บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – อุปกรณ์ปรับสม่ำเสมอของลำแสงสำหรับการเชื่อมรอยต่อแบบกว้าง (ความกว้างสูงสุดถึง 4 มม.)

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ประกอบด้วยเลนส์ปรับสม่ำเสมอของลำแสง ซึ่งเปลี่ยนลำแสงรูปแบบเกาส์เซียนให้เป็นลำแสงแบบแบน (flat-top profile) ทำให้สามารถเชื่อมรอยต่อแบบกว้าง (ความกว้างสูงสุดถึง 4 มม.) ได้ในครั้งเดียวโดยไม่จำเป็นต้องสั่นสะเทือนลำแสง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบทับซ้อน (lap welding) ของบัสบาร์แบตเตอรี่ และการปิดผนึกตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เลเซอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์สามารถเจาะลึกได้ถึง 3 มม. พร้อมความกว้างของรอยเชื่อม 4 มม. อุปกรณ์ปรับสม่ำเสมอของลำแสงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และสามารถถูกดึงกลับเข้าไปได้เมื่อใช้งานการเชื่อมจุดแบบมาตรฐาน RAYMAX จัดเตรียมเลนส์ปรับสม่ำเสมอของลำแสงหลายแบบให้เลือกตามความกว้างของรอยต่อที่ต้องการ เครื่องนี้ยังติดตั้งกล้องติดตามรอยต่อ (seam tracking camera) ด้วย เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นนี้มีความโดดเด่นเฉพาะตัวสำหรับงานประยุกต์ที่ต้องการทั้งความเร็วและพื้นที่ครอบคลุม
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดตัวจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดตัวจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อยู่เสมอ แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของรอยเชื่อมในทุกชุดการผลิต การประยุกต์ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส กระบวนการปิดผนึกเซ็นเซอร์ และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันขั้นตอนการเชื่อม (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสามารถในการจ่ายได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้เข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาการฝึกอบรมและพื้นที่โรงงานที่จำเป็น ห้องสมุดพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับรองผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

การเชื่อมความเร็วสูงแบบอัตโนมัติพร้อมความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชั่น เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงสามารถเชื่อมรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อนได้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสงจากออปติกส์ และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังการใช้งานมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับปรุงให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

อุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับเอาเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มาใช้อย่างรวดเร็วในฐานะเทคโนโลยีหลักสำหรับการประกอบแพ็กเกจแบตเตอรี่ของยานยนต์ไฟฟ้า (EV) การผลิตโครงแชสซี และการก่อสร้างตัวถังเปล่า (body-in-white) การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่เป็นหนึ่งในแอปพลิเคชันที่ท้าทายที่สุดในการผลิตยานยนต์ไฟฟ้า เนื่องจากต้องการการปิดผนึกแบบแน่นสนิท (hermetic seals) ที่มีอัตราการรั่วไหลต่ำกว่า 5×10⁻⁷ พาสคาล·ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที (Pa·m³/s) เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ในระยะยาว เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถบรรลุระดับความสมบูรณ์ของการปิดผนึกนี้ได้อย่างสม่ำเสมอผ่านการควบคุมพารามิเตอร์ของพัลส์เลเซอร์อย่างแม่นยำ โดยรักษาระดับความลึกของการเจาะ (penetration depth) ให้คงที่ภายในขอบเขต ±0.05 มิลลิเมตรตลอดหลายพันรอบของการเชื่อม ชิ้นส่วนแชสซีที่ทำจากอลูมิเนียมก่อให้เกิดความท้าทายเฉพาะด้านการเชื่อม เนื่องจากวัสดุชนิดนี้มีค่าการสะท้อนแสงสูงและนำความร้อนได้ดี ซึ่งโดยทั่วไปแล้วในอดีตจำเป็นต้องใช้เลเซอร์ CO₂ กำลังสูง หรือขั้นตอนการเชื่อมแบบอาร์คพิเศษ เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นใหม่ที่ติดตั้งเทคโนโลยีการสั่นแบบวอบเบิล (wobble oscillation) สามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ โดยการเคลื่อนลำแสงเลเซอร์ตามรูปแบบวงกลมหรือรูปเลขแปดที่โปรแกรมไว้ระหว่างการเชื่อม ซึ่งช่วยให้หลุมหลอมละลาย (keyhole) มีเสถียรภาพมากขึ้นและลดการเกิดรูพรุน (porosity) สำหรับแพ็กเกจแบตเตอรี่แบบโครงสร้างที่มีการเชื่อมต่อระหว่างเซลล์แบตเตอรี่กับบัสบาร์ (cell-to-busbar connections) หลายร้อยจุดต่อโมดูล ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบอัตโนมัติที่ติดตั้งระบบนำทางด้วยภาพ (vision guidance) สามารถดำเนินการเชื่อมแต่ละจุดได้ภายในเวลาไม่ถึงสองวินาที ทำให้อัตราการผลิตสูงกว่า 1,000 จุดเชื่อมต่อต่อชั่วโมง ชิ้นส่วนเหล็กความแข็งแรงสูงที่ใช้ในระบบจัดการการชน (crash management systems) ได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ให้ความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยรักษาโครงสร้างมาร์เทนไซติก (martensitic structure) ของเหล็กความแข็งแรงสูงขั้นสูง (advanced high-strength steels) ไว้ และป้องกันไม่ให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) อ่อนตัวลง โปรดติดต่อทีมงานด้านแอปพลิเคชันสำหรับยานยนต์ของเราเพื่อเรียนรู้ว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถปรับปรุงกระบวนการประกอบแบตเตอรี่ EV และการเชื่อมโครงสร้างของท่านได้อย่างไร

