Automatizace laserových řezačů s vláknitými vlákny přeměnila výrobu kovů tím, že snížila závislost operátora a zároveň zlepšila konzistenci, výkon a celkovou efektivitu zařízení. Automatické laserové řezačky obsahují funkce, včetně automatických systémů pro nakrmení listů, měničů palet, samočistících se řezných hlavic, systémů sběru čipů a konektivity MES pro vzdálené monitorování a řízení výroby. Automatický systém servohyzdorného napájení používá vakuové uchopníky pro tenké materiály nebo mechanické svorky pro tlustou uhlíkovou ocel k vyzdvihnutí kovových listů z skladovacího regálu, jejich přesné umístění na řezací podložku a přenos hotových dílů Kompletní cyklus zatížení a vykládky pro 4000 mm x 2000 mm plechu může být dokončen za 65 až 90 sekund, což umožňuje nepřetržitou činnost s minimálním zásahem obsluhy. Systém pro výměnu palet vyměňuje plné palety s hotovými díly za prázdné za několik minut, což umožňuje nepřetržitou provozovatelskou činnost loděnic a elektráren, které provozují výrobu 24 hodin denně. Střední východní loděnice, která používá automatizovaný systém laserového řezání vlákniny, zpracovává 15mm ocelové pláty, vyrábí přes 500 dílů denně s pouhými dvěma operátory na směnu, což dokazuje, jak se může zvýšit produktivita díky moderní automatizaci. Samončištěcí hlavička stírá ochrannou čočku každých dvě hodiny mikrovlákninou, čímž prodlužuje životnost čočky o 30 procent a vyhýbá se ručnímu čištění, které by přerušovalo výrobu. Vestavěný systém sběru čipů během provozu vysává kovové nečistoty z řezacího lože, čímž se zabraňuje hromadění, které by mohlo poškrábat části nebo poškodit přístavní systém stroje během prodloužených výrobních jízd. Pro velké výrobní prostředí mohou robotické systémy pro manipulaci s díly automaticky nakládat a vykládat díly s vizuálním vedením k detekci polohy a orientace dílů před řezem. Integrace s továrenskými systémy MES prostřednictvím protokolu OPC UA umožňuje laserovému řezači vlákniny vytahovat výrobní objednávky, generovat řezací programy z digitální knihovny, optimalizovat hnízdění dílů a hlásit výrobní metriky včetně rychlosti řezání, Jedna jihovýchodní asijská elektrárna využívající tuto konektivitu řídí tři laserové řezačky z centrální řídící místnosti, což snižuje dohled na místě o 60 procent a udržuje 98 procent provozní rychlost stroje. Pro zákazníky s různými výrobními řadami ukládá CNC systém tisíce řezných programů, takže přepínání mezi různými konfiguracemi dílů trvá méně než pět minut, což dramaticky zkracuje dobu nastavení a zlepšuje celkovou efektivitu zařízení. Automatické systémy třídění a paletování dílů dokončují automatický řetězec, vybírají řezané díly z řezacího lože, třídí je podle čísla dílů a ukládají je na palety pro následné zpracování nebo přepravu. Kontaktujte náš tým inženýrů automatizace, abyste si projednali konfiguraci automatického laserového řezače vlákniny, přizpůsobené vašemu objemu výroby, složitosti dílů a požadavkům na pracovní sílu.