جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم به‌طور سنتی با چالش‌های قابل‌توجهی همراه بوده است، زیرا این ماده دارای بازتاب‌پذیری بالا نسبت به طول‌موج‌های لیزری نزدیک به مادون قرمز، هدایت‌گرمایی بالا و تمایل به تشکیل تخلخل است. ماشین‌های جوشکاری لیزری فیبر مدرن که با قابلیت نوسان پرتو مجهز شده‌اند، این چالش‌ها را برطرف کرده‌اند و جوشکاری لیزری را به روش ترجیحی اتصال قطعات آلومینیومی در تراشه‌های باتری خودروهای الکتریکی (EV)، سازه‌های هوافضا و کاربردهای دریایی تبدیل کرده‌اند. ماشین‌های جوشکاری لیزری فیبر با توان بالا که در توان‌های ۳۰۰۰ وات یا بالاتر کار می‌کنند، جوشکاری حالت کلیدی (keyhole-mode) را در آلیاژهای آلومینیوم سری‌های ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ ممکن می‌سازند و عمق نفوذ آن‌ها در یک مروره تا ۶ میلی‌متر می‌رسد. کلید موفقیت در جوشکاری آلومینیوم با ماشین‌های جوشکاری لیزری فیبر، مدیریت ضریب پخش‌گرمایی بالای این ماده است که گرما را از حوضچه جوش ۴ تا ۵ برابر سریع‌تر از فولاد منتقل می‌کند. الگوهای جوشکاری نوسانی با قطری بین ۱ تا ۳ میلی‌متر، کلیدی را با ذوب مداوم لبه عقبی حوضچه جوش پایدار می‌کنند و تخلخل را به سطحی کاهش می‌دهند که از ۲ درصد حجم جوش کمتر است؛ این مقدار توسط بازرسی با اشعه ایکس تأیید شده است. افزودن سیم پرکننده اغلب برای کاربردهای جوشکاری آلومینیوم که در آن‌ها تلرانس شکاف از ۰٫۲ میلی‌متر بیشتر باشد یا هنگامی که تنظیم ترکیب شیمیایی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی انجمادی لازم باشد، ضروری است. سیستم خودکار تغذیه سیم در ماشین‌های پیشرفته جوشکاری لیزری فیبر، فلز پرکننده را با نرخ‌های برنامه‌پذیری که با سرعت حرکت و خروجی توان هماهنگ‌سازی شده‌اند، تأمین می‌کند و این امر پروفیل‌های تقویتی جوش را به‌صورت یکنواخت حفظ می‌کند. پاک‌سازی قبل از جوشکاری برای آلومینیوم حتی از فولاد نیز حیاتی‌تر است، زیرا لایه‌های اکسید سطحی با ضخامت تا ۰٫۱ میکرومتر، انرژی لیزر را بازتاب می‌کنند و تشکیل کلیدی را مختل می‌سازند. مساج مکانیکی یا اچینگ شیمیایی قطعات آلومینیومی قبل از جوشکاری، پایداری فرآیند را بهبود بخشیده و تولید پاشیدگی را کاهش می‌دهد. برای بحث درباره پیکربندی‌های ماشین‌های مناسب با نیازهای خاص آلیاژ و هندسه قطعه شما، با متخصصان جوشکاری آلومینیوم ما تماس بگیرید.