Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX – stroj na spracovanie ocele s obmedzením hĺbky prebiehania vŕtacej hlavice s mikrometrickou nastavovacou stupnicou pre vyvŕtanie závitu a vytlačenie dutín

Stroj na spracovanie ocele RAYMAX je vybavený mechanickým obmedzovačom hĺbky prebiehania vŕtacej hlavice s mikrometrickou stupnicou (rozlíšenie 0,02 mm), ktorý umožňuje operátorovi presne určiť, do akej hĺbky sa vŕtacia hlavica vnikne do materiálu. Tým sa umožňujú operácie ako vyvŕtanie závitu (čiastočné preniknutie), vytlačenie dutín a značenie bez úplného prebitia. Obmedzovač hĺbky je mechanický a opakovateľný. Sila prebitia je 80 ton. Tento stroj sa používa v plechovníkoch na vytváranie zatlačených otvorov pre zapadajúce rivety a skrutky. Spoločnosť RAYMAX dodáva komplet špeciálnych vŕtacích hlavíc pre vytlačovanie dutín a vyvŕtanie závitu. Obmedzovač hĺbky sa môže tiež použiť na predchádzanie poškodeniu nástroja pri prebití viacvrstvových balíkov tenkého materiálu.
Získať ponuku

výhoda

Všestranná multifunkčnosť pre spracovanie ocele

Stroj RAYMAX na spracovanie kovov kombinuje razenie, strihanie plechov, strihanie uhlíkových profilov, strihanie tyčí a vyrezávanie výrezov v jednom kompaktnom zariadení, čím sa eliminuje potreba viacerých samostatných strojov. Naša hydraulická séria Q35Y pre spracovanie kovov je schopná spracovať uhlíkové profily, štruktúrne profily (C-profil), nosníky I-tvaru, ploché tyče a okrúhle tyče, čo ju robí ideálnou pre výrobu oceľových konštrukcií, výrobu veží pre elektrické vedenia a výrobu stavebných doplnkov. Stroj je vybavený systémom rýchlej výmeny nástrojov, ktorý umožňuje výmenu nástrojov za menej ako 30 sekúnd a tým skracuje prestoje medzi jednotlivými operáciami. Vďaka pevnému rámu z vysokopevnostnej ocele a dvojitému hydraulickému valcu, ktorý dosahuje presnosť polohovania pod 0,004 palca, stroj RAYMAX na spracovanie kovov poskytuje spoľahlivý výkon pre náročné priemyselné aplikácie.

Vysoká presnosť a hladký hydraulický chod

Železársky stroj RAYMAX je vybavený profesionálnou rámovou konštrukciou s vysokopresnými oceľovými zváranými švami, ktoré eliminujú vibrácie a zabezpečujú hladký a stabilný chod počas operácií prebiehajúcich v dierovacom a strihovom cykle. Hydraulický pohonný systém poskytuje stálu výstupnú silu, zatiaľ čo digitálny ovládací panel umožňuje obsluhe nastaviť presnú hĺbku zdvihu pre operácie ako vyvŕtanie, tvorba zámkov a značenie. Štandardné komponenty zahŕňajú rýchlo vymeniteľné maticy a objímky, uholníkové rameno so stupnicou, elektronický zadný pravítkový doraz, merací stôl so zarážkami, základňu pre diery a bezpečnostné ochrany. Elektrické komponenty certifikované podľa smernice CE zabezpečujú bezpečný a spoľahlivý prevádzkový chod v rôznorodých dielniach.

22 rokov výrobných skúseností a certifikácia CE

RAYMAX má viac ako 22 rokov skúseností výroby strojov na spracovanie kovov, pričom vlastní nezávislú továreň, ktorá spĺňa požiadavky zákazníkov prostredníctvom profesionálnych inžinierskych tímov. Naše stroje na spracovanie ocele sú certifikované značkou CE, čo potvrdzuje ich zhodu s európskymi štandardmi bezpečnosti a kvality. Všetky elektrické komponenty sú dovozové a certifikované značkou CE; bezpečnostné ohradenia a elektrické zámkové zariadenia zabezpečujú ochranu obsluhy. Rám je podrobený tepelnej úprave na odstránenie vnútorných napätí pomocou vibrácií, čo zaisťuje dlhodobú rozmerovú stabilitu. RAYMAX ponúka komplexnú službu po predaji vrátane pokynov pre inštaláciu, školenia obsluhy a dodávky náhradných dielov prostredníctvom svojej globálnej distribučnej siete.

