Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin – höghastighets- och precisionslösning för automatiserad produktion

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin integrerar laserskällor, robotarmar och visionssystem för fullständig automatisering, vilket möjliggör komplex 3D-svetsning med en upprepbarhet på upp till ±0,02 mm. Våra fiberlasersvetsystem är utformade för branscher såsom bilindustrin, skeppsbyggnad, järnväg, luftfart och petrokemisk industri och minimerar avsevärt termisk deformation samtidigt som de ger rena, fasta och starka svetsförbindelser. Med PLC-styrning som optimerar svetsparametrar i realtid är våra maskiner lämpliga för högvolymsproduktion, vilket minskar arbetskraftskostnaderna och säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan olika partier. Stödda av vår fabrik på 20 000 m² och 400 fabriksmedarbetare, varav 60 % är tekniskt kunniga, uppfyller varje fiberlasersvetsmaskin strikta kvalitetskrav.
Få ett offertförslag

fördel

Minimal termisk deformation för precisionskomponenter

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin skapar en koncentrerad värmpåverkad zon (HAZ) så smal som 0,2 mm, vilket minskar termisk deformation avsevärt jämfört med traditionell TIG- eller MIG-svetsning. Denna precision är avgörande för komponenter med tunna väggar, elektronikhus och montering av medicintekniska apparater, där vräkning skulle försämra passform och funktion. Systemet med återkoppling i sluten loop säkerställer konstant laserenergiutmatning oavsett svängningar i nätspänningen, vilket garanterar konsekventa svetsförbindelser mellan olika produktionsomgångar. Tillämpningar inkluderar svetsning av anslutningsflikar till litiumbatterier, tillverkning av köksutrustning i rostfritt stål, inkapsling av sensorer samt montering av lättviktiga bilkomponenter. RAYMAX erbjuder stöd för processvalidering för att hjälpa kunder att optimera svetsparametrar för sina specifika material och fogkonfigurationer.

Kostnadseffektiva lösningar för småföretag och startups

RAYMAX erbjuder kostnadseffektiva fiberlaser-svetsmaskiner som balanserar prestanda och pris, vilket gör dem idealiska för små företag och startups. Våra inledande modeller med 1 kW är lämpliga för tunna metallplåtar (0,1–3 mm) med manuell drift och ger en prisvärd introduktion till lasersvetsningstekniken. Maskinerna har enkla kontroller och en kompakt design, vilket minskar utbildningstiden och kraven på utrymme i anläggningen. RAYMAX:s svetsparameterbibliotek omfattar 30+ materialkombinationer, som kan laddas ner till maskinens styrenhet för omedelbar användning. Trots den konkurrenskraftiga prissättningen garanteras kvaliteten genom ISO9001-certifierade tillverkningsprocesser och strikt kvalitetskontroll från konstruktion till leverans. Perfekt för skräddarsydda konstruktionsverkstäder, reparationsserviceverkstäder och prototyputveckling.

Höghastighetssvetsning med robotprecision

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin integrerar laserkällor, robotarmar och visionssystem för fullständig automatiserad drift. Våra 6-axliga robotar uppnår en upprepbarhet på upp till ±0,02 mm, vilket möjliggör komplex 3D-svetsning för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt medicintekniska apparater. Fiberlasern levererar en stråle med våglängden 1070 nm genom en förstärkt glasfiberkabel, vilket eliminerar optisk driftdrift och säkerställer konsekvent strålkvalitet även efter mer än 10 000 drifttimmar. Svetshastigheten kan nå upp till 120 mm/s med en penetrationsdjup på 3 mm i rostfritt stål. Utvecklad genom våra samarbeten med universitet och förfinad av vår tekniska personal, som utgör 60 % av våra anställda, möjliggör RAYMAX:s automatiserade fiberlaser-svetsystem skalbar, högvolymsproduktion med minimal manuell ingripande.

