Wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe w zakresie mocy od 12 kW do 60 kW stanowią najnowszą technologię przetwarzania metali, umożliwiając wykonanie cięć grubych płyt w jednym przejściu z wyjątkową jakością krawędzi i wysoką wydajnością. Wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe osiągają pełną zdolność cięcia przy całkowitej grubości płyty metalowej od 60 mm do 100 mm – w zależności od rodzaju materiału oraz wybranego gazu wspomagającego; czyste i wydajne cięcie 50 mm stali węglowej, 40 mm stali nierdzewnej oraz 30 mm aluminium możliwe jest przy użyciu systemów o mocy od 12 kW do 20 kW. W zastosowaniach stoczniowych, wymagających cięcia płyt kadłubowych ze stali o grubości od 25 mm do 50 mm, wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe zapewniają cięcia z minimalną strefą wpływu ciepła (HAZ) wynoszącą od 0,2 mm do 0,5 mm oraz mniejszym zniekształceniem w porównaniu do cięcia plazmowego, gdzie strefa wpływu ciepła o grubości 3–5 mm powoduje wyginanie się płyt, co wymaga kosztownych operacji wyrównywania przed montażem. Platforma wymienna w wysokomocowych cięciarkach laserowych włóknowych charakteryzuje się dużą nośnością i pozwala na umieszczenie ciężkich płyt stalowych; dwie platformy umożliwiają załadunek jednej z nich podczas gdy druga jest w trakcie cięcia, zapewniając ciągłą pracę w środowiskach produkcyjnych o dużej wydajności, przetwarzających od 100 do 200 ton materiału tygodniowo. Wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe są wyposażone w wzmocnione ramy maszyn wykonane ze stali wysokiej jakości, poddane obróbce cieplnej w celu odprężenia naprężeń spawalniczych oraz odporności na odkształcenia spowodowane obciążeniami termicznymi występującymi podczas cięcia grubych płyt, co gwarantuje długotrwałą stabilność i dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm na metr. Adaptacyjna kontrola gazu optymalizuje wydajność cięcia dla materiałów grubych: tlen stosowany jest przy cięciu stali węglowej, aby przyspieszyć proces dzięki reakcji egzoenergetycznej, zapewniając prędkości cięcia 2–3 razy większe niż przy użyciu azotu w przypadku grubych przekrojów, przy jednoczesnym tworzeniu lekko utlenionej krawędzi, która jest akceptowalna w większości zastosowań konstrukcyjnych. Przy cięciu grubych płyt ze stali nierdzewnej stosuje się azot jako gaz wspomagający, aby zachować jasną, wolną od utlenienia krawędź; przy użyciu systemów o mocy 30 kW możliwe jest osiągnięcie prędkości cięcia 18–22 metra na minutę przy grubości 8 mm. W zastosowaniach przemysłu petrochemicznego, wymagających cięcia elementów zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej o grubości 20–30 mm, wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe generują krawędzie wymagające minimalnej obróbki końcowej przed spawaniem, eliminując potrzebę wtórnej szlifowania krawędzi. System CNC w wysokomocowych cięciarkach laserowych włóknowych zawiera funkcję monitorowania i automatycznej regulacji mocy w czasie rzeczywistym, kompensującą zmiany grubości płyty oraz właściwości materiału w celu zapewnienia stałej jakości cięcia w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych. System laserowy włóknowy o mocy 20 kW jest w stanie przeciąć płyty stalowe o grubości 50 mm, zapewniając doskonałe rezultaty cięcia; w jednym z przypadków badawczych opisano firmę, która skróciła czas cięcia płyt ze stali węglowej o grubości 50 mm z 6 godzin przy użyciu palnika tlenowo-paliwowego do zaledwie 20 minut przy zastosowaniu wysokomocowej cięciarki laserowej włóknowej. W przypadku blach kotłów do elektrowni, w których należy wykonać wiele otworów w płytach o grubości do 100 mm, wysokomocowe cięciarki laserowe włóknowe z algorytmami optymalizacji przebijania zapewniają czyste wejście i wyjście otworów, zachowując dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm w całym obszarze cięcia. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. wysokomocowych cięciarek laserowych, aby omówić konfiguracje cięciarek laserowych włóknowych zoptymalizowane do Twoich konkretnych wymagań dotyczących przetwarzania grubych płyt – od systemów wejściowych o mocy 12 kW po ultra-wysokomocowe systemy produkcyjne o mocy 60 kW.