Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Hydraulický ohybovací lis RAYMAX – nastaviteľný obmedzovač tonáže a bezpečnostné preťaženie na ochranu obsluhy

Hydraulický ohybovací lis RAYMAX je vybavený obmedzovačom tonáže, ktorý umožňuje obsluhe nastaviť maximálnu silu (10–100 % menovitej kapacity), čím sa zabráni náhodnému poškodeniu nástrojov alebo spracovávaných dielov. Elektronický senzor preťaženia zastaví pohyb ramena v prípade, že skutočná tonáž presiahne nastavenú hranicu. Stroj je tiež vybavený ovládaním dvoma rukami s logikou proti zablovaniu. Ohybová sila 80 ton, dĺžka 2,0 m. Tento hydraulický ohybovací lis sa odporúča pre školiace zariadenia, dielne na výrobu prototypov a firmy s viacerými obsluhami. RAYMAX dodáva certifikát kalibrácie sily, ktorý je sledovateľný do národných noriem. Laminovaná tabuľka tonáže je pripevnená na ráme stroja pre rýchlu orientáciu.
Získať ponuku

výhoda

Obrovská ohybová sila pre náročné aplikácie

Hydraulický ohybovací stroj RAYMAX poskytuje ohybové sily od 80 ton až po 2 000 ton, čo ho robí definitívnou voľbou pre ohýbanie hrubých plechov v lodníctve, výstavbe offshore platformy a výrobe ťažkého banského vybavenia. Naša konštrukcia s dvoma valcami a synchronizáciou cez krútiacu tyč zabezpečuje, že rameno zostáva rovnobežné s postelou aj pri excentrickom zaťažení, čím sa udržiavajú konštantné uhly ohybu na dlhých polotovaroch. Hydraulický systém využíva vysokovýkonné servopumpy a proporcionálne ventily na presnú reguláciu rýchlosti posuvu, tlaku a polohy posuvného dielu. Pri maximálnej dĺžke postele 6000 mm a hĺbke otvoru 400 mm tento hydraulický ohybovací stroj spracováva lodné trupy, mostné nosníky a ťažké konštrukčné súčiastky. Tuhá rámova konštrukcia s kritickými komponentmi analyzovanými pomocou softvéru ANSYS na metódu konečných prvkov zaručuje štrukturálnu spoľahlivosť a dlhodobý prevádzkový výkon.

Vysoká rýchlosť priblíženia a nastaviteľná rýchlosť stláčania

Hydraulický zlomový lis RAYMAX je vybavený rýchlym prístupným pohybom 150 mm/s a nastaviteľnou rýchlosťou stlačovania v rozsahu od 1 do 10 mm/s, čím sa nečinná doba zníži o 40 % oproti štandardným modelom a zvýši sa celková výrobná výkonnosť. Mechanické hlbkové zarážky s mikronastavením (rozlíšenie 0,01 mm) zabezpečujú konzistentnosť uhla ohybu aj počas dlhých výrobných sérií, nezávisle na zmenách teploty oleja. Hydraulický tlmiaci systém absorbuje nárazy počas vysokorýchlostných prístupných a návratových cyklov, čím chráni komponenty a predlžuje životnosť stroja. Integrovaný uzáver pre ochranu proti preťaženiu zabraňuje poškodeniu spôsobenému nadmerným tlakom, zatiaľ čo bezpečnostný rýchly zastavovací ventil uzamkne rameno do 0,1 sekundy po aktivácii núdzového signálu. Táto kombinácia rýchlosti a bezpečnosti robí hydraulický zlomový lis RAYMAX ideálnym riešením pre vysokozdátové ohýbanie hrubých plechov.

Tuhý zváraný rám s konečnou prvkomovou analýzou pomocou softvéru ANSYS

Hydraulický ohybovací stroj RAYMAX je postavený na napätie uvoľnenej, úplne zvárané oceľovej rámové konštrukcii, ktorá bola analyzovaná pomocou softvéru ANSYS na základe metódy konečných prvkov, aby sa zabezpečila štrukturálna spoľahlivosť a celková presnosť obrábania. Základňa z vysokopevnostnej ocele a presne obrábané vedenia poskytujú výnimočnú tuhosť a zachovávajú presnosť ohybu aj pri maximálnej tonáži. Indukčne kalené vedenia (HRC 55) a automatický centrálny systém mazania predlžujú intervaly údržby až na 10 000 prevádzkových hodín. RAYMAX ponúka 10-ročnú záruku na zváranú rámovú konštrukciu, čo odzrkadľuje našu dôveru v dlhodobú trvanlivosť. Každá rámová konštrukcia prechádza pred zabalením 100-percentným hydraulickým tlakovým testom a overením spojitého ohybu po dobu 50 cyklov, čím sa zabezpečuje bezproblémový prevádzkový chod po desiatky rokov.

