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Machine à rouler RAYMAX – Hauteur de la ligne de passage réglable pour s’adapter aux systèmes de convoyeurs

La machine à rouler RAYMAX est dotée d’une hauteur de la ligne de passage réglable (par vérins à vis motorisés), allant de 800 mm à 1200 mm, ce qui permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et en aval, les tables à rouleaux et les systèmes d’automatisation. Cette fonctionnalité est essentielle pour les lignes de production nécessitant le transfert des matériaux sans manutention manuelle. Largeur maximale : 2500 mm, épaisseur maximale : 25 mm. La machine est équipée d’une commande à distance pour le réglage de la hauteur. RAYMAX fournit un outil d’alignement laser permettant de régler la hauteur de la ligne de passage par rapport aux équipements adjacents. Cette machine à rouler convient parfaitement aux lignes automatisées de fabrication de récipients sous pression et de citernes. Une garantie de 2 ans couvre les mécanismes des vérins à vis.
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Précision exceptionnelle de cintrage pour les composants critiques

La machine à rouler RAYMAX offre une précision exceptionnelle pour le formage cylindrique et conique, répondant aux exigences rigoureuses des secteurs aérospatial, aéronautique et de la production d’énergie. Nos modèles à trois rouleaux et à quatre rouleaux appliquent une force mécanique ou hydraulique contrôlée afin de transformer des tôles planes en cylindres, arcs ou cônes précis, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler mécanique à trois rouleaux W11 traite des épaisseurs de tôle allant de 4 mm à 40 mm et des longueurs allant de 1500 mm à 4000 mm. Pour les applications nécessitant un pré-pliage, notre machine à rouler à quatre rouleaux pré-plie les extrémités des tôles afin d’éliminer les zones plates, ce qui permet d’économiser du matériau et de réduire le temps de préparation au soudage. Forte de 22 ans d’expertise industrielle et d’une équipe technique représentant 60 % de ses effectifs, la machine à rouler RAYMAX garantit une grande précision de circularité et une qualité constante pour les récipients sous pression, les tours éoliennes et les voûtes de tunnel.

Capacité de traitement de matériaux polyvalente

La machine à rouler RAYMAX traite une grande variété de métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux d'alliage. Notre machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, permettant les opérations de pré-cintrage, de roulage et de nivellement en une seule configuration. Des niveaux de précision réglables, allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, répondent aux exigences spécifiques de différents secteurs industriels : des pièces aéronautiques, qui requièrent une haute précision, aux composants automobiles, pour lesquels une précision standard suffit. Nos machines à rouler sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et font l'objet d'un contrôle qualité rigoureux afin de garantir des performances robustes.

Fonctionnement économe en énergie avec automatisation NC en option

La machine à rouler RAYMAX propose en option un système de commande NC pour une automatisation avancée, réduisant l’intervention de l’opérateur et améliorant la constance de la production. Nos conceptions à trois rouleaux et à quatre rouleaux intègrent des systèmes hydrauliques économes en énergie qui minimisent la consommation d’énergie tout en assurant un couple constant. Le tableau de commande électrique centralisé simplifie l’exploitation et permet une surveillance en temps réel des paramètres de laminage. Avec plus de 4 000 clients satisfaits dans le monde entier et des exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, la machine à rouler RAYMAX allie abordabilité et fonctionnalités avancées, ce qui en fait le meilleur choix pour les fabricants souhaitant passer de procédés de roulage manuels à des lignes de production semi-automatisées ou entièrement automatisées.

Qualité certifiée ISO 9001 avec traçabilité complète

La machine à rouler RAYMAX est fabriquée dans notre usine certifiée ISO 9001, d’une superficie de 20 000 m², employant 400 personnes, dont 60 % sont des experts techniques de niveau intermédiaire ou supérieur. Chaque machine à rouler fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, couvrant toutes les étapes, de la conception à la fabrication, en passant par l’inspection, la livraison, l’installation et la maintenance. Nos cylindres trempés par induction (dureté Rockwell C : 52-55) résistent à l’usure lors du laminage de matériaux abrasifs, ce qui prolonge leur durée de vie. Les modèles W11S sont disponibles avec un système de commande NC en option, permettant un fonctionnement automatisé. RAYMAX a établi des partenariats à long terme de « production, enseignement et recherche » avec de grandes universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. Chaque machine est accompagnée de rapports d’inspection détaillés et d’une garantie complète.

