Zváranie rôznych kovov predstavuje jednu z najnáročnejších technických aplikácií pre zváracie stroje s vláknovým laserom, pretože spojenie kovov s rôznymi teplotami topenia, koeficientmi tepelnej rozťažnosti a metalurgickou kompatibilitou vyžaduje presnú kontrolu vstupu tepla a dynamiky zváracieho kalu. Zváranie ocele s hliníkom sa často vyžaduje v automobilových aplikáciách na zníženie hmotnosti, kde sa hliníkové karosérie pripájajú k oceľovým nosným rámovým konštrukciám. Zváracie stroje s vláknovým laserom dosahujú tento náročný spoj posunutím laserového lúča smerom k oceľovej strane, čím sa oceľ roztaví a teplo sa vodí do hliníka, aby sa tak roztavil aj on; tým sa hrúbka vrstvy medzikovových zlúčenín obmedzí na menej ako 10 mikrometrov, čo zabezpečuje prijateľnú pevnosť spoja. Zváranie medi s oceľou pre elektrické sběrnice v zariadeniach na rozvod energie profituje z vysokého energetického výkonu zváracích strojov s vláknovým laserom, ktorý rýchlo vytvorí kľúčovú dierku cez oba materiály, skôr než by vedenie tepla mohlo poškodiť elektrické vlastnosti medi. Optimálna zváracia stratégia pre spoj medi s oceľou zahŕňa osciláciu lúča s amplitúdou 0,5 až 1,0 mm, čím sa zabezpečí úplné premiešanie oboch materiálov v zváracom kale a zároveň sa zabráni vzniku krehkých medzikovových zlúčenín medi a ocele. Zváranie titánu s nehrdzavejúcou oceľou, ktoré je potrebné pri niektorých leteckých a lekárskych zariadeniach, je obzvlášť náročné kvôli tvorbe krehkých železo-titánových medzikovových zlúčenín, ktoré výrazne znížia tažnosť spoja. Zváracie stroje s vláknovým laserom vybavené osciláciou lúča a vysokou rýchlosťou posunu nad 3 metre za minútu obmedzujú tvorbu medzikovových zlúčenín na tenkú vrstvu s hrúbkou menej ako 5 mikrometrov a dosahujú pevnosť spoja približne 80 % pevnosti slabšieho základného materiálu. Zváranie niklových zliatin s nehrdzavejúcou oceľou pre výmenníky tepla a chemické technologické zariadenia sa ľahko uskutoční pomocou zváracích strojov s vláknovým laserom, pretože podobné vlastnosti topenia a metalurgická kompatibilita týchto materiálov umožňujú použitie bežných parametrov zvárania kľúčovou dierkou. Kontaktujte našich odborníkov na zváranie rôznych kovov, aby ste diskutovali o vašich kombináciách materiálov a získali odporúčania týkajúce sa uskutočniteľnosti procesu.