Súvisiace produkty

Integrácia hydraulických zlomovacích lisov s technológiou Industry 4.0 a systémami chytrých tovární mení výrobu z plechov na izolované prevádzkovanie strojov na úplne prepojenú, založenú na dátach výrobu. V roku 2025 už CNC stroje nie sú samostatné jednotky, ale sú súčasťou plne integrovaných chytrých tovární, ktoré sú navzájom prepojené prostredníctvom dát, senzorov a automatizácie. Moderné hydraulické zlomovacie lisy sa cez protokol OPC UA pripájajú k výrobným výkonnostným systémom (MES) továrne, čím sa z nejednotlivého NC stroja stáva brána do Industry 4.0, pripravená na pripojenie k systémom MES aj budúcim linkám automatizácie. IoT senzory integrované do moderných zlomovacích lisov poskytujú vynikajúcu prevádzkovú prehľadnosť a monitorujú parametre vrátane aplikovanej sily (tonáž) prostredníctvom silových senzorov, aby sa zabezpečila správna sila pre rôzne materiály a hrúbky, spätnú väzbu o polohe s presnosťou na mikróny pre opakovateľné výsledky, teplotu hydraulického oleja a mechanických komponentov na včasnú identifikáciu potenciálnych problémov pred vznikom porúch, úrovne vibrácií, ktoré môžu naznačovať opotrebovanie alebo nesprávne zarovnanie, a polohu polotovaru počas ohýbania, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie. Údaje z týchto senzorov sa odovzdávajú do centrálneho monitorovacieho systému, kde sa v reálnom čase analyzujú vzhľadom na výkonnostné referenčné hodnoty. Tento nepretržitý spätnoväzobný cyklus umožňuje automatické úpravy na udržanie optimálnych podmienok. Zozbierané údaje tiež tvoria historický záznam, ktorý ponúka vhľad do dlhodobej výkonnosti a oblastí, kde je možné dosiahnuť zlepšenie. Systémy prediktívnej údržby využívajú sofistikované algoritmy na premenu prevádzkových údajov na akčnú informáciu pre údržbu; neustále analyzujú výkonnostné metriky vo vzťahu k stanoveným referenčným hodnotám, aby identifikovali jemné odchýlky naznačujúce vznikajúce problémy. Algoritmy strojového učenia spracúvajú tieto informácie spolu s historickými záznamami o údržbe, aby vypočítali pravdepodobnosť poruchy jednotlivých komponentov, čím umožnia údržbovým tímom naplánovať zásahy počas plánovaných výpadkov namiesto reakcie na neočakávané poruchy. Možnosti diaľkovej diagnostiky umožňujú výrobcom zlomovacích lisov analyzovať výkon stroja z diaľky, pričom technickí špecialisti prezerajú prevádzkové údaje, spúšťajú diagnostické rutiny a vedú personál na mieste cez postupy odstraňovania porúch bez nutnosti cestovania do zákazníckej továrne. Pripojenie k cloudu a diaľková diagnostika umožňujú hydraulickým zlomovacím lisom podporovať globálne výrobné siete. Softvér na programovanie mimo stroja, integrovaný so systémami CAD/CAM, umožňuje programovanie mimo stroja, pričom programy sa prenášajú prostredníctvom USB, siete alebo cloudového pripojenia. Chytré senzory merajú uhly v reálnom čase, čím zabezpečujú presnosť bez manuálnych úprav. Pre výrobcov, ktorí implementujú úplnú automatizáciu, sa hydraulické zlomovacie lisy môžu prepojiť so systémami ERP, NAS, CAD a CAM, aby sa zabezpečil bezproblémový tok dát od návrhu až po hotový výrobok. CNC systém s možnosťami vrátane Delem, ESA alebo Cybelec podporuje diaľkové monitorovanie a diagnostické funkcie. Naše hydraulické zlomovacie lisy sú vybavené pre pripojenie k technológii Industry 4.0, s rozhraniami pre diaľkové monitorovanie, prediktívnu údržbu a integráciu so systémami továrenských automatizačných systémov. Kontaktujte nás, aby sme spoločne preštudovali, ako naše inteligentné riešenia hydraulických zlomovacích lisov môžu prepojiť vaše ohýbací operácie s digitálnym výrobným ekosystémom.

