Die Energie- und Petrochemieindustrien sind in hohem Maße auf Metallwalzmaschinen angewiesen, um Komponenten für Dampfkessel, Druckbehälter, Lagertanks, Wärmeaustauscher und Rohrleitungssysteme herzustellen, die extremen Drücken, Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten müssen. Für petrochemische Anwendungen werden Blechwalzmaschinen eingesetzt, um zylindrische Schalen für Destillationskolonnen, Reaktorbehälter und Lagertanks aus Kohlenstoffstahl- und Edelstahlblechen mit einer Stärke von 10 mm bis 60 mm – je nach geforderter Betriebsdruckfestigkeit – zu formen. Die Fähigkeit, Bleche mit engen Toleranzen zu zylindrischen und konischen Formen zu walzen, gewährleistet eine präzise Passgenauigkeit für Längs- und Umfangsnähte beim Schweißen, was für die Druckhaltung und Leckvermeidung entscheidend ist. Bei der Herstellung von Kesseln formen Blechwalzmaschinen die zylindrischen Schalen von Dampftrommeln, Wassertrommeln und Ofenwänden aus kesselgeeignetem Kohlenstoffstahlblech. Die Vorkrümmfunktion der Maschine beseitigt flache Restkanten und reduziert so den Aufwand für die Schweißvorbereitung sowie verbessert die Nahtqualität für den Einsatz bei hohen Temperaturen und Drücken. Die Petrochemieindustrie setzt Metallwalzmaschinen zudem zum Walzen von Wärmeaustauscherschalen ein, wobei eine gleichmäßige Rundheit für die korrekte Einpassung und Dichtung des Rohrbündels unerlässlich ist. Unsere Metallwalzmaschinen verfügen über einen vollhydraulischen Antrieb, ermöglichen eine komfortable und zuverlässige Bedienung und werden breit in den Branchen Kesselbau, Schiffbau, Petrochemie, Metallkonstruktion, Zementmaschinenbau, Chemieanlagenbau sowie Maschinenbau und -instandhaltung eingesetzt. Die Blechwalzmaschine gehört zu den Schlüsselgeräten für Kesselbau, Schiffbau, Petrochemie, Metallkonstruktion, Zementmaschinenbau, Chemieanlagenbau sowie Maschinenbau und -instandhaltung. Für Edelstahlkomponenten, die korrosiven petrochemischen Umgebungen standhalten müssen, erzeugen unsere Maschinen glatte, oxidfreie Walzungen, die die Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs bewahren. Ein petrochemischer Kunde aus Westeuropa, der unsere hochpräzise Walztechnologie nutzt, berichtete über eine deutliche Reduzierung der Nachbearbeitungszeit nach dem Walzen, da die Teile vor der Schweißmontage keiner Nacharbeit bedurften. Kontaktieren Sie unsere Spezialisten für die Petrochemieindustrie, um die technischen Spezifikationen unserer Metallwalzmaschinen an Ihre spezifischen Anforderungen für die Fertigung von Kessel-, Druckbehälter- und Wärmeaustauscherkomponenten anzupassen.