บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – หัวตัดแบบโฟกัสอัตโนมัติและตัดโดยไม่เกิดเศษโลหะตกค้างสำหรับแผ่นบางความหนา 0.5 มม.

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX พร้อมหัวตัดแบบโฟกัสอัตโนมัติ ซึ่งปรับตำแหน่งจุดโฟกัสตามความหนาของแผ่นและชนิดวัสดุ เพื่อรักษาความกว้างของรอยตัด (kerf width) ให้เหมาะสมที่สุด และขจัดเศษโลหะตกค้าง (dross) ออกจากแผ่นบางได้จนถึงความหนา 0.5 มม. สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม หัวตัดนี้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดความสูงแบบคาปาซิทีฟเพื่อรักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดกับชิ้นงานไว้ที่ 0.3 มม. ป้องกันการชนกับแผ่นวัสดุที่บิดงอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่แบบไม่ตัด (rapid traverse speed) สูงถึง 100 เมตร/นาที และอัตราเร่ง 1.0G เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น ช่องระบายความร้อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนเครื่องมือทางการแพทย์ และตะแกรงตกแต่งต่างๆ RAYMAX ยังให้บริการทดสอบการตัดฟรีด้วยตัวอย่างวัสดุที่ลูกค้านำมาเอง เพื่อแสดงให้เห็นถึงคุณภาพและประสิทธิภาพด้านความเร็วของการตัดก่อนการตัดสินใจซื้อ ทั้งนี้ เครื่องจักรสามารถใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ CAD/CAM ได้อย่างราบรื่นเพื่อรองรับกระบวนการทำงานแบบครบวงจร
ขอใบเสนอราคา

ทำไมต้องเลือกเรา?

ความแม่นยำในการตัด ±0.03 มม. โดยมีความซ้ำซ้อน (repeatability) ที่ ±0.05 มม.

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX มีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.03 มม./ม. และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.02 มม. ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน รถไฟ และเรือ เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของเราผสานระบบควบคุม CNC เข้ากับเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก เพื่อบรรลุความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. และความหยาบของขอบที่ต่ำสุดถึง Ra 1.6 ไมครอน ลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถโฟกัสให้แคบลงได้ถึง 0.01 มม. จึงสามารถตัดชิ้นงานรูปร่างซับซ้อนได้อย่างสะอาด ไม่จำเป็นต้องตกแต่งเพิ่มเติมในขั้นตอนที่สอง เทคโนโลยีนี้พัฒนาขึ้นผ่านความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยและทีมงานด้านเทคนิคของบริษัทซึ่งมีสัดส่วนสูงถึง 60% จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบินและหัวฉีดเชื้อเพลิงสำหรับยานยนต์ ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้ามากกว่า 4,000 ราย เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX รับประกันความแม่นยำที่สม่ำเสมอสำหรับลูกค้าทั่วโลก

การตัดความเร็วสูงด้วยการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วที่ 120 ม./นาที

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สามารถเคลื่อนที่แบบเร็วสูงสุดถึง 120 เมตร/นาที พร้อมอัตราเร่ง 1.0G ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตแต่ละรอบลงอย่างมากสำหรับการผลิตในปริมาณสูง เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบเปิดของเรารวมความสามารถในการตัดแผ่นและท่อไว้ในเครื่องเดียวกัน โดยมีคุณสมบัติเด่น ได้แก่ ความเร็วในการตัดสูง รอยตัดแคบ ความบิดเบี้ยวต่ำมาก และพื้นผิวที่เรียบเนียนและแบนราบ จึงไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการตัด เครื่องนี้ติดตั้งระบบติดตามและปรับระยะโฟกัสโดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถจัดการกับวัสดุที่บิดหรือโค้งงอได้อย่างง่ายดาย โดยสามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ได้หนาสูงสุดถึง 50 มม. รุ่นกำลัง 3000W สามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 10 มม. ได้ที่ความเร็ว 1.2 เมตร/นาที ซึ่งเร็วกว่าเลเซอร์ CO₂ ถึง 3 เท่า และใช้พลังงานน้อยกว่า 40% เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของเราถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ การผลิตตู้ควบคุมไฟฟ้า และการผลิตภาชนะเครื่องใช้ในครัว ซึ่งช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิตไปพร้อมกับลดต้นทุนพลังงาน

