mm w środowiskach produkcji masowej.