Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Metallwalzmaschine – Überlastschutz und Walzhärte HRC 55 für den täglichen Einsatz mit hohen Tonnagen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine ist für den täglichen Schwerbetrieb in Stahl-Servicecentern und großen Fertigungsbetrieben konzipiert und verfügt über induktionsgehärtete Walzen (HRC 55–58), die Verschleiß und Kaltverschweißung beim Walzen abrasiver Materialien wie warmgewalzten Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl widerstehen. Die Maschine ist mit einem hydraulischen Überlastschutzsystem ausgestattet, das den Antrieb automatisch stoppt, sobald das Drehmoment die zulässigen Grenzwerte überschreitet, wodurch Walzenbrüche vermieden werden. Die Walzgeschwindigkeit ist stufenlos von 2 m/min bis 6 m/min einstellbar, sodass der Bediener Produktivität und Oberflächenqualität optimal abstimmen kann. Typische Anwendungen umfassen große Lagertanks, Druckrohre und Tunnelauskleidungssegmente. Mit mehr als 4000 weltweit installierten Maschinen zeichnen sich die Metallwalzmaschinen von RAYMAX durch Robustheit und einfache Wartung aus.
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Vielseitige Materialverarbeitung für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine kann verschiedene Materialien walzen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Metalle. Unsere Walzmaschinen verarbeiten Bleche wie Stahlblech, Aluminiumblech und Edelstahlblech, solange die Blechdicke innerhalb des für Ihre Maschine vorgesehenen Produktionsbereichs liegt. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu verformen; die Einstellgenauigkeit ist je nach Anforderung der jeweiligen Industrie zwischen ±0,1 mm und ±0,5 mm variierbar – hohe Genauigkeit für Luftfahrtkomponenten, Standardgenauigkeit für Automobilteile. Einsatzgebiete umfassen Druckbehälter, Lagertanks, Rohre, Kesselkomponenten und Tunnelbögen. Unterstützt durch die ISO 9001-Zertifizierung gewährleisten die RAYMAX-Metallwalzmaschinen eine konsistente Qualität und Leistungsfähigkeit bei anspruchsvollen industriellen Metallverarbeitungsaufgaben.

Schwerlastkonstruktion für den kontinuierlichen industriellen Einsatz

RAYMAX-Metallwalzmaschinen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie als Hochleistungsmaschinen eingesetzt werden können. Die induktionsgehärteten Walzen (HRC 55–58) widerstehen Verschleiß und Kaltverschweißung beim Walzen abrasiver Werkstoffe wie warmgewalztem Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl. Die Walzgeschwindigkeit ist stufenlos über ein Potentiometer von 1 bis 8 m/min einstellbar. Die Verarbeitungskapazität reicht bis zu einer Breite von 4000 mm und einer Dicke von 40 mm für Baustähle. Diese Metallwalzmaschine wird in der Brückenfertigung, bei der Herstellung von Windenergieanlagentürmen sowie in der Produktion schwerer Maschinen eingesetzt. RAYMAX liefert mit jeder Maschine Schulungsvideos für Bediener sowie ein digitales Wartungstagebuch, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Seit 2002 wurden weltweit über 4.000 Maschinen installiert; RAYMAX-Metallwalzmaschinen sind daher für ihre Robustheit und einfache Wartung bekannt.

Optionale CNC-Steuerung für erweiterte Automatisierung

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine bietet optional ein NC-/CNC-System zur fortschrittlichen Automatisierung, wodurch der Eingriff des Bedieners reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird. Das CNC-System speichert bis zu 50 Walzprogramme (Durchmesser, Werkstoffgüte, Wanddicke) für wiederholbare Produktion. Ein integrierter digitaler Neigungsmesser zeigt den Biegewinkel in Echtzeit an. Das geschlossene Druckregelsystem überwacht den hydraulischen Druck 100-mal pro Sekunde und passt die Rollenposition an, um eine konstante Biegekraft aufrechtzuerhalten – eine wesentliche Voraussetzung beim Walzen dünnwandiger Zylinder ohne Ovalität. RAYMAX stellt ein Software-Tool bereit, mit dem Rezepte über einen USB-Stick zwischen mehreren Maschinen übertragen werden können, um Konsistenz über verschiedene Fertigungslinien hinweg sicherzustellen. Diese Metallwalzmaschine eignet sich ideal für Unternehmen, die Standard-Produktfamilien herstellen und von manuellen zu automatisierten Walzprozessen aufrüsten möchten.