ระบบควบคุมการโฟกัสอัตโนมัติเพื่อคุณภาพการตัดที่ดีที่สุด

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ประกอบด้วยระบบควบคุมจุดโฟกัสแบบมอเตอร์ซึ่งปรับตำแหน่งจุดโฟกัสโดยอัตโนมัติตามความหนาของวัสดุ โดยย้ายจุดโฟกัสจาก +2 มม. (เหนือพื้นผิว) สำหรับแผ่นบาง ไปยัง -5 มม. (ใต้พื้นผิว) สำหรับแผ่นหนา ซึ่งช่วยเพิ่มคุณภาพการตัดให้ดีที่สุดตลอดช่วงความหนาทั้งหมด (0.5–30 มม.) โดยไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง เซ็นเซอร์วัดความสูงแบบคาปาซิทีฟรักษาระยะห่างคงที่ไว้ที่ 0.3–0.5 มม. จากพื้นผิวโลหะ ป้องกันการชนกับแผ่นโลหะที่บิดงอ หัวตัดแบบโฟกัสอัตโนมัติ (autofocus) ขจัดการปรับโฟกัสด้วยมือ ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องและเพิ่มความสม่ำเสมอของการตัดสำหรับงานเวิร์กช็อปที่รับประมวลผลวัสดุหลากหลายชนิด RAYMAX ให้บริการทดสอบการตัดฟรีด้วยตัวอย่างวัสดุที่ลูกค้าจัดเตรียมมา เพื่อแสดงให้เห็นถึงคุณภาพและอัตราความเร็วในการตัดก่อนการซื้อ เครื่องนี้รองรับซอฟต์แวร์ CAD/CAM เพื่อการผสานรวมเข้ากับกระบวนการทำงานได้อย่างไร้รอยต่อ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงในช่วง 12 กิโลวัตต์ ถึง 60 กิโลวัตต์ ถือเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงสุดสำหรับการแปรรูปโลหะ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดแผ่นโลหะหนาได้ในครั้งเดียวด้วยคุณภาพขอบที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงสามารถตัดแผ่นโลหะได้เต็มความหนาสูงสุดถึง 60 มม. ถึง 100 มม. ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและการเลือกก๊าซช่วยตัด โดยระบบที่มีกำลัง 12–20 กิโลวัตต์สามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 50 มม. สแตนเลสหนา 40 มม. และอลูมิเนียมหนา 30 มม. ได้อย่างสะอาดและมีประสิทธิภาพ สำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่อเรือที่ต้องตัดแผ่นเหล็กสำหรับตัวเรือหนา 25–50 มม. เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงสามารถตัดได้โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ต่ำมากเพียง 0.2–0.5 มม. และลดการบิดงอของแผ่นโลหะเมื่อเทียบกับการตัดด้วยพลาสม่า ซึ่งมี HAZ อยู่ที่ 3–5 มม. จนทำให้แผ่นโลหะบิดงอและจำเป็นต้องผ่านกระบวนการปรับแนว (straightening) ที่มีราคาแพงก่อนประกอบ แพลตฟอร์มเปลี่ยนชิ้นงานบนเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและรองรับแผ่นเหล็กหนักได้ พร้อมมีสองแพลตฟอร์มที่สามารถโหลดชิ้นงานไว้บนหนึ่งแพลตฟอร์มขณะที่อีกแพลตฟอร์มกำลังทำการตัด จึงสนับสนุนการดำเนินงานแบบต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณสูงที่ประมวลผลวัสดุ 100–200 ตันต่อสัปดาห์ กรอบโครงสร้างของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงถูกเสริมด้วยเหล็กเกรดสูงและผ่านการอบความร้อนเพื่อปลดปล่อยแรงเครียดจากการเชื่อม รวมทั้งต้านทานการบิดตัวภายใต้ภาระความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดแผ่นโลหะหนา