Výber nástrojov pre puncovanie a vystrihovanie je kritickým faktorom výkonnosti hydraulických zlomovacích lisov, priamo určujúcim dosiahnuteľné uhly ohybu, minimálne dĺžky flanšov, požadovanú tonáž a kvalitu hotového výrobku. Vzťah medzi polomerom špičky puncu, šírkou V-otvoru matrice, hrúbkou materiálu a požadovaným uhlom ohybu sa riadi uznávanými inžinierskymi zásadami, ktoré musí každý obsluhovateľ zlomovacieho lisu pochopiť. Šírka V-otvoru matrice sa pri vzdušnom ohybe zvyčajne volí ako 6 až 12-násobok hrúbky materiálu, pričom 8-násobok hrúbky sa často používa ako východiskový bod. Širší V-otvor zníži požadovanú tonáž, avšak vytvorí väčší vnútorný polomer ohybu, kým úzky V-otvor zvýši požadovanú tonáž, ale umožní ostrší ohyb. Polomer špičky puncu by všeobecne mal zodpovedať požadovanému vnútornému polomeru ohybu. Pre väčšinu aplikácií dáva punc s polomerom špičky 0,8 až 1,2-násobku hrúbky materiálu uspokojivé výsledky. Ostré punce s veľmi malým polomerom špičky sa mali vyhýbať, pretože sústreďujú napätie a môžu spôsobiť trhliny, najmä v materiáloch s vysokou pevnosťou. Matrice typu 4V s viacerými V-otvormi v jednom nástroji ponúkajú vysokú multifunkčnosť, keď jedna forma spĺňa viacero požiadaviek na ohyb. To znižuje frekvenciu výmeny foriem a zvyšuje efektivitu výroby. Systémy rýchlej výmeny s mechanickým upevnením umožňujú výmenu nástrojov za niekoľko sekúnd namiesto minút, čím sa skracuje doba prestoja a zlepšuje sa nepretržitosť výroby. Rýchle upínacie zariadenia sa prispôsobia rôznym typom foriem jednoduchou manipuláciou a spoľahlivým upevnením, čo zvyšuje efektivitu prevádzky montážnej linky. Pre výrobu vo veľkom objeme zvyšujú presne brousené matrice presnosť ohybu a predlžujú životnosť nástrojov. Opotrebovanie nástrojov postupne zhoršuje kvalitu ohybu, preto je nevyhnutné pravidelne kontrolovať punce a matrice na prítomnosť opotrebenia, vrypov alebo poškodenia. Opotrebované nástroje vytvárajú nekonzistentné uhly, zvyšujú tvorbu hrotov (burrov) a vyžadujú vyššie sily na ohyb. Európske formy s rozmermi 60 mm a 90 mm sú štandardom na našich strojoch, pričom elektrické systémy kompenzácie zakrivenia (crowning) zabezpečujú 100-percentnú konštantnosť uhla ohybu. Naše hydraulické zlomovacie lisy sú vybavené systémami rýchlej výmeny s mechanickým upevnením, ktoré sa charakterizujú jednoduchou obsluhou a spoľahlivým upevnením a prispôsobujú sa rôznym typom foriem, čím sa skracuje doba prestoja a zlepšuje sa nepretržitosť výroby. Systém kompenzácie zakrivenia je kompatibilný s európskymi formami a základňa sa dá upevniť pre jednotlivé formy s výstupnou časťou (tang) 13 mm; presné umiestnenie a zarovnanie stola kompenzácie zakrivenia zabezpečuje priateľskú a rýchlu obsluhu. Pre letecké a lekárske aplikácie, kde sa vyžadujú extrémne úzke tolerancie, môže byť potrebné špeciálne nástrojové vybavenie s presnou geometriou a povrchovou úpravou. Matrice sa dajú nastaviť s automatickou kompenzáciou zakrivenia (auto crowning), aby sa počas pracovného procesu zachoval konštantný uhol ohybu plechu. Kontaktujte našich odborníkov na nástrojové vybavenie pre poradenstvo týkajúce sa výberu puncov a matric optimalizovaného pre vaše konkrétne typy materiálov, ich hrúbky a geometriu výrobkov.