Často kladené otázky

Pre aké aplikácie je ručný zvárací stroj najvhodnejší?

Ručný zvárací stroj je ideálny pre zváranie priamo na mieste, opravu veľkých polotovarov, zváranie konštrukcií, ktoré je ťažké presunúť, polia spájania oceľových konštrukcií, opravu foriem a zváranie reklamných tabúľ; ponúka flexibilitu a jednoduchosť použitia bez potreby profesionálnych zváračov.
RAYMAX poskytuje služby automobilovému priemyslu, lodnímu stavitelstvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, výrobe elektrickej energie, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu a dodáva kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov, ktoré sa exportujú po celom svete do Severnej a Južnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky.
RAYMAX vyrába stroje na spracovanie kovov od svojho založenia v roku 2002, čo predstavuje viac ako 22 rokov skúseností, 400 zamestnancov v továrni (60 % stredného a vyššieho technického personálu) a globálnu zákaznícku základňu s viac ako 4 000 klientmi.
Trojvalcový valcovací stroj je jednoduchší a ekonomickejší, vhodný na všeobecné tvarovanie plechov a ľahké úlohy. Štvorvalcový stroj ponúka vyššiu presnosť s integrovaným predohýbaním, čím sa odstraňujú ploché zvyškové okraje pri výrobe tlakových nádob a iných aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Hans Fischer

Hydraulický ohybovací lis RAYMAX s kapacitou 2 000 ton spracováva naše hrubé lodné plechy bez problémov. Dvojvalcový dizajn s torznou tyčou na synchronizáciu zabezpečuje rovnobežnosť ramena aj pri excentrickom zaťažení. Hydraulický systém využíva komponenty firmy Rexroth, čo zaručuje spoľahlivý výkon. Tuhý zváraný rám, ktorý bol analyzovaný pomocou softvéru ANSYS na metódu konečných prvkov, poskytuje štrukturálnu spoľahlivosť. Mechanické hlbkové zarážky zabezpečujú konzistentné uhly ohybu počas dlhých výrobných sérií. Stroj spracováva plechy hrubé 50 mm pre trupové časti bez deformácie. Spoločnosť RAYMAX poskytla inštaláciu na mieste a školenie obsluhy. 10-ročná záruka na zváraný rám nám poskytuje istotu vzhľadom na dlhodobú trvanlivosť. Tento ohybovací lis sa stal kľúčovým prvkom našej výroby hrubých plechov.

Sarah Williamsová

RAYMAX nám ponúkol široký výber konfigurácií hydraulických zohínacích lisov na splnenie našich špecifických požiadaviek. Pre výrobu automobilových súčiastok sme si vybrali model s nosnosťou 200 ton a dĺžkou lôžka 3,5 metra. Verzia s numerickým riadením (NC) ponúkla výhodu v cene a zároveň zabezpečila jednoduchú inštaláciu a ľahkú obsluhu. Automatický centrálny mazací systém predlžuje intervaly údržby. Vodivé lišty kalené indukciou zabezpečujú dlhú životnosť stroja. Stroj udržiava presnosť ohybu po stotisíce cyklov. Sieť predávajúcich poskytla miestnu podporu v prípade, že sme potrebovali náhradné diely v krátkom čase. Rozsah možností RAYMAX nám umožnil získať presne to, čo sme potrebovali, bez nutnosti platiť za nepotrebné funkcie. Cena je výborným pomerom k ponúkaným vlastnostiam.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Veľká ohybová sila pre tvárnenie kovov za ťažkých podmienok

Veľká ohybová sila pre tvárnenie kovov za ťažkých podmienok

Hydraulický zohínací lis RAYMAX poskytuje zohínacie sily až 2000 ton, čo ho robí definitívnou voľbou pre zohýbanie hrubých plechov v lodníctve, na námorných ploštinách a v ťažobnom vybavení. Dvojvalcový dizajn so synchrónnym ovládaním cez krútiaci hriadeľ zabezpečuje rovnobežnosť ramena aj pri excentrickom zaťažení. Tento zohínací lis je vybavený rýchlymi prístupovými rýchlosťami 150 mm/s, nastaviteľnými tlačnými rýchlosťami od 1 do 10 mm/s a hydraulickými komponentmi spoločnosti Bosch-Rexroth, čo zaisťuje presnú kontrolu rýchlosti, tlaku a polohy posuvného dielu vrátane integrovaného systému ochrany proti preťaženiu pre bezpečný prevádzkový režim.