سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار، اوج بهره‌وری را در محیط‌های ساخت با حجم بالا نشان می‌دهند و منابع لیزری، بازوهای رباتیک و سیستم‌های هدایت بصری را در سلول‌های جوشکاری کاملاً خودکار ادغام می‌کنند که با حداقل مداخلهٔ انسانی عمل می‌کنند. سیستم‌های جوشکاری لیزری فیبر خودکار رِی‌مکس، منابع لیزری، بازوهای رباتیک و سیستم‌های بصری را برای عملیات کاملاً خودکار ادغام می‌کنند و دارای ربات‌های ۶ محور با تکرارپذیری تا ±۰٫۰۲ میلی‌متر هستند که امکان جوشکاری سه‌بعدی پیچیدهٔ قطعات با اشکال هندسی ظریف را فراهم می‌سازند. دوربین‌های بصری اصلاح موقعیت را در زمان واقعی انجام می‌دهند و تغییرات در موقعیت درز جوش را تشخیص داده و مسیر ربات را به‌صورت پویا تنظیم می‌کنند تا هم‌ترازی پرتو در محدودهٔ ±۰٫۱ میلی‌متر حتی در صورت تغییر موقعیت قطعه کار بین چرخه‌های مختلف حفظ شود. کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) پارامترهای جوشکاری را بر اساس بازخورد دریافتی از سیستم بصری و سنسورهای نظارت بر جوش در زمان واقعی بهینه‌سازی می‌کنند و توان لیزر، سرعت حرکت و الگوهای نوسان پرتو را تنظیم می‌نمایند تا کیفیت یکنواخت جوش در تمام دسته‌های تولیدی حفظ شود. در محیط‌های تولید با حجم بالا، سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار قادر به کارکرد ۲۴ ساعته در روز و ۷ روز در هفته با حداقل مداخلهٔ اپراتور هستند و هزینه‌های نیروی کار را به‌طور چشمگیری کاهش داده و همزمان ثبات و ظرفیت تولید را افزایش می‌دهند. یک سلول جوشکاری خودکار کامل می‌تواند شامل سیستم‌های بارگیری و تخلیهٔ قطعات، تجهیزات ثابت‌کنندهٔ قطعات، ربات‌های جوشکاری و ایستگاه‌های بازرسی پس از جوشکاری باشد و یک راه‌حل تولیدی کاملاً یکپارچه ایجاد کند. این سیستم برای تولید با حجم بالا مناسب است و هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و کیفیت یکنواخت جوش را در هزاران قطعهٔ یکسان تضمین می‌کند. نرم‌افزار برنامه‌نویسی آفلاین که با سیستم‌های CAD ادغام شده است، امکان تعریف مسیرهای ربات و پارامترهای جوشکاری را خارج از خط تولید فراهم می‌سازد و زمان توقف را به حداکثر می‌رساند و نیاز به برنامه‌نویسان متخصص ربات در خط تولید را کاهش می‌دهد. این نرم‌افزار می‌تواند کل فرآیند جوشکاری را شبیه‌سازی کند و برخوردهای احتمالی را شناسایی کرده و مسیرهای ربات را قبل از اجرای عملیات روی تجهیزات واقعی بهینه‌سازی نماید. برای کاربردهایی که نیازمند جوشکاری قطعات بزرگ یا اشکال هندسی سه‌بعدی پیچیده هستند، ربات‌های ۶ محور انعطاف‌پذیری لازم برای دسترسی به درزهای جوش از زوایای مختلف بدون تغییر موقعیت قطعهٔ کار را فراهم می‌کنند. سیستم‌های خودکار تغذیه سیم می‌توانند برای کاربردهایی که نیازمند مواد پرکننده هستند ادغام شوند و نرخ تغذیهٔ سیم قابل برنامه‌ریزی با سرعت حرکت ربات و توان لیزر هماهنگ می‌شود. سیستم‌های نظارت بر جوش در زمان واقعی که از فوتودیودها یا دوربین‌ها استفاده می‌کنند، تغییرات در کیفیت جوش را تشخیص داده و می‌توانند تنظیمات خودکار پارامترها را فعال کرده یا اپراتورها را در صورت بروز عیوب احتمالی و قبل از تبدیل شدن به ضایعات هشدار دهند. برای تولیدکنندگانی که اتوماسیون کامل را اجرا می‌کنند، سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار را می‌توان با سیستم‌های مدیریت تولید کارخانه (MES) ادغام کرد تا ردیابی تولید، گزارش‌دهی کیفیت و زمان‌بندی نگهداری پیش‌بینانه امکان‌پذیر شود. سیستم‌های جوشکاری لیزری فیبر خودکار ما در واحدهای تولید خودروسازی، هوافضا، دستگاه‌های پزشکی و باتری در سراسر جهان نصب شده‌اند و تولید با حجم بالا از اجزای حیاتی را پشتیبانی می‌کنند. برای بحث دربارهٔ پیکربندی‌های سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار متناسب با حجم تولید، پیچیدگی قطعات و الزامات کیفی شما، با تیم مهندسی اتوماسیون ما تماس بگیرید.