ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติเป็นจุดสูงสุดของประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก โดยรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบนำทางด้วยภาพเข้าด้วยกันเป็นเซลล์การเชื่อมแบบเต็มรูปแบบที่สามารถทำงานได้โดยแทบไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์เลย ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบอัตโนมัติของ Raymax ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบภาพเพื่อการปฏิบัติงานแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ พร้อมด้วยหุ่นยนต์ 6 แกนที่มีความแม่นยำซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.02 มม. ซึ่งสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนในมิติสามมิติได้อย่างแม่นยำ กล้องระบบภาพให้การปรับตำแหน่งแบบเรียลไทม์ โดยตรวจจับความแปรผันของตำแหน่งรอยต่อและปรับเส้นทางการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์แบบไดนามิก เพื่อรักษาการจัดแนวลำแสงภายในช่วง ±0.1 มม. แม้เมื่อตำแหน่งของชิ้นงานจะเปลี่ยนแปลงไประหว่างรอบการผลิตแต่ละรอบ ระบบควบคุม PLC ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมแบบเรียลไทม์ตามข้อมูลย้อนกลับจากระบบภาพและเซ็นเซอร์ตรวจสอบการเชื่อม โดยปรับกำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเคลื่อนที่ และรูปแบบการสั่นสะเทือนของลำแสง เพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพของการเชื่อมให้สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบปริมาณสูง ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์ โดยแทบไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน ทำให้ลดต้นทุนแรงงานลงอย่างมาก ขณะเดียวกันยังยกระดับความสม่ำเสมอและอัตราการผลิตให้สูงขึ้น เซลล์การเชื่อมแบบอัตโนมัติแบบครบวงจรอาจประกอบด้วยระบบรับ-ส่งชิ้นงาน ระบบจับยึดชิ้นงาน หุ่นยนต์สำหรับการเชื่อม และสถานีตรวจสอบหลังการเชื่อม ซึ่งสร้างโซลูชันการผลิตแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์ ระบบดังกล่าวเหมาะสำหรับการผลิตแบบปริมาณสูง ช่วยลดต้นทุนแรงงานและรับประกันคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายพันชิ้น ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ที่ผสานเข้ากับระบบ CAD ช่วยให้สามารถเขียนโปรแกรมเส้นทางการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์และพารามิเตอร์การเชื่อมได้โดยไม่ต้องอยู่บนพื้นที่การผลิต ทำให้เวลาใช้งานจริง (uptime) สูงสุดและลดความจำเป็นในการมีวิศวกรโปรแกรมหุ่นยนต์ที่มีทักษะสูงอยู่บนพื้นโรงงาน ซอฟต์แวร์นี้สามารถจำลองกระบวนการเชื่อมทั้งหมด ตรวจจับโอกาสเกิดการชนกันล่วงหน้า และปรับแต่งเส้นทางการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ให้เหมาะสมก่อนนำไปใช้งานจริงกับอุปกรณ์จริง สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือรูปทรงเรขาคณิตสามมิติที่ซับซ้อน หุ่นยนต์ 6 แกนจะให้ความยืดหยุ่นในการเข้าถึงรอยเชื่อมจากหลายมุมโดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ ระบบป้อนลวดแบบอัตโนมัติสามารถผสานเข้ากับระบบได้สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้วัสดุเสริม โดยอัตราการป้อนลวดสามารถตั้งโปรแกรมได้และสอดคล้องกับความเร็วในการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์และกำลังเลเซอร์ ระบบตรวจสอบการเชื่อมแบบเรียลไทม์ที่ใช้โฟโตไดโอดหรือกล้องสามารถตรวจจับความแปรผันของคุณภาพการเชื่อม และสามารถกระตุ้นการปรับพารามิเตอร์อัตโนมัติ หรือแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นของเสีย สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินการระบบอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติสามารถผสานเข้ากับระบบ MES ของโรงงานเพื่อการติดตามการผลิต การรายงานคุณภาพ และการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบอัตโนมัติของเราถูกนำไปใช้งานแล้วในโรงงานผลิตยานยนต์ อวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และแบตเตอรี่ทั่วโลก เพื่อสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนสำคัญในปริมาณสูง โปรดติดต่อทีมวิศวกรระบบอัตโนมัติของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับปริมาณการผลิต ระดับความซับซ้อนของชิ้นงาน และข้อกำหนดด้านคุณภาพของท่าน