Výběr nástrojů pro puncování a otlakování je kritickým faktorem výkonu ohýbacího lisu, který přímo určuje dosažitelné úhly ohybu, minimální délky přírub, požadovanou tlakovou sílu (v tunách) a kvalitu hotového dílu. Vztah mezi poloměrem špičky puncu, šířkou V-otvoru matrice, tloušťkou materiálu a požadovaným úhlem ohybu vychází z uznávaných inženýrských principů, které musí každý obsluhující pracovník ohýbacího lisu znát. Šířka V-otvoru matrice se obvykle volí jako 6 až 12násobek tloušťky materiálu pro ohýbání ve vzduchu, přičemž 8násobek tloušťky materiálu je běžný výchozí bod. Širší V-otvor snižuje požadovanou tlakovou sílu, ale vytváří větší vnitřní poloměr ohybu, zatímco užší V-otvor zvyšuje požadavky na tlakovou sílu, avšak umožňuje ostřejší ohyby. Pro mírně legovanou ocel o tloušťce 1,5 mm může být vhodná matrice s V-otvorem 12 mm, která vyžaduje přibližně 45 tun na metr délky ohybu. Pro ocel o tloušťce 3 mm vyžaduje matrice s V-otvorem 24 mm přibližně 51 tun na metr. Poloměr špičky puncu by obecně měl odpovídat požadovanému vnitřnímu poloměru ohybu. Pro většinu aplikací poskytuje přijatelné výsledky poloměr špičky puncu 0,8 až 1,2násobku tloušťky materiálu. Ostře zakončené punce s velmi malým poloměrem špičky je třeba vyhýbat se, protože koncentrují napětí a mohou způsobit trhliny, zejména u vysoce pevných materiálů. Matrice typu 4V s více V-otvory v jednom nástroji nabízejí vysokou multifunkčnost – jedna forma splňuje několik požadavků na ohýbání, čímž se snižuje frekvence výměny nástrojů a zvyšuje se efektivita výroby. Rychlozavírací upínací systémy umožňují výměnu nástrojů za několik sekund namísto minut, čímž se snižuje prostoj a zlepšuje se nepřetržitost výroby. Rychlé upínací zařízení se snadno přizpůsobují různým typům forem jednoduchým ovládáním a spolehlivým upnutím, což zvyšuje efektivitu provozu montážní linky. Pro výrobu vysokého objemu zajišťují přesně broušené matrice vyšší přesnost ohybu a prodloužení životnosti nástrojů. Opotřebení nástrojů postupně snižuje kvalitu ohybu, proto je nezbytné pravidelně kontrolovat punce a matrice na opotřebení, vrypy nebo poškození. Opotřebené nástroje způsobují nekonzistentní úhly ohybu, zvýšené hranové výstupky (burry) a vyžadují vyšší síly potřebné k ohýbání. Evropské typy forem s rozměry 60 mm a 90 mm jsou standardním vybavením našich strojů, přičemž elektrické systémy pro kompenzaci prohnutí (crowning) zajišťují stálý úhel ohybu. Naše ohýbací lisy jsou vybaveny rychlozavíracími upínacími systémy, které snižují frekvenci výměny forem a zvyšují efektivitu výroby. Kontaktujte naše speciality na oblast nástrojů pro poradenství při výběru punců a matic optimalizovaném pro vaše konkrétní typy materiálů, jejich tloušťky a geometrii dílů.