บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – ตัวเลือกแบบลำแสงคู่สำหรับการเชื่อมแบบทับซ้อน (Lap Joints) บนเหล็กชุบสังกะสีโดยไม่เกิดเศษโลหะกระเด็น

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX มีตัวเลือกตัวแบ่งลำแสงแบบสองลำแสง (dual-beam splitter) ซึ่งสร้างจุดโฟกัสสองจุดที่ทำงานพร้อมกัน เพื่อให้ความร้อนล่วงหน้า (pre-heating) และให้ความร้อนหลังการเชื่อม (post-heating) บริเวณรอยเชื่อม ช่วยลดเศษโลหะกระเด็นและรูพรุนเมื่อเชื่อมเหล็กชุบสังกะสี โลหะผสมอลูมิเนียม และทองแดง หัวเชื่อมของเราประกอบด้วยอากาศเป่าแบบขวาง (cross-jet air knife) ที่ป้องกันกระจกป้องกันจากการถูกคราบควัน ทำให้อายุการใช้งานระหว่างการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นเป็น 500 ชั่วโมง ด้วยกำลังสูงสุด 3 กิโลวัตต์ และความลึกในการเชื่อมสูงสุด 4 มิลลิเมตรในเหล็กกล้าไร้สนิม เครื่องนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบไอเสียรถยนต์ บัสบาร์แบตเตอรี่ และชิ้นส่วนระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) RAYMAX ร่วมมือกับห้องปฏิบัติการวิจัยของมหาวิทยาลัยในท้องถิ่นเพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุที่ยากต่อการเชื่อม โดยให้การรับรองกระบวนการแก่ลูกค้าก่อนการซื้อ
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดงอจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดงอจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อย่างต่อเนื่อง แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของการเชื่อมจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อตการผลิต แอปพลิเคชันที่ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส การฝังตัวเซ็นเซอร์ (sensor encapsulation) และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการจ่ายราคาที่เหมาะสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมและพื้นที่ติดตั้งในโรงงาน ฐานข้อมูลพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมผสานวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับประกันผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ สินค้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

หัวเชื่อมแบบแกว่ง (Swing Welding Head) สำหรับการข้ามช่องว่าง (Gap Bridging) และมุมที่ปรับได้ตามความต้องการ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX พร้อมหัวเชื่อมแบบสั่นสะเทือน ซึ่งสามารถใช้เชื่อมในมุมหรือรูปร่างใดๆ ก็ได้ โดยความกว้างของรอยเชื่อมสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 มม. โหมดการสั่นสะเทือนสามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างสูงสุดถึง 1.5 มม. ได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมเสริม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานประกอบชิ้นส่วนที่มีการติดตั้งไม่สมบูรณ์แบบ เช่น โครงสร้างอุปกรณ์หนักและโครงแชสซีรถยนต์ (subframe) รุ่นแบบถือใช้งานได้มาพร้อมเส้นใยแก้วนำแสงนำเข้าความยาว 10 เมตร ซึ่งเชื่อมต่อหัวเลเซอร์ผ่านสายเคเบิล และติดตั้งระบบป้อนลวดเชื่อมอัตโนมัติ ทำให้สามารถเชื่อมชิ้นงานขนาดใหญ่ที่เคลื่อนย้ายไม่ได้ได้จากระยะไกล ตัวเลือกกำลังขับที่มีให้เลือก ได้แก่ 1000 วัตต์, 1500 วัตต์ และ 2000 วัตต์ พร้อมโหมดการทำงานแบบต่อเนื่อง (Continuous) และแบบพัลส์ (Pulse) แม้ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ระดับมืออาชีพได้โดยไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์การเชื่อมที่สั่งสมมานาน