Súvisiace produkty

Pračkovacia stanica predstavuje najčastejšie využívanú funkciu na strojoch pre železársku výrobu v rámci väčšiny aplikácií spracovania kovov, čo umožňuje rýchle vytváranie otvorov pre skrutkové spojenia, prechody káblov, vetracie otvory a montáž komponentov. Štandardná hĺbka pračkovej štrbiny 356 mm vyhovuje väčšine prác s plechmi a profilmi, zatiaľ čo rozšírené varianty štrbiny až do hĺbky 610 mm umožňujú umiestnenie otvorov v blízkosti stredu širokých plôch bez nutnosti opätovného presunutia materiálu. Maximálny priemer pračkovaného otvoru sa líši podľa nosnosti stroja: modely s nosnosťou 40 t môžu pračkovať otvory s priemerom 19 mm do mäkkej ocele hrúbky 12,7 mm, stroje s nosnosťou 60 t dokážu pračkovať otvory s priemerom 25,4 mm do materiálu hrúbky 19 mm a jednotky s nosnosťou 100 t pračkujú otvory s priemerom 31,8 mm do oceľového plechu hrúbky 25,4 mm. Hydraulické pračkovacie systémy zabezpečujú hladký a kontrolovateľný pohyb piestu, čím sa zníži nárazové zaťaženie nástrojov v porovnaní s mechanickými pohonnými systémami, a tak sa životnosť pračky a matrice predĺži o 20 až 30 percent za rovnakých prevádzkových podmienok. Nastaviteľná kontrola zdvihu umožňuje operátorom minimalizovať zdvih piestu pri tenkých materiáloch, čím sa skráti čas cyklu a zvýši sa produktivita pri výrobe veľkých sérií. Systémy rýchlej výmeny nástrojov umožňujú výmenu pračky a matrice za menej ako 30 sekúnd, čo umožňuje rýchlu premenu medzi rôznymi veľkosťami a tvarmi otvorov bez potreby špeciálneho nástroja. Pre aplikácie so štruktúrnou oceľou sú k dispozícii príslušenstvo na pračkovanie uhlíkových profilov, ktoré materiál podopiera v 90-stupňovom uhle a vytvára čisté otvory v oboch ramenách bez deformácie. Príslušenstvo na pračkovanie kanálikov a I-priečok umiestňuje piest kolmo na stojan alebo pažnicu podľa požiadavky, pričom nastaviteľné zadné meradlá zabezpečujú konzistentné rozostupy otvorov na viacerých dieloch. Naše stroje pre železársku výrobu poskytujú pračkovaciu silu v rozsahu od 40 do 200 ton v závislosti od konfigurácie, pričom maximálny priemer otvoru dosahuje až 32 mm pri pračkovaní štruktúrnej ocele. Kontaktujte náš tím pre aplikácie, aby sme spoločne preštudovali vaše požiadavky na pračkovaciu kapacitu vzhľadom na konkrétne typy materiálov a špecifikácie otvorov.

Často kladené otázky

Aké certifikáty kvality má spoločnosť RAYMAX?

RAYMAX má certifikáciu ISO9001 a CE, čo zaisťuje, že všetky stroje spĺňajú medzinárodné štandardy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a služieb po predaji.
Zváranie vláknovým laserom je 4–10-krát rýchlejšie, vytvára výrazne menšiu zónu ovplyvnenej teplom (čím sa minimalizuje deformácia) a ponúka lepšiu energetickú účinnosť s nižšími nákladmi na spotrebný materiál. Tento proces tiež vytvára čisté zvary bez rozstrekov, ktoré často nevyžadujú žiadnu sekundárnu úpravu.
Stroj na rezanie vláknovým laserom dokáže rezať väčšinu kovových materiálov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavej ocele, hliníka, medi, mosadze a zliatin titánu, pričom maximálna hrúbka rezu je pre niektoré kovy až 50 mm.
CNC zlomový lis dosahuje tolerancií ohybového uhla ±0,1° a opakovateľnej presnosti polohovania až ±0,01 mm prostredníctvom automatického CNC riadenia, importu výkresov CAD, automatickej kompenzácie uhla a kompenzácie deformácie.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Robert Chen

Železárna RAYMAX nahrádila päť samostatných strojov v našej dielni na oceľové konštrukcie a uvoľnila tak cenný priestor na podlahe. Hydraulická séria Q35Y spracúva uhlíkové profily, štangy, nosníky I-tvaru a kruhové tyče s rýchlymi výmenami nástrojov. Čas výroby komponentov pre veže elektrických vedení sa skrátil viac ako napoly. Digitálny ovládací panel umožňuje presné nastavenie hĺbky zdvihu pri operáciách vyvŕtavania závitu. Elektrické komponenty certifikované podľa normy CE nám zaisťujú dôveru v dodržiavaní bezpečnostných predpisov. Po šiestich mesiacoch denného používania stroj funguje spoľahlivo. Úsporný dizajn a viacfunkčnosť výrazne zlepšili náš pracovný postup.

David Kim

Spracovávame denne stovky oceľových konzol pre železničný priemysel a hydraulický stroj RAYMAX pre spracovanie kovov poskytuje spoľahlivý výkon. Hydraulický pohonný systém zabezpečuje hladkú raznú silu a systém rýchlej výmeny nástrojov skracuje dobu výmeny nástrojov. Hĺbka hrdla 500 mm nám umožňuje vyraziť otvory v blízkosti stredu širokých pások bez nutnosti opätovného umiestnenia materiálu. Konštrukcia rámu eliminuje vibrácie, čím sa predlžuje životnosť nástrojov. Naši operátori považujú ovládaciu konzolu za intuitívnu a ľahko ovládateľnú. Stroj obsahuje všetky štandardné komponenty, ako napríklad šikmý štvorcový rameno a elektronický zadný doraz. Výcviková relácia od spoločnosti RAYMAX dôkladne pokryla všetky prevádzkové postupy a bezpečnostné opatrenia.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Všestranný hydraulický výkonný stroj na spracovanie ocele

Všestranný hydraulický výkonný stroj na spracovanie ocele

Železársky stroj RAYMAX integruje razenie, strihanie, vyrezávanie a ohýbanie do jediného stroja, čím výrazne zníži náklady na vybavenie a ušetrí cenný priestor v dielni. S raziacou silou v rozsahu od 40 do 200 ton a schopnosťou strihať oceľ hrubú 6–12 mm tento stroj efektívne spracováva uhlíkové profily, nosníky I-tvaru, kruhové tyče a plechy pre stavebníctvo, veže elektrických vedení a súčiastky strojov na technické aplikácie. Hydraulický pohonný systém a systém rýchlej výmeny nástrojov zabezpečujú konzistentnú kvalitu a vysokú výrobnosť v rôznych aplikáciách.