Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Guillotineschermaschine – verstellbarer Schrägenschneidwinkel durch motorische Einstellung (0,5°–2,5°)

Die RAYMAX-Guillotineschermaschine bietet eine motorische Einstellung des Schrägenschneidwinkels über einen Schneckengetriebeantrieb, die über das Bedienfeld gesteuert wird. Der Schrägenschneidwinkel kann während der Einrichtung ohne Werkzeug geändert werden, um die Schnittqualität für unterschiedliche Materialstärken und -arten zu optimieren. Schneidleistung: 25 mm Stahl, 3000 mm Länge. Die Maschine verfügt zudem über eine digitale Anzeige des Schrägenschneidwinkels. Diese Guillotineschermaschine eignet sich ideal für Stahlservicezentren, die täglich eine breite Palette von Materialien schneiden. RAYMAX stellt eine empfohlene Tabelle mit Schrägenschneidwinkeln für 50 gängige Materialien zur Verfügung. Durch die motorische Einstellung verkürzt sich die Einrichtzeit von 15 Minuten auf 30 Sekunden.
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Überlegene Schnittsenkrechtstellung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Marineindustrie

Die RAYMAX-Guillotinschermaschine zeichnet sich durch einen Messerträger aus, der sich entlang vertikaler Führungsschienen bewegt und so einen kurzen Scherhub sowie hohe Genauigkeit mit hervorragender Blechebenheit nach dem Schneiden gewährleistet. Das Guillotinedesign stellt eine Schnittkanten-Orthogonalität von besser als 0,02 mm pro 25 mm Blechdicke sicher und erfüllt damit die strengen Anforderungen des Druckbehälter-Codes (ASME Section VIII) sowie von Luft- und Raumfahrt-Strukturteilen. Der steife, geschweißte Stahlrahmen und acht Kolbenführungen halten den Messerträger exakt in vertikaler Richtung, wodurch das typische Abheben der Messer bei Schwenkbalkenkonstruktionen vermieden wird. Das hydraulische Andrucksystem erzeugt eine Andruckkraft, die 1,5-mal so hoch ist wie die Scherkraft, um ein Hochheben des Blechs zu verhindern; zudem lässt sich der programmierbare Schrägschnittwinkel je nach Werkstoffgüte zwischen 0,5° und 3° einstellen. Mit einer Schneidleistung von 25 mm Stahl (unlegiert) bei einer Länge von 4000 mm ist diese Guillotinschermaschine die erste Wahl für schwere Fertigungsbetriebe, Werften und Hersteller von Druckbehältern.

Ganz-EU-optimiertes Design mit Fertigung durch Schweißroboter

Die RAYMAX-Guillotinschermaschine übernimmt ein vollständig auf EU-Standards abgestimmtes, stromlinienförmiges Design und wird mit Schweißrobotern sowie einem Spannungsarmglühverfahren hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die viereckigen und achteckigen rechtwinkligen Führungsschienen bieten hohe Präzision, gute Steifigkeit und hydraulische Vorspannung für eine hervorragende Schnittgenauigkeit. Das Hydrauliksystem verfügt über eine stufenlos verstellbare Schrägschnittfunktion, um Schnittlänge und Tragfähigkeit je nach unterschiedlichen Anforderungen anzupassen. Die CNC-hydraulische Schermaschine ist mit Sicherheitszäunen und elektrischen Verriegelungen ausgestattet, die den CE-Richtlinien entsprechen und einen sicheren Betrieb für alle Benutzer gewährleisten. Diese Kombination aus europäischen Konstruktionsstandards und fortschrittlichen Fertigungstechniken liefert eine Guillotinschermaschine, die den anspruchsvollsten industriellen Anforderungen genügt.