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกล (Remote fiber laser welding technology) ซึ่งลำแสงเลเซอร์ถูกควบคุมทิศทางโดยกระจกสแกนที่ขับเคลื่อนด้วยระบบแกลแวนอมิเตอร์ (galvanometer-driven scanning mirrors) แทนที่จะใช้หัวเชื่อมหรือแขนหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ มีการพัฒนาขึ้นเป็นวิธีการเชื่อมที่ให้ผลผลิตสูงสำหรับงานเชื่อมที่ต้องการการจัดตำแหน่งอย่างรวดเร็วระหว่างจุดเชื่อมต่างๆ ในเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกล ลำแสงจะถูกเลี้ยวไปยังชิ้นงานด้วยความเร็วสูงสุดถึง 500 เมตรต่อวินาที โดยใช้กระจกสองแผ่นที่ติดตั้งอยู่บนแกลแวนอมิเตอร์ความเร็วสูง ทำให้ลำแสงเลเซอร์สามารถกระโดดไปยังจุดเชื่อมต่างๆ ได้ภายในไม่กี่มิลลิวินาที แทนที่จะใช้เวลาหลายวินาทีตามวิธีการจัดตำแหน่งแบบกลไก ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่องานเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ (battery tab welding) ซึ่งจำเป็นต้องสร้างรอยเชื่อมแต่ละจุดจำนวนร้อยจุดต่อโมดูลแบตเตอรี่หนึ่งชุด โดยการเชื่อมแบบระยะไกลสามารถลดระยะเวลาในการทำงานทั้งหมดลงได้ 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหุ่นยนต์แบบเดิม ระยะการทำงาน (working distance) ของหัวเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกลมีค่าตั้งแต่ 200 ถึง 1,000 มิลลิเมตร โดยระยะการทำงานที่ยาวขึ้นจะให้พื้นที่สแกน (scan field) กว้างขึ้น แต่จำเป็นต้องใช้กำลังเลเซอร์สูงขึ้นเพื่อรักษาความหนาแน่นพลังงานที่ผิวชิ้นงานไว้ ระบบการเชื่อมแบบระยะไกลสามารถผสานรวมกับกล้องนำทางด้วยภาพ (vision guidance cameras) ซึ่งระบุตำแหน่งจุดเชื่อมโดยการตรวจจับเครื่องหมายอ้างอิง (fiducial marks) หรือลักษณะเชิงเรขาคณิตของชิ้นงาน และปรับชดเชยโดยอัตโนมัติสำหรับความคลาดเคลื่อนของการจัดวางชิ้นงานภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ในอุปกรณ์จับยึด (fixture tolerance) สำหรับงานประกอบโครงรถ (body-in-white) ของยานยนต์ ซึ่งส่วนประกอบของพื้นรถ (floor pan) และโครงข้าง (side frame) มีจุดเชื่อมหลายสิบถึงหลายร้อยจุด เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกลที่ทำงานที่กำลัง 4,000–6,000 วัตต์สามารถดำเนินการเชื่อมโครงรถทั้งคันเสร็จสิ้นภายในเวลาไม่เกิน 60 วินาที และบรรลุอัตราการผลิตได้มากกว่า 60 หน่วยต่อชั่วโมงในเซลล์การเชื่อมเพียงหนึ่งเซลล์ การติดตามแนวรอยเชื่อม (weld seam tracking) ในระบบการเชื่อมแบบระยะไกลอาศัยรูปแบบที่เขียนโปรแกรมไว้ล่วงหน้า แทนที่จะใช้การค้นหาแนวรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์ จึงจำเป็นต้องมีการจับยึดชิ้นงานอย่างแม่นยำและมีการจัดแนวรอยต่อ (joint fit-up) อย่างสม่ำเสมอ ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกลของเราพร้อมให้บริการด้วยพื้นที่สแกนตั้งแต่ 200 × 200 มิลลิเมตร ไปจนถึง 600 × 600 มิลลิเมตร และสามารถปรับแต่งกำลังเลเซอร์ได้ตั้งแต่ 1,000 ถึง 6,000 วัตต์ ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและข้อกำหนดของรอยต่อที่ต้องการเชื่อม โปรดติดต่อทีมวิศวกรระบบอัตโนมัติของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบระยะไกลที่เหมาะสมกับการผลิตในปริมาณสูงของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX คือเท่าใด?

เครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX มีความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าวิธีการตัดด้วยมือถึง 10 เท่า ให้ขอบที่สะอาดและตรงตามแนว ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และก่อสร้าง
เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถเชื่อมวัสดุหลายชนิด ได้แก่ สแตนเลส สเตล อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมไทเทเนียม และโลหะอื่นๆ โดยมีพารามิเตอร์ที่ปรับค่าได้เพื่อรองรับความหนาและประเภทของวัสดุที่แตกต่างกัน
เครื่องตัดแบบ CNC ใช้ระบบควบคุมตัวเลข (Numerical Control System) และเอนโคเดอร์ตำแหน่งซึ่งทำงานร่วมกันเป็นระบบปิด (Closed-loop System) พร้อมมอเตอร์เซอร์โว ELGO P40T ควบคุมระยะทางของแผ่นรองด้านหลัง (Backgauge) ทำให้สามารถตัดได้ด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง (±0.05 มม.) และความเสถียรในการตัดอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมใช้ใบมีดหมุนแบบโรตารี เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบางและการผลิตด้วยความเร็วสูง ขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีนมีการเคลื่อนที่ของใบมีดในแนวตั้ง ให้ความแม่นยำสูงกว่า (สามารถปรับมุมการตัดได้ระหว่าง 0.5–2 องศา) เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนาและการใช้งานหนัก

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เอมิลี่ เฉิน

เราผลิตอุปกรณ์สำหรับครัวเชิงพาณิชย์ และต้องการโซลูชันการเชื่อมที่ให้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลังการเชื่อมมากเกินไป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการเชื่อมแผ่นสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2 มม. หัวเชื่อมแบบสวิง (Swing Welding Head) ช่วยให้สามารถเชื่อมในมุมต่าง ๆ ได้ รวมถึงบริเวณมุมภายในที่เคยเชื่อมได้ยากด้วยวิธี TIG ตัวเลือกแบบใช้มือถือพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 10 เมตร มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รอยเชื่อมต้องการการขัดแต่งเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้มาก เครื่องนี้ใช้งานง่าย ช่างเชื่อมของเราเรียนรู้ระบบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบแบบระบายความร้อนด้วยอากาศช่วยกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น (Chiller) ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายในการสิ้นเปลืองลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG

โธมัส มูเอลเลอร์

RAYMAX ได้ผสานระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบหุ่นยนต์เข้ากับสายการผลิตของเราสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์ หุ่นยนต์แบบ 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.02 มม. ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา ความเร็วในการเชื่อมที่ 120 มม./วินาที พร้อมความลึกการเชื่อม 3 มม. บนโลหะผสมอลูมิเนียม ทำให้ปริมาณการผลิต (throughput) ของเราเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้ ระบบติดตามรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์ (real-time seam tracking) สามารถชดเชยความแปรปรวนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback) รับประกันคุณภาพของการเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งแต่ละล็อตการผลิต การผสานระบบเข้ากับระบบ MES ของเราเพื่อบันทึกข้อมูลการเชื่อม สนับสนุนความต้องการด้านการติดตามย้อนกลับ (traceability) ทีมวิศวกรของ RAYMAX ให้การสนับสนุนการผสานระบบอย่างครอบคลุม รวมทั้งการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างละเอียด ระบบดังกล่าวได้กลายเป็นส่วนสำคัญยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดตัวของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ต้นทุนพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต