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Machine de roulage de tôles RAYMAX – Rouleau supérieur amovible pour l'extraction facile des cylindres terminés

La machine de roulage de tôles RAYMAX est équipée d’un rouleau supérieur pouvant être soulevé hydrauliquement et déplacé axialement, ce qui permet d’extraire les cylindres terminés sans avoir à ouvrir le châssis latéral. Cette conception réduit le temps d’extraction des cylindres de 15 minutes à 2 minutes. Ce modèle à trois rouleaux de type pincement initial accepte des tôles d’une largeur maximale de 2500 mm et d’une épaisseur maximale de 25 mm. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, ce qui correspond au rayon de cintrage. Ses applications comprennent notamment les coudes de tuyauterie, les enveloppes de récipients sous pression et les tuyaux de dalots. RAYMAX fournit un chariot d’extraction qui soutient le cylindre pendant le retrait du rouleau supérieur, évitant ainsi tout dommage à la pièce usinée.
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Pourquoi nous choisir ?

Conception économique à trois rouleaux pour la mise en forme générale de tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le roulage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1500 mm à 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type initial à trois rouleaux avec pincement permet de façonner des tôles planes en cylindres précis à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX est idéale pour la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi le temps de mise en service de 50 %.

Affichage numérique de la position du rouleau pour une production reproductible

La machine à rouler les tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de pliage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standard. La machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-pliage, de roulage et de nivellement tout en permettant une économie de matière. Une commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de courbure. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de courbure qui génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis en entrée. Cette machine à rouler les tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air comprimé, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Qualité certifiée ISO 9001 avec 22 ans d’expérience

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans notre usine de 20 000 m² certifiée ISO 9001, qui emploie 400 personnes, dont 60 % d’experts techniques intermédiaires et supérieurs. Chaque machine fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, couvrant toutes les étapes, de la conception à la fabrication, en passant par l’inspection, la livraison, l’installation et la maintenance. RAYMAX a établi des partenariats de coopération à long terme en matière de « production, d’enseignement et de recherche » avec les principales universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. Le bâti de la machine subit un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. RAYMAX offre une garantie de deux ans sur tous les vérins hydrauliques et pompes, accompagnée d’un support technique mondial. Nos machines à rouler les tôles sont exportées vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients dans le monde entier depuis 2002.

Produits associés

L'ingénierie du bâti d'une machine à rouler les tôles est essentielle à sa capacité de produire des pièces précises sur une longue période. Les machines à rouler les tôles RAYMAX sont construites avec des structures entièrement soudées en acier, dont les contraintes internes sont éliminées par un traitement thermique (recuit) et un traitement vibratoire, évitant ainsi toute déformation sous charges élevées. Le bâti, les surfaces d’assemblage et les trous de fixation sont usinés après le soudage, garantissant un parfait parallélisme et une précision optimale de positionnement. Ces machines sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux afin d’être considérées comme des machines industrielles lourdes, offrant une fiabilité éprouvée sur de nombreuses années. Cela signifie une fiabilité accrue sur la durée dans l’exploitation de vos machines, vous permettant de vous soucier d’un aspect de moins pour votre activité. Des composants robustes ont été intégrés dans la structure interne des machines à rouler afin de résister à l’usure inhérente au secteur tout en assurant leur efficacité. Leur longévité les rend adaptées aux environnements à forte utilisation, car elles ne nécessitent pas de remplacement fréquent. La machine à rouler les tôles se compose d’un bâti, d’un système de transmission, d’un système hydraulique, d’un système électrique, d’un système de rouleaux et d’autres composants. Le rouleau supérieur est le rouleau principal qui applique la force de pliage ; les rouleaux inférieurs fournissent le couple de rotation et soutiennent la tôle ; dans les machines à quatre rouleaux, le rouleau latéral assure un soutien supplémentaire et permet le pré-pliage. Les rouleaux sont entraînés par une combinaison de boîtes de vitesses planétaires et de moteurs hydrauliques, offrant un couple, une vitesse et une répartition des forces puissantes supérieurs, permettant ainsi le pré-pliage et le roulage des matériaux les plus exigeants. Tous les rouleurs de tôles disposent d’un corps de machine renforcé, réalisé en acier à haute limite d’élasticité, traité pour la relaxation des contraintes, d’un système de guidage des paliers renforcé, de freins extrêmement puissants, ainsi que de rouleaux usinés avec un bombage optimal. La conception du bâti de la machine constitue une partie critique de toute machine, notamment en ce qui concerne sa capacité à produire des pièces précises sur une longue période. Les machines à rouler RAYMAX sont fabriquées conformément aux normes internationales et répondent non seulement à ces normes, mais bénéficient également d’un soutien régional dans divers pays. Cela vous permet d’être pleinement équipé et accompagné par l’expertise et l’expérience indispensables au bon fonctionnement de votre activité, quel que soit votre lieu d’implantation. Les machines à rouler développées par RAYMAX sont conçues pour répondre aux divers besoins du marché mondial d’achat, notre gamme couvrant différentes épaisseurs et types de matériaux, ce qui exige une grande diversité de production. Contactez-nous pour discuter des caractéristiques techniques des bâtis de nos machines à rouler les tôles et de la manière dont celles-ci contribuent à la précision à long terme.

Questions fréquemment posées

Quels sont les avantages du soudage au laser à fibre par rapport au soudage TIG ?

Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.

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Avis des clients

Frank Chen

La machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux RAYMAX W11 a fourni une solution abordable pour notre atelier de fabrication générale. Cette machine prend en charge des tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur comprise entre 1500 mm et 4000 mm. Nous l’utilisons pour le roulage de récipients sous pression, de citernes de stockage et de composants de chaudières. La précision de circularité est inférieure ou égale à ±1 mm pour des diamètres allant jusqu’à 250 mm. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) présentent une usure minimale après 18 mois d’utilisation quotidienne. La calculatrice numérique de pliage fournie par RAYMAX permet de générer les paramètres de roulage à partir des plans clients, ce qui réduit le temps de mise en service. La machine est simple à utiliser. L’équipe d’installation de RAYMAX a assuré un alignement précis. Pour les ateliers nécessitant une capacité de roulage fiable sans coût excessif, cette machine à rouler les tôles constitue un excellent choix. Elle s’est amortie dès la première année.

Brian Chen

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans leur usine certifiée ISO 9001, d’une superficie de 20 000 m², employant 400 personnes, dont 60 % sont des techniciens. Le bâti de la machine est soumis à un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. La garantie de deux ans sur les vérins hydrauliques et les pompes nous a inspiré confiance lors de notre achat. RAYMAX a établi des partenariats à long terme en matière de production, d’enseignement et de recherche avec des universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. La machine fonctionne sans problème depuis 14 mois. Le service après-vente s’est montré réactif face à nos questions d’entretien. RAYMAX a fourni un ensemble complet de documentation, incluant les calendriers d’entretien et la liste des pièces de rechange. Les procédures de contrôle qualité se manifestent clairement dans la précision d’assemblage et la finition de la machine. Pour les clients qui accordent de l’importance à la fiabilité et au soutien du fabricant, cette machine à rouler les tôles répond pleinement à leurs attentes. La couverture de la garantie figure parmi les meilleures du secteur.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les zones plates, permettant ainsi des économies de matière et une réduction du temps de préparation au soudage. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et une surveillance en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.