Verwandte Produkte

Die Rückfederungskompensation ist eine entscheidende Funktion moderner CNC-Metallwalzmaschinen und dient der Korrektur der Tendenz von Metall, sich nach dem Wegfall der Biegekraft teilweise in seine ursprüngliche Form zurückzubiegen. Die Rückfederung tritt auf, weil Metall sowohl elastische als auch plastische Eigenschaften besitzt: Bei der Walzung verformt sich die Platte plastisch, doch sobald die Kraft entfernt wird, erfolgt eine elastische Rückstellung des Materials, wodurch die endgültige Krümmung größer (weniger stark gekrümmt) ist als die durch die Walzen erzeugte Form. Der Grad der Rückfederung hängt vom Materialtyp, der Streckgrenze, der Dicke und dem Biegeradius ab. CNC-Walzmaschinen steuern die Rückfederungskompensation mittels prädiktiver Algorithmen, Echtzeit-Rückkopplungssystemen und kontrollierten Überbiegetechniken, um die elastische Rückstellung des Metalls nach der Verformung zu kompensieren. Das CNC-System integriert Materialkompensationsalgorithmen, die Anpassungen basierend auf Materialtyp, Dicke, Streckgrenze und Elastizitätsmodul berechnen. Diese Algorithmen modifizieren automatisch die Walzkraft und -geometrie während der Bearbeitung des Materials, um sicherzustellen, dass die endgültige Form des Materials genau den gewünschten Spezifikationen entspricht. Fortschrittliche Systeme nutzen Echtzeitsensoren zur Messung der Krümmung während des Walzprozesses und leiten die gewonnenen Daten unmittelbar an die Steuerung weiter, um Position und Druck der Walzen sofort anzupassen. Diese geschlossene Regelung ermöglicht es der Maschine, Schwankungen in den Materialeigenschaften innerhalb einer Charge auszugleichen, wodurch Ausschussraten gesenkt und die Produktionsgeschwindigkeit um 20–25 % gesteigert werden. Eine CNC-Walzmaschine mit fortschrittlicher Rückfederungskompensation kann den Materialabfall um bis zu 15 % reduzieren. Automatisierte Durchbiegungskompensationssysteme halten die Winkelabweichung bei langen Platten unter 0,5°, was selbst unter hohen Lasten eine konsistente Geometrie gewährleistet. Moderne CNC-Bedienschnittstellen eliminieren 70 % manueller Berechnungen, verringern die Abhängigkeit vom Bediener und verbessern die Genauigkeit beim ersten Werkstück. Unsere Metallwalzmaschinen verfügen über fortschrittliche Rückfederungskompensationsalgorithmen, die nahtlos in das CNC-Steuerungssystem integriert sind und eine präzise Umformung hochfester Werkstoffe ermöglichen sowie Ausschuss durch Versuch und Irrtum reduzieren. Kontaktieren Sie unser Anwendungsteam, um Rückfederungskompensationsansätze zu besprechen, die speziell auf Ihre Materialarten und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Tonnagebereich wird von den RAYMAX-Abkantpressen abgedeckt?

RAYMAX-Abkantpressen sind mit Biegekräften von 40 Tonnen bis hin zu 2.000 Tonnen erhältlich; ihre Arbeitslängen reichen von 1.600 mm bis 12.000 mm und ermöglichen so sowohl die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile als auch das Abkanten schwerer Bleche.
Eine CNC-Abkantpresse erreicht durch CNC-Automatiksteuerung, Import von CAD-Zeichnungen, automatische Winkelkompensation und Durchbiegungskompensation Biegewinkeltoleranzen von ±0,1° und eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung von bis zu ±0,01 mm.
Die RAYMAX-Schermaschinen erreichen eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm – das ist zehnmal schneller und präziser als manuelle Schneidverfahren und liefert saubere, gerade Schnittkanten, die für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen unerlässlich sind.
Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.

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Kundenbewertungen

Mark Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine ist für den täglichen Schwerbetrieb in unserem Stahl-Service-Center konzipiert. Die induktionsgehärteten Walzen (HRC 55–58) widerstehen der Abnutzung beim Walzen von warmgewalztem Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl. Das hydraulische Überlastschutzsystem stoppt den Antrieb automatisch, sobald das Drehmoment die zulässigen Grenzwerte überschreitet, wodurch Walzenbrüche verhindert werden. Die Maschine verarbeitet täglich Bleche mit einer Breite von 4000 mm und strukturellen Stählen mit einer Dicke von 40 mm. Die Walzgeschwindigkeiten sind stufenlos über ein Potentiometer einstellbar. Das digitale Wartungstagebuch von RAYMAX unterstützt die Nachverfolgung der Wartungsintervalle. Die Maschine läuft seit über zwei Jahren im Acht-Stunden-Schichtbetrieb mit lediglich routinemäßiger Wartung. Die robuste Konstruktion verleiht uns Vertrauen in die Langzeitzuverlässigkeit. RAYMAX’ Ruf als Hersteller langlebiger Maschinen ist durchaus gerechtfertigt. Diese Metallwalzmaschine ist ein echtes Arbeitstier für Hochvolumen-Anwendungen.

Thomas Chen

Als kleiner Schmiedeeisenbetrieb konnten wir uns keine vollautomatische Walzmaschine leisten. RAYMAX bot ein erschwingliches manuelles Dreirollenmodell an, das unsere Anforderungen perfekt erfüllt. Die Maschine verarbeitet Breiten bis zu 1000 mm und Blechstärken bis zu 8 mm für unsere Geländer- und Bogenbiegearbeiten. Alle drei Walzen werden gleichzeitig angetrieben, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Die Walzgeschwindigkeit ist stufenlos über ein Potentiometer einstellbar. Der manuelle Walzenfreigabegriff ermöglicht die werkzeuglose Entnahme fertiger Ringe. Die Bedienung der Maschine ist intuitiv – unsere Mitarbeiter lernten sie innerhalb eines Tages kennen. RAYMAX lieferte eine laminierte Schnellreferenzkarte mit einer Tabelle zur Biegekraft in Abhängigkeit von der Blechstärke, die am Maschinengestell befestigt wurde. Die Maschine arbeitet zuverlässig seit über einem Jahr. Für kleine Betriebe mit begrenztem Budget bietet diese Metallwalzmaschine ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Verarbeitungsqualität ist für den Preis äußerst beeindruckend.

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Vielseitige Materialverarbeitung für verschiedene Legierungen

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Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und petrochemische Industrie. Mit einstellbaren Genauigkeitsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm erfüllt diese Maschine unterschiedliche branchenspezifische Anforderungen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Erhältlich in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführungen mit hydraulischem oder mechanischem Antrieb gewährleistet die Metallwalzmaschine eine konstante Blechdicke und gleichbleibende Werkstoffeigenschaften, die für Qualität und Leistungsfähigkeit der Endprodukte entscheidend sind; sie ist daher ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Metallverarbeitung.