Produits associés

Les machines de roulage hydrauliques constituent la norme industrielle pour la mise en forme des métaux à forte résistance, utilisant des vérins hydrauliques, des pompes et des vannes de commande afin de générer la force considérable nécessaire au pliage de tôles d’acier épaisses. Par rapport aux entraînements mécaniques, nos systèmes de roulage hydraulique offrent une transmission de couple fluide et réglable, maintenant une pression constante même sous des conditions de charge variables, ce qui les rend idéaux pour le traitement de matériaux à haute résistance, notamment l’acier inoxydable, l’acier au carbone et des alliages spécialisés. Le système hydraulique permet un contrôle précis des mouvements des rouleaux, avec une précision de positionnement programmable, réduisant ainsi l’intervention de l’opérateur tout en améliorant la reproductibilité entre les lots de production. Pour les applications impliquant des tôles d’une épaisseur supérieure à 25 mm, les machines de roulage hydrauliques surpassent nettement les alternatives mécaniques tant en capacité de pliage qu’en efficacité opérationnelle. Le circuit hydraulique à boucle fermée intègre une protection contre les surcharges, une fonction d’arrêt d’urgence et des systèmes de surveillance de la pression, garantissant un fonctionnement sûr et fiable lors de tâches de fabrication exigeantes. Une maintenance régulière — comprenant le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, le remplacement des filtres tous les 1 000 heures de fonctionnement et des inspections périodiques des joints d’étanchéité — contribue à maintenir des performances optimales et à prolonger la durée de vie utile de l’équipement. Contactez notre équipe technique pour déterminer quelle configuration de roulage hydraulique correspond le mieux à vos besoins de production.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
RAYMAX détient la certification ISO 9001 et la certification CE, garantissant que toutes ses machines répondent aux normes internationales de qualité et de sécurité en matière de conception, de fabrication, d’inspection et de service après-vente.

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Avis des clients

Javier Rodriguez

Notre petite boutique avait besoin d'une machine à rouler capable de réaliser à la fois des pliages cylindriques et coniques sans grever excessivement notre budget. Le modèle à quatre rouleaux RAYMAX offrait une fonctionnalité de pré-pliage qui n'était auparavant disponible que sur des machines nettement plus coûteuses. La pince hydraulique empêche tout glissement, même lors du roulage de tôles en acier à haute résistance destinées à nos composants d'équipements agricoles. L'affichage de la position des rouleaux nous aide à reproduire avec précision des travaux antérieurs. Le support technique de la société nous a accompagnés pas à pas lors de la configuration initiale et de l'étalonnage pour le roulage conique. La machine fonctionne depuis 14 mois avec uniquement une maintenance courante. Un bon rapport qualité-prix.

Chen Wei est là.

En tant que fabricant de chaudières, nous comptons sur la machine à rouler RAYMAX pour le formage des enveloppes. Le modèle W11S, doté d’un système de levage hydraulique et d’un déplacement horizontal mécanique, a considérablement réduit nos pertes de matière. L’interface opérateur est intuitive, et notre équipe a maîtrisé les commandes en une semaine. La machine traite divers matériaux, notamment l’acier au carbone et l’acier inoxydable, sans compromettre la circularité des cylindres. Nous apprécions le contrôle qualité certifié ISO 9001 ainsi que la garantie de deux ans sur les vérins hydrauliques. Le service après-vente de RAYMAX s’est montré réactif, nous apportant un soutien efficace en matière d’étalonnage et de conseils pour la maintenance.

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Formage précis de cylindres avec conception à trois rouleaux

Formage précis de cylindres avec conception à trois rouleaux

La machine à rouler RAYMAX utilise une conception à trois rouleaux pour transformer des tôles métalliques planes en cylindres, cônes ou arcs de haute précision, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. Les niveaux de précision réglables, allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, répondent aux besoins variés des secteurs industriels, des composants aéronautiques exigeant une grande exactitude aux pièces automobiles standard. Soutenue par 22 ans d’expertise en fabrication, plus de 4 000 clients mondiaux et la certification ISO 9001, cette machine à rouler est conçue pour des applications lourdes dans la fabrication de récipients sous pression, la production de tours éoliennes et la mise en forme d’acier structurel.