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถประมวลผลวัสดุชนิดใดได้บ้าง?

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องดัดแบบกด (press brake) ของ RAYMAX มีให้เลือกใช้งานในช่วงแรงดัดตั้งแต่ 40 ตัน ไปจนถึง 2,000 ตัน โดยมีความยาวในการทำงานตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 12,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ไปจนถึงการดัดแผ่นโลหะหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องตัดแบบ CNC ใช้ระบบควบคุมตัวเลข (Numerical Control System) และเอนโคเดอร์ตำแหน่งซึ่งทำงานร่วมกันเป็นระบบปิด (Closed-loop System) พร้อมมอเตอร์เซอร์โว ELGO P40T ควบคุมระยะทางของแผ่นรองด้านหลัง (Backgauge) ทำให้สามารถตัดได้ด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง (±0.05 มม.) และความเสถียรในการตัดอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องดัดโลหะแบบเซอร์โวช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% ถึง 60% เมื่อเทียบกับเครื่องดัดโลหะไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม เนื่องจากใช้มอเตอร์เซอร์โวและระบบสกรูบอล/ปั๊มเซอร์โว ซึ่งจ่ายพลังงานเฉพาะในระหว่างกระบวนการดัดเท่านั้น ไม่ใช่การหมุนเวียนพลังงานอย่างต่อเนื่องขณะรอทำงาน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เอมิลี่ เฉิน

เราผลิตอุปกรณ์สำหรับครัวเชิงพาณิชย์ และต้องการโซลูชันการเชื่อมที่ให้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลังการเชื่อมมากเกินไป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการเชื่อมแผ่นสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2 มม. หัวเชื่อมแบบสวิง (Swing Welding Head) ช่วยให้สามารถเชื่อมในมุมต่าง ๆ ได้ รวมถึงบริเวณมุมภายในที่เคยเชื่อมได้ยากด้วยวิธี TIG ตัวเลือกแบบใช้มือจับ (Handheld Option) พร้อมสายไฟเบอร์ยาว 10 เมตร มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รอยเชื่อมต้องการการขัดแต่งเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้มาก เครื่องนี้ใช้งานง่าย ช่างเชื่อมของเราเรียนรู้การใช้งานระบบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air-Cooled Design) ช่วยกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น (Chiller) ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายในการสิ้นเปลืองลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับกระบวนการ TIG

เจมส์ วิลสัน

ทีมบำรุงรักษาของเราต้องการโซลูชันการเชื่อมแบบพกพาสำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างในสถานที่จริง ณ ไซต์ก่อสร้าง เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือได้ของ RAYMAX ที่มาพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 15 เมตร ช่วยให้เราสามารถเข้าถึงตำแหน่งที่ต้องการเชื่อมได้โดยไม่จำเป็นต้องย้ายหน่วยจ่ายพลังงาน รุ่น 1.5 กิโลวัตต์ สามารถเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำความหนา 6 มม. ได้ด้วยการเชื่อมหลายรอบ ระบบควบคุมคลื่นสัญญาณแบบสองจังหวะ (dual-pulse waveform control) ช่วยสร้างอาร์คที่มีเสถียรภาพแม้บนพื้นผิวที่มีสิ่งสกปรกเล็กน้อย ระบบความปลอดภัยแบบอินเทอร์ล็อกที่ติดตั้งเซ็นเซอร์สัมผัส ตรงตามข้อกำหนดความปลอดภัยระดับ Class 1 ปืนเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการซ่อมแซมเต็มวัน เครื่องจักรนี้ได้คืนทุนให้เราแล้วจากการลดเวลาหยุดทำงาน และกำจัดความจำเป็นในการจ้างช่างเชื่อมมืออาชีพมาประจำไซต์งาน รถเข็นแบบพกพาที่ติดล้อเลื่อนทำให้การขนส่งเครื่องจักรระหว่างไซต์งานต่าง ๆ เป็นไปอย่างสะดวก

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดงอของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทุกชุดการผลิต