Ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng mga makina sa pagputol gamit ang fiber laser ay kahanga-hangang mas mababa kaysa sa mga makina sa pagputol gamit ang plasma o mekanikal, ngunit nananatiling mahalaga ang sistematikong pangunang pag-aalaga upang mapabuti ang haba ng buhay ng kagamitan at ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng putol. Ang mga araw-araw na gawain sa pagpapanatili ng mga makina sa pagputol gamit ang fiber laser ay nagsisimula sa pansariling pagsusuri sa protektibong salamin na matatagpuan sa loob ng cutting head, dahil ang bahaging ito ang nagpapangalaga sa mga optic na nagtu-tuon mula sa mga splatter at usok na nabubuo habang nagpo-putol. Dapat agad na palitan ang kontaminadong protektibong salamin, dahil ang pagkalat ng sinag ay bumababa sa density ng kapangyarihan sa workpiece at nagdudulot ng hindi pare-parehong kalidad ng putol, oksidasyon sa gilid ng putol, o hindi kumpletong pagpasok. Kailangan inspeksyunin araw-araw ang nozzle upang siguraduhing malinis ito mula sa anumang dumi at tama ang alignment nito, dahil ang nasira o hindi tamang aligned na nozzle ay nakaka-disturbo sa daloy ng assist gas at maaaring magdulot ng mga depekto sa putol. Kailangan linisin araw-araw ang mga guide rails at racks upang alisin ang metal dust at debris na maaaring makaapekto sa katiyakan ng galaw, at ang paglalagay ng lubrication ay dapat isagawa ayon sa mga tukoy na direksyon ng tagagawa. Ang cooling system, na responsable sa pag-alis ng sobrang init mula sa laser source at optics, ay nangangailangan ng lingguhang inspeksyon sa antas at kalidad ng coolant. Para sa mga fiber laser cutting machine na may water-cooling, dapat sukatin ang conductivity ng coolant at panatilihing nasa ilalim ng 30 microsiemens per centimeter; inirerekomenda rin ang palitan ng deionized water bawat tatlong buwan upang maiwasan ang paglago ng algae at ang pag-akumula ng mineral deposits na maaaring mag-block ng mga cooling passage. Ang focusing lens at collimating lens ng cutting head ay kailangang inspeksyunin at linisin bawat buwan gamit ang espesyal na lens paper at anhydrous ethanol, na ipinapasa sa iisang direksyon lamang upang maiwasan ang mga ugat. Dapat punuan nang regular ang chip collection system upang maiwasan ang pag-akumula ng debris na maaaring makaapekto sa patag na ibabaw ng cutting bed o magdulot ng panganib sa sunog. Inirerekomenda ang pag-verify ng laser power calibration gamit ang power meter bawat 500 oras ng operasyon upang siguraduhing ang makina ay nagpapadala ng programadong output power sa workpiece. Hindi tulad ng mga kagamitan sa pagputol gamit ang plasma na kailangang madalas na palitan ang electrodes, nozzles, at swirl rings, ang mga fiber laser cutting machine ay may mas mababang gastos sa consumables—humigit-kumulang 60 hanggang 70 porsyento—sa loob ng isang karaniwang taon ng operasyon. Ang aming mga makina ay mayroon ding self-cleaning cutting head na nagwi-wipe ng lens bawat dalawang oras gamit ang isang microfiber pad, na nagpapalawig ng buhay ng lens ng 30 porsyento at nag-i-iwas sa mga interupsiyon para sa manu-manong paglilinis. Mangyaring makipag-ugnayan sa aming service department upang mag-schedule ng komprehensibong programa sa preventive maintenance na na-customize para sa iyong partikular na modelo ng fiber laser cutting machine at antas ng paggamit.