Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový svařovací stroj RAYMAX pro vláknové lasery – rotační upínač pro obvodové svařování trubek a tvarovek

Laserový svařovací stroj RAYMAX pro vláknové lasery je vybaven synchronizovaným rotačním upínačem, který otáčí trubky, potrubí nebo kruhové díly, zatímco laserová hlava zůstává v klidu; to umožňuje dosahovat konzistentních obvodových svárů u spojů trubek, přírub a válcových sestav. Upínač je vhodný pro průměry od 10 mm do 200 mm a je vybaven přívodem ochranného plynu pro stínění zevnitř ven. Vláknový laser o výkonu 1 kW svaří trubku se stěnou tloušťky 2 mm za 10 sekund na jeden spoj. Spuštění a zastavení rotace se řídí nožním pedálem. Mezi aplikace patří výroba výfukových systémů, montáž hydraulických potrubí a svařování kotelních trubek. RAYMAX dodává sadu vyměnitelných čelistí upínače a centrovací měřidlo. Tento stroj je oblíben mezi výrobci potrubí a servisními dílnami.
Získat nabídku

výhoda

Minimální tepelná deformace pro přesné komponenty

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) širokou pouze 0,2 mm, čímž výrazně snižuje tepelnou deformaci ve srovnání se tradičními metodami svařování TIG nebo MIG. Tato přesnost je klíčová pro součásti s tenkými stěnami, elektronické pouzdra a montáž lékařských zařízení, kde by deformace narušila přesné uložení a funkčnost. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů napříč všemi výrobními šaržemi. Mezi aplikace patří svařování kontaktů lithiových baterií, výroba kuchyňského nerezového vybavení, uzavírání senzorů a montáž lehkých automobilových komponent. Společnost RAYMAX poskytuje podporu při validaci procesu, aby pomohla zákazníkům optimalizovat svařovací parametry pro jejich konkrétní materiály a konfigurace spojů.

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i požadavky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v každé fázi – od návrhu až po dodání. Tyto stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění mezery a flexibilní úhly

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování při nedokonalém přiléhání dílů v těžké výrobě zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, s možností provozu jak v nepřerušovaném, tak v pulzním režimu. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Související produkty

Bezpečnostní aspekty zařízení pro svařování vláknovým laserem sahají dál než rizika spojená se standardními svařovacími zařízeními a vyžadují specifická opatření proti expozici laserovému záření, odvádění kouře a elektrické bezpečnosti. Zařízení pro svařování vláknovým laserem jsou klasifikována jako laserové výrobky třídy 4, což je nejvyšší stupeň nebezpečí, a znamená to, že přímý laserový paprsek i rozptýlené odrazy jsou nebezpečné jak pro oči, tak pro kůži. V průmyslových provozech je nutné vytvořit úplné bezpečnostní laserové ochranné uzavření kolem pracovišť pro svařování vláknovým laserem, které zahrnuje dveře s bezpečnostním zámkem (interlockem), jež automaticky vypnou emisi laseru při jejich otevření. Veškerý personál v oblasti pod kontrolou laseru musí používat ochranné brýle proti laserovému záření s vhodným optickým hustotním hodnocením pro vlnovou délku 1070 nanometrů; typická ochrana vyžaduje optickou hustotu 6 nebo vyšší, čímž se přenášená energie sníží milionkrát. Kouř vznikající při svařování vláknovým laserem obsahuje oxidy kovů a nanočástice, které je nutné odvádět přímo u zdroje, aby nedošlo k jejich vdechnutí operátorem. Systémy pro odvádění kouře s vysokým průtokem a nízkým tlakem umístěné ve vzdálenosti do 50 milimetrů od místa svařování zachytí více než 98 % svařovacího kouře a zajistí tak kvalitu ovzduší v rámci povolených limitů profesionální expozice. Elektrická bezpečnost vyžaduje správné uzemnění skříně zařízení pro svařování vláknovým laserem i všech připojených zařízení a instalaci proudových chráničů na hlavním napájecím vedení. Tlačítka nouzového zastavení musí být umístěna u každého pracoviště operátora i u zdroje laseru, přičemž musí být k dispozici minimálně dvě nezávislé obvody nouzového zastavení pro zajištění redundance. Vzdělávací programy pro operátory zařízení pro svařování vláknovým laserem musí zahrnovat základy laserové bezpečnosti, správné používání osobních ochranných prostředků, postupy nouzového vypnutí a pravidelnou kontrolu bezpečnostních systémů. Naše zařízení pro svařování vláknovým laserem jsou navržena tak, aby splňovala požadavky na certifikaci CE a odpovídala mezinárodním normám pro laserovou bezpečnost, včetně IEC 60825-1. Pro dokumentaci týkající se bezpečnostních funkcí a školicích programů pro vaše zařízení pro svařování vláknovým laserem se obraťte na náš tým bezpečnostních inženýrů.

Nejčastější dotazy

Jaká je přesnost řezu u střihaček RAYMAX?

Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sarah Zhang

Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem výrazně zlepšil naši výrobní linku pro montáž bateriových balení. 1,5 kW vláknový laser se systémem zpětné vazby uzavřené smyčky zajišťuje stálou hloubku svaru na měděných přípojkách. Kmitavá svařovací hlava přemostí mezery až 1,5 mm a tak kompenzuje drobné odchylky v zarovnání přípojek. Rychlost svařování 80 mm/s u 0,3 mm mědi zvýšila náš výkon. Teplotně ovlivněná oblast je minimální, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních částí článků. Reálný časový monitoring svařování a záznam dat stroje podporují splnění našich požadavků ISO na kvalitu. Knihovna parametrů předinstalovaná pro 30 kombinací materiálů nám ušetřila čas při vývoji. Inženýr firmy pro aplikace nám pomohl optimalizovat nastavení pro naše konkrétní materiály.

Emily Chen

Vyrábíme zařízení pro komerční kuchyně a potřebovali jsme svařovací řešení, které vytváří čisté a esteticky nápadné svary bez nadměrného dodatečného zpracování. Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem poskytuje konzistentní výsledky při svařování nerezových plechů o tloušťce od 0,8 mm do 2 mm. Pohyblivá svařovací hlava umožňuje svařování pod různými úhly, včetně dosažení rohů uvnitř, kam bylo obtížné se dostat metodou TIG. Ruční provedení se 10metrovým optickým kabelem se ukázalo jako velmi užitečné při svařování velkých sestav. Svary vyžadují minimální broušení, čímž se šetří pracovní hodiny. Stroj je snadno ovladatelný a naši svařaři se systému rychle naučili. Vzduchem chlazený design eliminoval údržbu chladiče. Úspory nákladů na spotřební materiál ve srovnání s metodou TIG jsou významné.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponent. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i spojitém režimu a vyniká v aplikacích jako svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponent, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.