Die Remote-Faserlaser-Schweißtechnologie, bei der der Laserstrahl mittels galvanometergesteuerter Scan-Spiegel – und nicht durch einen beweglichen Schweißkopf oder Roboterarm – gelenkt wird, hat sich als hochproduktive Lösung für Schweißanwendungen etabliert, bei denen eine schnelle Positionierung zwischen den Schweißstellen erforderlich ist. Bei Remote-Faserlaser-Schweißmaschinen wird der Strahl durch zwei an Hochgeschwindigkeits-Galvanometern befestigte Spiegel mit Geschwindigkeiten bis zu 500 Metern pro Sekunde über das Werkstück gelenkt; dadurch kann der Laser innerhalb von Millisekunden zwischen den Schweißstellen wechseln – im Gegensatz zu mechanischen Positioniersystemen, die dafür mehrere Sekunden benötigen. Diese Fähigkeit ist insbesondere beim Schweißen von Batterieanschlüssen („tabs“) von großem Vorteil, da an jedem Batteriemodul Hunderte einzelner Schweißverbindungen hergestellt werden müssen: Hier reduziert das Remote-Schweißen die gesamte Zykluszeit um 50 bis 70 Prozent gegenüber herkömmlichem robotergestütztem Laser-Schweißen. Die Arbeitshöhe (Working Distance) von Remote-Faserlaser-Schweißköpfen liegt zwischen 200 und 1.000 Millimetern; größere Arbeitshöhen ermöglichen ein breiteres Scanfeld, erfordern jedoch eine höhere Laserleistung, um die Energiedichte am Werkstück aufrechtzuerhalten. Remote-Schweißsysteme sind mit Kameras für visuelle Führung integriert, die die Schweißpositionen durch Erkennung von Referenzmarken (Fiducial Marks) oder geometrischen Merkmalen lokalisieren und automatisch für Toleranzen in der Teilepositionierung innerhalb der Spannvorrichtung kompensieren. Für Karosserie-Anwendungen im Bereich „Body-in-White“, bei denen Bodenpaneele und Seitenträger Dutzende oder gar Hunderte von Schweißstellen aufweisen, führen Remote-Faserlaser-Schweißmaschinen mit einer Leistung von 4.000 bis 6.000 Watt das vollständige Schweißen einer Fahrzeugkarosserie in weniger als 60 Sekunden durch und erreichen Produktionsraten von über 60 Einheiten pro Stunde in einer einzigen Schweißzelle. Die Nahtverfolgung (Weld Seam Tracking) bei Remote-Schweißsystemen basiert auf vorprogrammierten Mustern statt auf einer Echtzeit-Nahterkennung und setzt daher eine präzise Werkstückspannung sowie eine konsistente Fügepassung voraus. Unsere Remote-Faserlaser-Schweißsysteme sind mit Scanfeldern von 200 × 200 Millimetern bis hin zu 600 × 600 Millimetern erhältlich und können je nach Materialdicke und Anforderungen an die Schweißnaht mit Laserleistungen von 1.000 bis 6.000 Watt konfiguriert werden. Kontaktieren Sie unser Automatisierungsingenieursteam, um Remote-Faserlaser-Schweißsystem-Konfigurationen für Ihre Hochvolumen-Produktionsanwendung zu besprechen.