Relaterade produkter

Svetsning av olika metaller utgör en av de mest tekniskt krävande applikationerna för fiberlaser-svetsmaskiner, eftersom sammansvetsning av metaller med olika smältpunkter, termiska expansionskoefficienter och metallurgisk kompatibilitet kräver exakt kontroll av värmetillförseln och dynamiken i svetsbadet. Svetsning av stål till aluminium krävs ofta inom automobilindustrins lättviktsapplikationer, där aluminiumkarosseridelen är fäst vid stålbärverk. Fiberlaser-svetsmaskiner utför denna utmanande fog genom att förskjuta laserstrålen mot stålsidan, smälta stålet och samtidigt använda ledningsvärme för att smälta aluminiumet, vilket begränsar tjockleken på den mellanmetalliska föreningsskiktet till under 10 mikrometer för godtagbar foghållfasthet. Svetsning av koppar till stål för elektriska bussröranslutningar i kraftfördelningsutrustning drar nytta av fiberlaserns höga energitäthet, som snabbt skapar en nyckelhål genom båda materialen innan värmeledning kan försämra kopparens elektriska egenskaper. Den optimala svetsstrategin för koppar-till-stål innebär stråloscillation med amplituder mellan 0,5 och 1,0 millimeter, vilket säkerställer fullständig blandning av de två materialen i svetsbadet samtidigt som bildningen av spröda koppar-stål-mellanmetalliska föreningar undviks. Svetsning av titan till rostfritt stål, som krävs för vissa luft- och rymdfarts- samt medicintekniska monteringsdelar, är särskilt utmanande på grund av bildningen av spröda järn-titan-mellanmetalliska föreningar som kraftigt minskar fogens duktilitet. Fiberlaser-svetsmaskiner utrustade med stråloscillation och höga färdhastigheter över 3 meter per minut begränsar bildningen av mellanmetalliska föreningar till ett tunt skikt med en tjocklek på mindre än 5 mikrometer, vilket ger foghållfastheter som når upp till 80 procent av den svagare grundmaterialets hållfasthet. Svetsning av nickel-legering till rostfritt stål för värmeväxlare och kemisk processutrustning utförs lätt med fiberlaser-svetsmaskiner, eftersom de liknande smältkarakteristikerna och metallurgiska kompatibiliteten hos dessa material möjliggör konventionella nyckelhålsvetsparametrar. Kontakta våra experter på svetsning av olika metaller för att diskutera era materialkombinationer och få rekommendationer om processens genomförbarhet.

Vanliga frågor

Vad är de främsta skillnaderna mellan hydrauliska och mekaniska bänkpressar?

Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
En svängbalk-skärningsmaskin använder en roterande knivrörelse och är lämplig för tunna plåtar samt höghastighetsproduktion, medan en giljotinskärningsmaskin har vertikal knivrörelse och erbjuder högre precision (justerbar skärningsvinkel 0,5–2°) för tjocka plåtar och tunga applikationer.
En handhållen svetsmaskin är idealisk för svetsning på plats, reparation av stora arbetsstycken, svetsning av strukturer som är svåra att flytta, fältsvetsning av stålkonstruktioner, formreparation och svetsning av reklamskyltar, och erbjuder flexibilitet och enkel hantering utan krav på certifierade svetsare.
Regelbundet underhåll inkluderar kontroll av hydrauloljenivån, inspektion av knivens skick och justering av knivavståndet (vanligtvis 5–10 % av plåttjockleken), smörjning av rörliga leder, rengöring av elektriska anslutningar samt verifiering av säkerhetsinterlocksystem.

Relaterade artiklar

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Sarah Zhang

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin har avsevärt förbättrat vår monteringslinje för batteripaket. Den 1,5 kW starka fiberlasern med slutet återkopplingssystem säkerställer konsekvent svetstpåverkan på kopparflikar. Svetshuvudet med svängfunktion täcker luckor upp till 1,5 mm och kompenserar således små variationer i flikarnas justering. Svetshastigheten på 80 mm/s för 0,3 mm tjock koppar har ökat vår kapacitet. Den värmeberörda zonen är minimal, vilket förhindrar skador på känsliga cellkomponenter inuti. Maskinens övervakning av svetsprocessen i realtid och dess dataloggningsfunktion stödjer våra krav enligt ISO-kvalitetsstandarder. Parameterbiblioteket, som förinställts för 30 olika materialkombinationer, sparade oss utvecklingstid. Deras applikationsingenjör hjälpte oss att optimera inställningarna för våra specifika material.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerade ett robotbaserat fiberlaser-svetsystem i vår produktionslinje för bilar av aluminiumkomponenter. Roboten med 6 axlar uppnår en upprepbarhet på ±0,02 mm, vilket är avgörande för våra lättviktiga strukturella delar. Svetshastigheten på 120 mm/s med 3 mm penetrering i aluminiumlegeringar har dubblat vår tidigare kapacitet. Den realtidsbaserade sömspårningen kompenserar för variationer i delarna. Återkopplingen i slutet krets säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan olika partier. Integrationen med vårt MES-system för registrering av svetsdata stödjer kraven på spårbarhet. RAYMAX:s ingenjörsteam tillhandahöll omfattande stöd vid integrationen samt utbildning för operatörer. Detta system har blivit en avgörande del av vår produktion av lättviktiga fordonskomponenter.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin ger starka, rena svetsningar med en koncentrerad värmpåverkad zon som minimerar deformation, vilket gör den idealisk för svetsning av tunna plåtar och värme-känsliga komponenter. Med fiberlaserns väggenuggverkningsgrad som överstiger 30 % minskas energikostnaderna med upp till 50 % jämfört med traditionella CO₂-system. Maskinen finns i pulserande och kontinuerlig våg-läge och är särskilt lämplig för applikationer såsom svetsning av poler på litiumbatterier, tillverkning av medicintekniska apparater och montering av lätta bilkomponenter, vilket säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan produktionsomgångar.