Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – řezací stroj s vláknovým laserem – průřez 40 mm oceli na měkko pomocí kyslíku a laserového zdroje o výkonu 6 kW

Řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje průřezu tloušťky 40 mm oceli na měkko pomocí laserového zdroje o výkonu 6 kW a asistujícího kyslíku při tlaku 1,5 baru, s řeznou rychlostí 0,8 m/min a kolmostí řezné hrany lepší než 0,5 mm. Stroj je vybaven vysokomomentovými servopohony na osách X i Y (každý 1,5 kW) a plně uzavřenou řeznou komorou s certifikací bezpečnosti laseru třídy 1. Je integrován systém odvodu kouře s HEPA filtrem. Mezi aplikace patří výroba těžkého zařízení, součásti těžařských strojů a zpracování plechů v loděnicích. RAYMAX dodává sadu spotřebních materiálů (10 tryskek, 5 čoček, 3 keramické kroužky) a záruku na laserový zdroj po dobu 12 měsíců.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Přesnost řezání ±0,03 mm s opakovatelností ±0,05 mm

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm/m a opakované polohovací přesnosti ±0,02 mm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše technologie fiberového laserového řezání kombinuje CNC řízení s fiberovou laserovou technologií a umožňuje dosažení řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy složitých tvarů bez nutnosti následného dokončování. Tato technologie byla vyvinuta ve spolupráci s univerzitami a díky našemu technickému personálu, který tvoří 60 % zaměstnanců, a je ideální pro složité konstrukce, jako jsou například křídlové uchycení v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Důvěřují jí více než 4000 zákazníků; fiberový laserový řezací stroj RAYMAX zaručuje stálou přesnost pro zákazníky po celém světě.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu až 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlosti posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje dobu cyklu pro výrobu velkých sérií. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání plechů i trubek v jednom zařízení a vyznačuje se vysokou rychlostí řezání, úzkou řeznou štěrbinou, minimální deformací materiálu a hladkým, rovným povrchem, který nevyžaduje žádné následné dokončování. Stroj je vybaven automatickým systémem sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály; maximální tloušťka řezaného materiálu činí u většiny kovů až 50 mm. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel o tloušťce 10 mm rychlostí 1,2 m/min, což je třikrát vyšší rychlost než u CO₂ laserů při o 40 % nižší spotřebě energie. Tento fiberový laserový řezací stroj se široce používá ve zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů a výrobě kuchyňského nádobí a zvyšuje tak produktivitu při současném snížení energetických nákladů.

Automatické řízení ohniskové vzdálenosti pro optimální kvalitu řezu

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven motorizovanou kontrolou ohniska, která automaticky upravuje polohu ohniskového bodu na základě tloušťky materiálu – od +2 mm (nad povrchem) pro tenké plechy až po −5 mm (pod povrchem) pro silné desky. Tímto způsobem je optimalizována kvalita řezu v celém rozsahu tloušťek (0,5–30 mm) bez nutnosti manuálního zásahu. Kapacitní senzor výšky udržuje stálou vzdálenost 0,3–0,5 mm od povrchu kovu, čímž se zabrání kolizím s deformovanými deskami. Řezací hlava s automatickým zaostřením eliminuje nutnost manuálního nastavení ohniska, snižuje čas potřebný na přípravu stroje a zlepšuje konzistenci řezu u provozoven, které zpracovávají různorodé materiály. Společnost RAYMAX nabízí zdarma zkušební řez na vzorcích dodaných zákazníkem, aby před zakoupením dokázala kvalitu a rychlost řezu. Stroj je kompatibilní se softwarem CAD/CAM pro bezproblémovou integraci do pracovního postupu.

Související produkty

Integrace softwaru pro návrh rozmístění dílů s vláknovými laserovými stroji se ukázala jako jedna z nejúčinnějších strategií ke snížení odpadu materiálu a zlepšení celkové výrobní ekonomiky v oboru kovových konstrukcí. Moderní software pro návrh rozmístění dílů přesahuje jednoduché plánování rozložení a využívá chytrých algoritmů, které analyzují geometrii dílů, vyhodnocují požadavky na mezery mezi nimi a automaticky uspořádávají více dílů na kovovém plechu tak, aby bylo využití materiálu maximalizováno. Pokročilý software pro návrh rozmístění dílů integrovaný s vláknovými laserovými stroji uspořádává díly tak, aby se odpad materiálu snížil o 10 až 15 procent; dokumentovaný případ ukazuje, že klient z lehkého průmyslu vyrábějící elektrické skříně snížil odpad materiálu o 12 procent, což se promítlo do roční úspory ve výši 8 000 USD. Software pro návrh rozmístění dílů podporuje společné řezy mezi různými díly, kdy sousední díly sdílejí jeden řezný pás, čímž se eliminuje odpad materiálu, který by jinak vznikal mezi díly, a současně se snižuje doba řezání eliminací nadbytečných řezů. Další pokročilou funkcí je tzv. vnitřní rozmístění (in-part nesting), která umožňuje vyřezat menší díly uvnitř odpadních ploch větších dílů, čímž se výrazně zvyšuje celkové využití materiálu u plechů s komplexní směsí dílů. U západoevropského automobilového klienta řežoucího komponenty podvozků snížil pokročilý software pro návrh rozmístění dílů odpad materiálu o 15 procent, což se promítlo do roční úspory ve výši 12 000 USD. Software podporuje automatický, polomanipulační i manuální režim rozmístění dílů, čímž poskytuje obsluze flexibilitu při vyvažování využití materiálu a požadavků na rychlost výroby; automatický režim obvykle dosahuje 80 až 90 procent maximální teoretické účinnosti využití materiálu. V prostředích výroby s vysokou širokou škálou dílů a nízkým objemem, kde je každý den zpracováno mnoho různých čísel dílů, se software pro návrh rozmístění dílů integruje s CNC systémem vláknového laserového stroje, aby přímo z výrobního informačního systému továrny (MES) načetl výrobní objednávky, vygeneroval optimalizovaná rozložení a zahájil řezání s minimálním zásahem obsluhy. Software také podporuje rozmístění dílů podle jejich skutečného tvaru (true shape nesting) pro nepravidelně tvarované díly, přičemž otáčí a umisťuje komponenty tak, aby na každém plechu našel nejefektivnější uspořádání; algoritmy zohledňují požadavky na směr zrna pro následné tvářecí operace. U dílenských provozů zpracovávajících širokou škálu geometrií dílů je s pokročilým softwarem pro návrh rozmístění dílů dosažitelné využití materiálu v rozmezí 80 až 85 procent, zatímco manuální metody rozložení dosahují pouze 65 až 70 procent. Software dále optimalizuje pořadí řezání tak, aby se minimalizovala doba pohybu řezné hlavy mezi jednotlivými řezy, čímž se celková doba řezání sníží o 5 až 10 procent navíc k úsporám z lepšího využití materiálu. Doba návratnosti investice do softwaru pro návrh rozmístění dílů se obvykle měří v měsících, nikoli v letech, protože samotné úspory z materiálu často ospravedlní investici do softwaru již během prvního výrobního roku. U výrobců, kteří měsíčně zpracovávají suroviny v hodnotě 50 000 USD nebo více, představuje snížení odpadu o 10 procent roční úsporu ve výši 60 000 USD, což výrazně převyšuje typické náklady na software. Kontaktujte nás, abyste si domluvili demonstraci možností našeho softwaru pro návrh rozmístění dílů a obdrželi odhad úspor z materiálu založený na vašich konkrétních geometriích dílů a výrobních objemech.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

William Chen

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX spotřebuje o 40 % méně energie než náš starší CO₂ laser a zároveň řeže třikrát rychleji. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min s vynikající kvalitou řezného okraje. Laserové záření o vlnové délce 1070 nm je vysoce absorbováno odrazivými materiály, jako je hliník a mosaz, aniž by docházelo k problémům se zpětným odrazem. Automatická úprava ohniska zajistí stálou kvalitu řezu při různých tloušťkách materiálu. Náklady na stroj se vrátily pouze díky úsporám energie během 18 měsíců. Řezací plocha o rozměrech 1500 mm × 3000 mm umožňuje zpracování našich typických rozměrů plechů. Software pro výrobní rozvržení (nesting) snížil naše odpadní množství materiálu o 15 %. Společnost RAYMAX nám před zakoupením zdarma provedla testovací řez na našich vzorových dílech, čímž jasně demonstrovala možnosti stroje. Jedná se o nejlepší investici, kterou jsme kdy učinili do řezacího zařízení.

Bruce Zhang

Laserový řezací stroj RAYMAX o výkonu 6 kW s vláknovým laserem řeže mírně legovanou ocel tloušťky 40 mm pomocí kyslíku jako pomocného plynu rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování silných desek pro součásti těžebního zařízení. Kolmost řezné hrany je lepší než 0,5 mm a kvalita řezu vyžaduje minimální sekundární úpravu. Servopohony s vysokým točivým momentem na osách X a Y zajišťují stabilní pohyb i při náročném řezání pod velkou zátěží. Plně uzavřená řezací oblast s certifikací bezpečnosti laseru třídy 1 splňuje naše bezpečnostní standardy. Systém odvodu kouře s HEPA filtrem udržuje čistý vzduch v naší dílně. Stroj je dodáván s kompletu spotřebních materiálů a 12měsíční zárukou na laserový zdroj. Inženýrský tým společnosti RAYMAX nám pomohl vybrat vhodnou úroveň výkonu pro rozsah tlouštěk materiálů, které zpracováváme. Tento stroj otevřel pro naši dílnu těžké výroby nové možnosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX kombinuje schopnost řezat plechy i trubky v jednom zařízení a je vybaven systémem automatického sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který zvládá zkroucené nebo deformované materiály. S přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovanou přesností polohování ±0,02 mm tento stroj řeže většinu kovových materiálů o tloušťce až 50 mm. CNC systém spolu s profesionálním softwarem pro pomocné řízení zajišťuje jednoduchý a pohodlný provoz. Do importních servomotorů a precizních vedení jsou zabudovány vysoká řezná přesnost, stabilita a dlouhá životnost, což činí stroj vhodným pro zpracování plechů, autodílů, kuchyňského náčiní a elektronických komponent.