อุตสาหกรรมการผลิตโครงสร้างเหล็กเป็นกลุ่มการใช้งานที่ใหญ่ที่สุดสำหรับเครื่องจักรไอรอนเวิร์คเกอร์ ซึ่งคาน เสา แผ่นยึด แผ่นเสริมแรง (gusset plates) และชิ้นส่วนเชื่อมต่ออื่นๆ จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเจาะ ตัด ตัดหยัก (notching) และตัดโค้ง (coping) อย่างกว้างขวางก่อนการประกอบ โครงการอาคารพาณิชย์ทั่วไปหนึ่งโครงการมักประกอบด้วยชิ้นส่วนเหล็กแต่ละชิ้นจำนวนหลายร้อยถึงหลายพันชิ้น โดยแต่ละชิ้นต้องมีรูเจาะที่แม่นยำสำหรับการยึดด้วยสลักเกลียว มีปลายที่ตัดอย่างแม่นยำเพื่อให้เข้ากันได้ดี และมีรอยตัดหยักที่เหมาะสมบริเวณจุดตัดกันของคานกับเสา เครื่องจักรไอรอนเวิร์คเกอร์สามารถประมวลผลชิ้นส่วนเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว โดยเครื่องจักรขนาด 100 ตันสามารถเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มิลลิเมตรผ่านเหล็กโครงสร้างได้ถึง 60 รอบต่อนาที พร้อมรักษาระดับความแม่นยำของตำแหน่งภายในขอบเขต ±0.5 มิลลิเมตร การตัดมุม (angle shearing) ใช้เตรียมชิ้นส่วนยึดแนวทแยง (diagonal bracing members) การตัดแถบแบน (flat bar shear) ใช้ผลิตแผ่นเสริมแรงและแผ่นเสริมความแข็งแรง (stiffener ribs) ส่วนการตัดหยัก (notching) ใช้สร้างช่องว่างสำหรับการเจาะผ่านส่วนเว็บ (web penetrations) และการตัดโค้งส่วนปีก (flange copes) การผลิตหอส่งกำลังไฟฟ้า (power transmission tower) พึ่งพาความสามารถของเครื่องจักรไอรอนเวิร์คเกอร์อย่างมาก เนื่องจากหอโครงตาข่าย (lattice towers) ประกอบด้วยชิ้นส่วนเหล็กมุมจำนวนหลายพันชิ้น ซึ่งต้องมีรูเจาะสำหรับการประกอบด้วยสลักเกลียว และปลายที่ตัดอย่างแม่นยำเพื่อให้เข้ากันได้ดี การผลิตตู้ลิฟต์ (elevator car fabrication) เป็นอีกหนึ่งการใช้งานที่สำคัญ โดยชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แผ่นยึดรางนำทาง (guide rail brackets) โครงรับตู้ลิฟต์ (car sling members) ส่วนกรอบประตู (door frame sections) และรางถ่วงน้ำหนัก (counterweight channels) สามารถประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพบนเครื่องจักรไอรอนเวิร์คเกอร์ ตลาดเครื่องจักรไอรอนเวิร์คเกอร์ไฮดรอลิกทั่วโลกมีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนอุตสาหกรรมเหล่านี้ โดยนำเสนออุปกรณ์อเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อตัด ตอกเจาะ ตัดหยัก และดัดโลหะด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านโครงสร้างเหล็กของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประมวลผลคานและชิ้นส่วนเหล็กมุม