CNC-Steuerung mit Echtzeit-Rückmeldung zur Messertiefe

Die RAYMAX-Guillotineschermaschine verfügt über einen linearen Positionssensor (magnetostruktiv) am Messerwagen, der dem CNC-System Echtzeit-Feedback liefert und es so ermöglicht, die Schnitttiefe anhand des Materialwiderstands anzupassen. Dadurch werden saubere Schnitte auch bei schwankender Materialdicke gewährleistet; die Auflösung des Sensors beträgt 0,01 mm. Der CNC-Controller speichert bis zu 99 Schneideprogramme, wobei jedes Programm Länge und Anzahl der Schnitte sowie die Verweilzeit definiert. Die Maschine verfügt zudem über eine motorische Rückanschlagpositionierung für eine präzise Längensteuerung. RAYMAX stellt ein Kalibrierwerkzeug sowie einen jährlichen Kalibrierdienst für den Sensor bereit. Diese Guillotineschermaschine wird in hochpräzisen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise beim Scheren von Blechen für die Luft- und Raumfahrt, bei der Fertigung von Komponenten für die Verteidigungsindustrie sowie in Druckbehälterwerkstätten mit ASME-Zertifizierung. Die Sensordaten können zur Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit protokolliert werden.

Verwandte Produkte

Eine Guillotinschermaschine ist ein präzises Werkzeug für die Metallverarbeitung, das für das hochgenaue Geradlinigschneiden von Blechen und Platten konzipiert ist. Sie arbeitet nach einem linearen, hin- und herbewegten Schneidprinzip, bei dem eine robuste obere Schneide in gerader Linie senkrecht nach unten gegen eine feste untere Schneide bewegt wird. Im Gegensatz zu alternativen Schneidverfahren wie Plasma- oder Sauerstoff-Brennschneiden, bei denen das Material durch Aufschmelzen durchtrennt wird und eine wärmebeeinflusste Zone entsteht, nutzt eine Guillotinschermaschine rein mechanische Kraft. Die bewegliche obere Schneide, die an einem hochbelastbaren Werkzeughalter befestigt ist, bewegt sich um einen genau berechneten Abstand (den Schneidspalt) an der fest am Arbeitstisch montierten unteren Schneide vorbei. Dadurch wird eine enorme Scherkraft auf das Metallblech ausgeübt, wodurch es sauber entlang der gewünschten Linie bricht. Das charakteristische Merkmal einer echten Guillotinschermaschine ist diese vertikale, lineare Bewegung des Schneidhalteres, die eine minimale Verformung des Materials, eine hervorragende Kantengeradheit und eine doppelt so hohe Präzision wie bei Schwenkbalkenkonstruktionen gewährleistet. Der vollständig aus Stahl geschweißte Rahmen unterzieht sich einer schwingungsbedingten Spannungsrelaxungsbehandlung, wodurch die erforderliche Steifigkeit und Stabilität für anspruchsvolle industrielle Anwendungen erreicht wird. Der Schneidbalken ist mit einer innen geneigten Struktur ausgeführt, sodass fertig geschnittene Platten nach dem Schneidvorgang problemlos abfallen können – dies schützt die Oberfläche des Materials und bewahrt die Produktgenauigkeit. Unsere hydraulischen Guillotinschermaschinen werden in einer 20.000 Quadratmeter großen Fertigungsstätte von 400 qualifizierten Mitarbeitern hergestellt, wovon 60 Prozent mittlere und leitende technische Positionen innehaben; dadurch ist sichergestellt, dass jede Maschine bereits vom Entwurf bis zur endgültigen Auslieferung strengsten Qualitätsstandards entspricht. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche Schnittkapazität und welche Arbeitslänge am besten Ihren spezifischen Anforderungen an die Blechbearbeitung entsprechen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können mit einer Faser-Laserschweißmaschine verschweißt werden?

Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.
Blechwalzmaschinen werden in der Herstellung von Windenergieanlagentürmen umfassend eingesetzt, um konische und zylindrische Segmente aus hochfesten Stahlblechen (20–60 mm dick) zu walzen und dabei Rundheitstoleranzen von ±1 mm zu erreichen, um eine korrekte Montage vor Ort sicherzustellen.
RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.
RAYMAX fertigt seit seiner Gründung im Jahr 2002 Maschinen für die Metallverarbeitung und verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung, 400 Mitarbeitende im Werk (60 % mittleres und leitendes technisches Personal) sowie eine weltweite Kundenbasis von über 4.000 Kunden.

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Kundenbewertungen

Kevin Chen

Die RAYMAX-Guillotinschermaschine ist mit einem hydraulischen Überlast-Entlastungsventil ausgestattet, das auf 110 % der Nennkraft eingestellt ist. Wenn wir versehentlich Material mit einer Stärke über der zulässigen Kapazität zuführten, öffnete sich das Ventil und das Messer fuhr ohne Beschädigung zurück. Die akustische Warnung und die rote Leuchte signalisierten den Überlastzustand eindeutig. Der thermische Motorschutzschalter bietet zusätzlichen Schutz. Der Rücksetzvorgang war einfach, und die Maschine war innerhalb weniger Minuten wieder betriebsbereit. Diese Funktion hat uns bereits mehrfach vor kostspieligen Reparaturen bewahrt. Die Maschine schneidet 20 mm weichen Stahl über eine Länge von 3000 mm für unsere Stahlkonstruktionsteile. RAYMAX liefert eine Kapazitätstabelle mit der maximalen Blechstärke für verschiedene Werkstoffe. Der Überlastschutz verleiht unseren Bedienern das Vertrauen, die Maschine sicher bis an ihre Leistungsgrenze auszulasten. Dies ist eine durchdachte Sicherheitsfunktion.

Daniel Chen

Der lineare Positionssensor an der RAYMAX-Guillotinschermaschine liefert Echtzeit-Feedback an die CNC-Steuerung, sodass die Maschine die Schnitttiefe basierend auf dem Materialwiderstand anpassen kann. Dadurch werden saubere Schnitte auch bei Plattendicken, die sich um ±1 mm unterscheiden – ein häufiges Vorkommen bei unserem wiederverwerteten Material – gewährleistet. Der Sensor weist eine Auflösung von 0,01 mm auf und hat sich über zwei Jahre Einsatz als äußerst präzise erwiesen. Die CNC-Steuerung speichert 99 Schnittprogramme für unser breites Produktsortiment. RAYMAX stellt ein Kalibrierwerkzeug sowie einen jährlichen Kalibrierdienst bereit. Die Sensordaten können zur Qualitätssicherung protokolliert werden, was uns dabei unterstützt, die Kundenanforderungen zu erfüllen. Diese Funktion hat unsere Ausschussrate deutlich gesenkt. Für Werkstätten, die Materialien mit variabler Dicke verarbeiten, ist diese Guillotinschermaschine eine kluge Wahl. Die Technologie funktioniert wie beworben.

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Hervorragende Schnittsenkrechtheit für hochpräzise Anwendungen

Hervorragende Schnittsenkrechtheit für hochpräzise Anwendungen

Die RAYMAX-Guillotineschermaschine zeichnet sich durch einen Messerträger aus, der sich entlang vertikaler Führungsschienen bewegt und ein vollständig in der EU entwickeltes, stromlinienförmiges Design aufweist, das mittels Schweißrobotern hergestellt wird. Die viereckigen und achtkantigen rechtwinkligen Führungsschienen gewährleisten hohe Präzision, gute Steifigkeit und eine hydraulische Vorspannung für hervorragende Schnittgenauigkeit. Das Hydrauliksystem verwendet zweirichtungsseitige Steckventile in integrierter Bauweise sowie CE-zertifizierte Sicherheitszäune und elektrische Verriegelungen. Mit einer programmierbaren Neigungswinkelverstellung von 0,5° bis 2,5° und Schnittleistungen bis zu 6000 mm Länge und 25 mm Dicke eignet sich diese Maschine ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schiffbauindustrie sowie bei Druckbehältern, bei denen außergewöhnliche Schnittqualität gefordert ist.