Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – řezací stroj s vláknovým laserem pro vysokorychlostní zpracování kovů s rychlostí posuvu až 120 m/min a přesností ±0,03 mm

RAYMAX řezací stroj s vláknovým laserem využívá pevnolátkový laser přenášený prostřednictvím optických vláken k tavení, odpařování a přesnému řezání kovových materiálů s přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovatelnou přesností polohování ±0,02 mm. Náš otevřený řezací stroj s vláknovým laserem kombinuje řezání plechů i trubek v jednom zařízení a vyznačuje se vysokou rychlostí řezání, úzkou řeznou štěrbinou, minimální deformací materiálu a hladkým, rovným povrchem, který nevyžaduje žádné následné dokončování. Vybavený automatickým systémem sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti snadno zvládá zkroucené či deformované materiály; maximální tloušťka řezaného materiálu dosahuje u většiny kovů 50 mm. Široce využívaný při zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů a výrobě kuchyňského nádobí umožňuje až trojnásobně vyšší rychlost řezání ve srovnání s CO₂ lasery při o 40 % nižší spotřebě energie.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Přesnost řezání ±0,03 mm s opakovatelností ±0,05 mm

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm/m a opakované polohovací přesnosti ±0,02 mm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše technologie fiberového laserového řezání kombinuje CNC řízení s technologií optických vláken, čímž dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezné hrany až Ra 1,6 μm. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy i u složitých tvarů bez nutnosti následného dokončování. Tato technologie byla vyvinuta ve spolupráci s univerzitami a díky našemu technickému personálu, který tvoří 60 % zaměstnanců, a je ideální pro složité konstrukce, jako jsou křídlové závěsy v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Důvěřují jí více než 4000 zákazníků; fiberový laserový řezací stroj RAYMAX zaručuje stálou přesnost pro zákazníky po celém světě.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlosti posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu velkých sérií. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání plechů i trubek v jednom zařízení a vyznačuje se vysokou rychlostí řezání, úzkou řeznou štěrbinou, minimální deformací materiálu a hladkým, rovným povrchem, který nevyžaduje žádné následné dokončování. Stroj je vybaven automatickým systémem sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály; maximální tloušťka řezaného materiálu činí u většiny kovů až 50 mm. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel o tloušťce 10 mm rychlostí 1,2 m/min, což je třikrát vyšší rychlost než u CO₂ laserů při o 40 % nižší spotřebě energie. Tento fiberový laserový řezací stroj se široce používá ve zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů a výrobě kuchyňského náčiní a zvyšuje produktivitu při současném snížení energetických nákladů.

Řezání reflexních kovů bez poškození zpětným odrazem

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k problémům s nestabilitou svazku, které trápí CO₂ lasery, a tím vykazuje vynikající univerzálnost pro různé materiály. Vlnová délka 1070 nm je intenzivně absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození způsobeného zpětným odrazem. Optický systém s přenosem svazku pomocí optických vláken eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři fiberové laserové řezací stroje RAYMAX řízené z centrální dispečerské místnosti, snížila osobní dozor na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro nosné konstrukce baterií elektrických vozidel, chladiče LED a panelové konstrukce typu „včelí plástev“ pro letecký a kosmický průmysl. RAYMAX poskytuje 2letou záruku na laserový zdroj.

