Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový svařovací stroj RAYMAX pro vláknové lasery – automatické přemostění mezery až 1,5 mm režimem wobble

Laserový svařovací stroj RAYMAX pro vláknové lasery zahrnuje režim svařování wobble, při němž se laserový paprsek kmitá v kruhovém nebo osmičkovém vzoru, čímž efektivně přemostí mezeru až 1,5 mm bez použití přídavného materiálu. Frekvence a amplituda wobble jsou nastavitelné prostřednictvím dotykové obrazovky. Vláknový laser o výkonu 1,5 kW svařuje nerezovou ocel tloušťky 3 mm i při přítomnosti mezery. Mezi aplikace patří karosérie automobilů, palubní desky lodí a výroba těžkého zařízení, kde není dosaženo dokonalého přiléhání součástí. Společnost RAYMAX poskytuje průvodce nastavením parametrů wobble pro různé velikosti mezery. Tento laserový svařovací stroj pro vláknové lasery snižuje potřebu oprav a zvyšuje produktivitu.
Získat nabídku

výhoda

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i požadavky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v každé fázi – od návrhu až po dodání. Tyto stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění mezery a flexibilní úhly

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování při nedokonalém přiléhání dílů v těžké výrobě zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, s možností provozu jak v nepřerušovaném, tak v pulzním režimu. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Vysokorychlostní automatické svařování s robotickou přesností

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje zdroje laserového záření, robotické paže a systémy počítačového vidění pro plně automatický provoz. Naše 6osé roboty dosahují opakovatelnosti až ±0,02 mm, což umožňuje složité 3D svařování v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu. Vláknový laser vyzařuje svazek o vlnové délce 1070 nm prostřednictvím zesíleného optického vlákna, čímž eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku i po více než 10 000 hodinách provozu. Rychlost svařování dosahuje až 120 mm/s při průniku do hloubky 3 mm v nerezové oceli. Vyvinuty prostřednictvím našich výzkumných partnerství s univerzitami a zdokonaleny týmem technických specialistů tvořícím 60 % našich zaměstnanců, umožňují automatizované vláknové laserové svařovací systémy RAYMAX škálovatelnou výrobu vysokého objemu s minimálním zásahem obsluhy.

Související produkty

Zavedení zařízení pro svařování vláknovým laserem v leteckém průmyslu se zrychlilo, protože výrobci letadel usilují o snížení hmotnosti použitím pokročilejších slitin a svařovaných sestav namísto konstrukcí spojovaných šrouby nebo nýty. Součásti motorů, jako jsou pláště kompresoru, vložky spalovacích komor a pláště turbín, se stále častěji vyrábějí pomocí svařování vláknovým laserem, které využívá schopnost této technologie spojovat niklové superlitiny, např. Inconel 718 a Waspaloy, s minimálním tepelným vstupem a sníženou deformací. Vysoký obsah niklu a chromu v superlitinách představuje při svařování výzvu kvůli jejich vysoké viskozitě v roztaveném stavu a tendenci k horkým trhlinám v oblasti svarového spoje. Zařízení pro svařování vláknovým laserem vybavená oscilací světelného paprsku a řízenými rychlostmi chlazení umožňují vytvářet beztrhlinové svarové spoje jemnou úpravou mikrostruktury tuhnutí a rovnoměrnějším rozložením prvku v segregaci. Titanové konstrukční prvky letounu – např. nosníky křídla, rámy trupu a upevňovací konzoly podvozku – těží ze zúžené tepelně ovlivněné zóny svařování vláknovým laserem, která zachovává únavovou pevnost titanu tím, že brání růstu zrn a vzniku alfa vrstvy. U tenkostěnných titanových součástí používaných u motorových krytů a aerodynamických povrchů dokáží zařízení pro svařování vláknovým laserem pracující výkonem 500 až 1 000 W provést svarové spoje na celou tloušťku rychlostí přesahující 2 metry za minutu, přičemž deformace činí desetiny milimetru na délce součásti 1 metr nebo více. Pro ověření svařovacího procesu v leteckých aplikacích je vyžadováno kvalifikační zkoušení podle norem, jako je AWS D17.1, včetně tahových zkoušek, metalografického vyšetření příčných řezů svarů a rentgenové nebo ultrazvukové kontrolní prohlídky vnitřních vad. Naše zařízení pro svařování vláknovým laserem byla kvalifikována pro výrobní aplikace v leteckém průmyslu; dokumentovaná kvalita svarů splňuje nebo překračuje požadavky hlavních výrobců letadel. Kontaktujte naše odborníky specializující se na letecký průmysl, abyste prodiskutovali požadavky na kvalifikaci a konfiguraci zařízení pro vaše konkrétní letecké svařovací aplikace.

Nejčastější dotazy

Jaká je přesnost řezu u střihaček RAYMAX?

Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu hladiny hydraulického oleje, prohlídku stavu ostří a nastavení mezery (obvykle 5–10 % tloušťky desky), mazání pohyblivých kloubů, čištění elektrických spojů a ověření bezpečnostních zámkových systémů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sarah Zhang

Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem výrazně zlepšil naši výrobní linku pro montáž bateriových balení. 1,5 kW vláknový laser se systémem zpětné vazby uzavřené smyčky zajišťuje stálou hloubku svaru na měděných přípojkách. Kmitavá svařovací hlava přemostí mezery až 1,5 mm a tak kompenzuje drobné odchylky v zarovnání přípojek. Rychlost svařování 80 mm/s u 0,3 mm mědi zvýšila náš výkon. Teplotně ovlivněná oblast je minimální, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních částí článků. Reálný časový monitoring svařování a záznam dat stroje podporují splnění našich požadavků ISO na kvalitu. Knihovna parametrů předinstalovaná pro 30 kombinací materiálů nám ušetřila čas při vývoji. Inženýr firmy pro aplikace nám pomohl optimalizovat nastavení pro naše konkrétní materiály.

Emily Chen

Vyrábíme zařízení pro komerční kuchyně a potřebovali jsme svařovací řešení, které vytváří čisté a esteticky nápadné svary bez nadměrného dodatečného zpracování. Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem poskytuje konzistentní výsledky při svařování nerezových plechů o tloušťce od 0,8 mm do 2 mm. Pohyblivá svařovací hlava umožňuje svařování pod různými úhly, včetně dosažení rohů uvnitř, kam bylo obtížné se dostat metodou TIG. Ruční provedení se 10metrovým optickým kabelem se ukázalo jako velmi užitečné při svařování velkých sestav. Svary vyžadují minimální broušení, čímž se šetří pracovní hodiny. Stroj je snadno ovladatelný a naši svařaři se systému rychle naučili. Vzduchem chlazený design eliminoval údržbu chladiče. Úspory nákladů na spotřební materiál ve srovnání s metodou TIG jsou významné.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponent. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i spojitém režimu a vyniká v aplikacích jako svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponent, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.