จึงรับประกันเสถียรภาพระยะยาวและความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.03 มม. ต่อเมตร ระบบควบคุมก๊าซแบบปรับตัวได้ (Adaptive gas control) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสำหรับวัสดุหนา โดยใช้ออกซิเจนสำหรับการตัดเหล็กคาร์บอน เพื่อเร่งกระบวนการตัดผ่านปฏิกิริยาเอกซ์โซเทอร์มิก ทำให้ความเร็วในการตัดสูงกว่าการใช้ไนโตรเจน 2–3 เท่าในส่วนที่หนา แม้จะได้ขอบที่ออกซิไดซ์เล็กน้อย แต่ก็ยอมรับได้สำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้างส่วนใหญ่ สำหรับการตัดแผ่นสแตนเลสหนา จะใช้ก๊าซไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วยตัดเพื่อรักษาขอบที่มีความเงาและไม่มีการออกซิเดชัน โดยระบบที่มีกำลัง 30 กิโลวัตต์สามารถตัดสแตนเลสหนา 8 มม. ได้ด้วยความเร็ว 18–22 เมตรต่อนาที สำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ต้องตัดชิ้นส่วนภาชนะรับแรงดันจากสแตนเลสหนา 20–30 มม. เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงสามารถผลิตขอบที่ต้องการการเตรียมผิวก่อนเชื่อมหลังการตัดน้อยมาก จึงไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการขัดขอบเพิ่มเติม (secondary edge grinding) ระบบ CNC บนเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงมีฟังก์ชันตรวจสอบและปรับกำลังเลเซอร์แบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถปรับค่าโดยอัตโนมัติเพื่อชดเชยความแปรผันของความหนาแผ่นโลหะและคุณสมบัติของวัสดุ เพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพการตัดให้สม่ำเสมอตลอดการผลิตจำนวนมาก ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ 20 กิโลวัตต์สามารถตัดแผ่นเหล็กหนา 50 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์การตัดที่ยอดเยี่ยม โดยมีกรณีศึกษาหนึ่งระบุว่า บริษัทแห่งหนึ่งสามารถลดเวลาการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา 50 มม. จาก 6 ชั่วโมงด้วยวิธีออกซิ-ฟิวเอล (oxy-fuel) เหลือเพียง 20 นาทีด้วยเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง สำหรับแผ่นฝาหม้อน้ำ (boiler tube sheets) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตพลังงาน ซึ่งต้องเจาะรูจำนวนมากบนแผ่นโลหะหนาสูงสุดถึง 100 มม. เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงที่มีอัลกอริทึมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะรู (piercing optimization algorithms) สามารถเจาะรูได้อย่างสะอาดทั้งด้านเข้าและด้านออก โดยรักษามาตรฐานความแม่นยำในการจัดตำแหน่งทั่วทั้งพื้นที่ตัดไว้ที่ ±0.03 มม. โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของท่านในการแปรรูปแผ่นโลหะหนา ตั้งแต่ระบบที่มีกำลังเริ่มต้นที่ 12 กิโลวัตต์ ไปจนถึงระบบที่มีกำลังสูงสุดพิเศษ 60 กิโลวัตต์สำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องดัดโลหะแบบ CNC ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการดัดอย่างไร?

เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ส่งผ่านเส้นใยแก้วนำแสง (ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร) ซึ่งถูกโฟกัสให้เป็นจุดขนาด 0.1 มม. เพื่อหลอมและระเหยวัสดุโลหะ ทำให้ได้รอยตัดที่สะอาดและแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน และการต่อเรือ
เครื่องดัดโลหะแบบเซอร์โวช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% ถึง 60% เมื่อเทียบกับเครื่องดัดโลหะไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม เนื่องจากใช้มอเตอร์เซอร์โวและระบบสกรูบอล/ปั๊มเซอร์โว ซึ่งจ่ายพลังงานเฉพาะในระหว่างกระบวนการดัดเท่านั้น ไม่ใช่การหมุนเวียนพลังงานอย่างต่อเนื่องขณะรอทำงาน
เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมใช้ใบมีดหมุนแบบโรตารี เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบางและการผลิตด้วยความเร็วสูง ขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีนมีการเคลื่อนที่ของใบมีดในแนวตั้ง ให้ความแม่นยำสูงกว่า (สามารถปรับมุมการตัดได้ระหว่าง 0.5–2 องศา) เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนาและการใช้งานหนัก

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

วิลเลียม เฉิน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ใช้พลังงานน้อยลง 40% เมื่อเทียบกับเครื่องเลเซอร์ CO₂ รุ่นเก่าของเรา ขณะที่สามารถตัดได้เร็วขึ้นสามเท่า รุ่นกำลัง 3 กิโลวัตต์สามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 10 มม. ได้ที่ความเร็ว 1.2 เมตร/นาที โดยมีคุณภาพขอบการตัดที่ยอดเยี่ยม เลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตร ถูกดูดซับได้สูงมากโดยวัสดุที่สะท้อนแสง เช่น อลูมิเนียมและทองเหลือง โดยไม่มีปัญหาการสะท้อนกลับของลำแสง การปรับโฟกัสอัตโนมัติช่วยรักษาคุณภาพการตัดให้สม่ำเสมอแม้กับวัสดุที่มีความหนาต่างกัน ต้นทุนของเครื่องจักรนี้คืนทุนเองเพียงจากเงินประหยัดด้านพลังงานภายในระยะเวลา 18 เดือน พื้นที่การตัดขนาด 1500 มม. × 3000 มม. รองรับขนาดแผ่นวัสดุทั่วไปที่เราใช้งาน ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting software) ช่วยลดของเสียจากวัสดุลงได้ 15% RAYMAX จัดให้มีการทดสอบการตัดฟรีบนชิ้นส่วนตัวอย่างของเรา ก่อนที่เราจะตัดสินใจซื้อ ซึ่งแสดงศักยภาพของเครื่องได้อย่างชัดเจน นี่คือการลงทุนที่ดีที่สุดที่เราเคยทำกับอุปกรณ์การตัด

Paul Chen

การควบคุมจุดโฟกัสแบบมอเตอร์บนเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ปรับตำแหน่งจุดโฟกัสโดยอัตโนมัติตามความหนาของวัสดุ โดยย้ายจุดโฟกัสจาก +2 มม. ด้านบนพื้นผิวสำหรับแผ่นบาง ไปยัง -5 มม. ด้านล่างพื้นผิวสำหรับแผ่นหนา ฟีเจอร์นี้ช่วยขจัดการปรับจุดโฟกัสด้วยตนเอง ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่อง และเพิ่มความสม่ำเสมอของการตัดสำหรับวัสดุที่หลากหลายของเรา เซ็นเซอร์วัดความสูงแบบคาปาซิทีฟรักษาระยะห่างคงที่จากพื้นผิวโลหะ ป้องกันไม่ให้หัวตัดชนกับแผ่นโลหะที่บิดงอ หัวตัดแบบโฟกัสอัตโนมัติทำงานร่วมกับระบบ CAD/CAM ของเราได้อย่างไร้รอยต่อ เราประมวลผลวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 25 มม. ทุกวัน ความสามารถของเครื่องในการเปลี่ยนระหว่างความหนาต่าง ๆ โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเราอย่างมาก RAYMAX ได้จัดการทดสอบการตัดด้วยตัวอย่างชิ้นงานของเรา ก่อนการซื้อ เพื่อยืนยันความสามารถของระบบโฟกัสอัตโนมัติ เครื่องนี้ได้ทำให้การดำเนินงานของเราเรียบง่ายขึ้นอย่างมาก

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การตัดแผ่นโลหะและท่อรวมอยู่ในเครื่องเดียวกัน

การตัดแผ่นโลหะและท่อรวมอยู่ในเครื่องเดียวกัน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานความสามารถในการตัดแผ่นและท่อด้วยเครื่องเดียว พร้อมระบบติดตามและปรับความยาวโฟกัสอัตโนมัติ ซึ่งสามารถจัดการวัสดุที่บิดหรือเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.03 มม./ม. และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.02 มม. เครื่องนี้สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ได้หนาสูงสุดถึง 50 มม. ระบบ CNC ที่มาพร้อมซอฟต์แวร์ควบคุมเสริมระดับมืออาชีพ ทำให้การใช้งานง่ายและสะดวก ขณะที่มอเตอร์เซอร์โวแบบนำเข้าและรางนำทางความแม่นยำสูง ช่วยให้ได้ความแม่นยำในการตัดสูง ความเสถียรในการทำงานดีเยี่ยม และอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับงานแปรรูปแผ่นโลหะ ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ในครัว และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์