Související produkty

Řezání hliníku pomocí vláknových laserových strojů se stalo výrazně spolehlivějším a účinnějším díky pokročilému vývoji laserové technologie, což umožňuje zpracovat tento lehký, korozivzdorný materiál s bezprecedentní rychlostí a kvalitou v odvětvích automobilového průmyslu, leteckého a kosmického průmyslu, lodního průmyslu a spotřební elektroniky. Vysoká odrazivost hliníku v blízké infračervené oblasti spektra laserových vlnových délek a jeho vynikající tepelná vodivost – která odvádí teplo z řezného pásma 4 až 5krát rychleji než ocel – představují jedinečné výzvy, jež moderní vláknové laserové stroje překonaly díky vyšší hustotě výkonu, optimalizovaným parametrům svazku a specializovaným režimům řezání. Vláknové laserové stroje o výkonu 3 kW zpracovávají hliník tloušťky až 10 mm, systémy o výkonu 6 kW zvládnou tloušťku až 16 mm a stroje o výkonu 12 kW řežou hliník tloušťky až 30 mm; pro zabránění oxidaci a dosažení jasného, čistého řezného okraje se používá dusíkový pomocný plyn. U tenkých hliníkových materiálů tloušťky až 0,5 mm, které se používají např. u krytů zařízení spotřební elektroniky, teplosměnů a automobilových dekorativních prvků, nižší tlak pomocného plynu brání deformaci materiálu a přesto umožňuje čisté oddělení, přičemž rychlost řezání přesahuje 30 metrů za minutu u materiálů tloušťky 0,5 až 1 mm. Klíčem k úspěšnému řezání hliníku je vlnová délka vláknového laseru 1064 nm, která je kovy absorbována přibližně 5 až 10krát efektivněji než vlnové délky CO₂ laserů, čímž se výrazně snižuje problém odrazivosti, který dříve bránil spolehlivému řezání hliníku staršími laserovými technologiemi. U leteckých klientů, kteří řežou trupové díly z hliníkové slitiny 6061 tloušťky 3 mm, dosahují vláknové laserové stroje přesných tolerancí malých poloměrů zakřivení a zároveň zabrání deformaci materiálu; šířka tepelně ovlivněné zóny je menší než 0,1 mm, čímž se zachovávají mechanické vlastnosti materiálu nezbytné pro strukturální integritu. Při výrobě podlahových desek baterií elektromobilů, kde musí mít hliníkové komponenty přesné řezné hrany pro zajištění správného utěsnění a montáže, udržují vláknové laserové stroje přesnou kvalitu řezu nezbytnou pro následné svařování a utěsňování; hrubé nebo oxidované hrany mohou ohrozit pevnost svaru i odolnost proti korozi. Vysoká tepelná vodivost hliníku vyžaduje vyšší špičkový výkon pro udržení teploty na čele řezu, což je řešeno možností pulzní modulace, která poskytuje vysoký špičkový výkon pro zapálení materiálu a následně řízený výkon během samotného řezání. U slitiny 5052-H32, která má vynikající tvářitelnost, dosahují vláknové laserové stroje hladkých, bezhrubých hran vhodných k přímému použití bez dalšího dokončování. U slitiny 7075-T6, která se používá v náročných leteckých komponentách, je minimální poloměr ohybu po řezání 1,5 až 2krát větší než tloušťka materiálu, aby nedošlo k praskání; laserově řezaná hrana nepotřebuje před tvářením žádnou dodatečnou úpravu. Reálný adaptivní řídicí systém výkonu sleduje kvalitu řezu a automaticky upravuje parametry při řezání hliníkových plechů, jejichž tloušťka nebo povrchový stav může mít mírné odchylky, čímž se zajišťuje konzistentní výsledek v celých výrobních šaržích. Kontaktujte nás, abychom společně probrali konfigurace vláknových laserových strojů optimalizované pro vaše konkrétní požadavky na druh hliníkové slitiny a její tloušťku.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

William Chen

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX spotřebuje o 40 % méně energie než náš starší CO₂ laser a zároveň řeže třikrát rychleji. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min s vynikající kvalitou řezného okraje. Laserové záření o vlnové délce 1070 nm je vysoce absorbováno odrazivými materiály, jako je hliník a mosaz, aniž by docházelo k problémům zpětného odrazu. Automatická úprava ohniska zajistí stálou kvalitu řezu při různých tloušťkách materiálu. Stroj se vrátil výhradně díky úsporám energie během 18 měsíců. Řezací plocha o rozměrech 1500 mm × 3000 mm umožňuje zpracování našich typických rozměrů plechů. Software pro návrh uspořádání dílů (nesting) snížil naše odpadní množství materiálu o 15 %. Společnost RAYMAX nám před zakoupením zdarma provedla testovací řez na našich vzorových dílech, čímž jasně demonstrovala schopnosti stroje. Jedná se o nejlepší investici, kterou jsme kdy učinili do řezacího zařízení.

Paul Chen

Motorizované řízení ohniskové vzdálenosti na zařízení RAYMAX pro řezání pomocí vláknového laseru automaticky upravuje polohu ohniskového bodu na základě tloušťky materiálu – od +2 mm nad povrchem u tenkých plechů až po −5 mm pod povrchem u tlustých desek. Tato funkce eliminuje manuální nastavení ohniskové vzdálenosti, čímž se snižuje čas potřebný na přípravu stroje a zlepšuje se konzistence řezu u našich různorodých materiálů. Kapacitní senzor výšky udržuje stálou vzdálenost od povrchu kovu a zabrání kolizím s deformovanými deskami. Řezací hlava s automatickým zaostřením bezproblémově funguje v našem CAD/CAM pracovním postupu. Denně zpracováváme materiály o tloušťce od 0,8 mm do 25 mm. Schopnost stroje přepínat mezi různými tloušťkami bez zásahu operátora zvýšila naši produktivitu. Společnost RAYMAX provedla před zakoupením stroje řezné testy na našich vzorových dílech, čímž potvrdila funkci automatického zaostření. Tento stroj výrazně zjednodušil naše provozní procesy.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Integrované řezání desek a trubek v jednom stroji

Integrované řezání desek a trubek v jednom stroji

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX kombinuje schopnost řezat jak desky, tak trubky v jednom zařízení a je vybaven systémem automatického sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který zvládá zkroucené nebo deformované materiály. S přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovanou přesností polohování ±0,02 mm tento stroj řeže většinu kovových materiálů o tloušťce až 50 mm. CNC systém spolu s profesionálním softwarem pro pomocné řízení zajišťuje jednoduchý a pohodlný provoz. Doimportované servomotory a přesné vodící lišty zaručují vysokou řeznou přesnost, stabilitu a dlouhou životnost, což činí stroj vhodný pro zpracování plechů, autodílů, kuchyňského nádobí a elektronických komponent.