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Machine de cintrage de tôles RAYMAX – Inclinaison motorisée des rouleaux pour le cintrage de sections coniques avec affichage numérique de l'angle

La machine de cintrage de tôles RAYMAX est équipée d’un mécanisme motorisé d’inclinaison du rouleau supérieur, permettant d’orienter ce rouleau jusqu’à 5 degrés par rapport aux rouleaux inférieurs, ce qui rend possible le cintrage de sections coniques sans réglage manuel. L’affichage numérique indique l’angle d’inclinaison avec une précision de 0,01°. Largeur maximale : 2500 mm, épaisseur maximale : 20 mm. La machine intègre un mode logiciel dédié au cintrage conique, qui calcule automatiquement l’angle d’inclinaison requis en fonction de la géométrie du cône à réaliser. Cette machine de cintrage de tôles est utilisée pour la fabrication de tronçons de tours éoliennes, de trémies et de cheminées tronconiques. RAYMAX fournit un cône d’étalonnage pour vérification. Le mécanisme d’inclinaison est actionné par un moteur servo séparé avec retour de position.
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Modèle hydraulique à quatre rouleaux pour le pré-pliage sans extrémités plates

La machine à rouler les tôles RAYMAX à quatre rouleaux est adaptée aux opérations de cintrage de tôle, capable de réaliser des pièces cylindriques, arquées et tronconiques dans une certaine plage. La conception à quatre rouleaux intègre un rouleau de serrage hydraulique qui maintient le bord de la tôle avec une pression réglable, empêchant ainsi tout glissement lors du roulage de tôles en acier à haute résistance. Elle dispose d’une fonction de pré-cintrage à l’extrémité de la tôle, éliminant les zones plates et réduisant jusqu’à 40 % le temps de préparation pour le soudage. Cette fonctionnalité est essentielle pour les enveloppes de récipients sous pression, où une circularité constante est indispensable pour assurer un soudage bout à bout de qualité. La configuration à quatre rouleaux permet de pré-cinfrer les deux extrémités en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et d’améliorer la précision. Largeur maximale de roulage : 4000 mm ; épaisseur maximale : 60 mm pour l’acier doux. La machine à rouler les tôles RAYMAX est le choix privilégié des fabricants de récipients sous pression, des producteurs de citernes de stockage pétrolier et des fabricants de conduites forcées.

Affichage numérique de la position des rouleaux pour une production répétable

La machine à rouler les tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de pliage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standards. La machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-pliage, de roulage et de nivellement tout en économisant les matériaux. Une commande par système à commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de courbure. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de courbure qui génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis en entrée. Cette machine à rouler les tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Qualité certifiée ISO 9001 avec 22 ans d’expérience

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans notre usine certifiée ISO 9001 de 20 000 m², employant 400 personnes, dont 60 % d’experts techniques intermédiaires et supérieurs. Chaque machine fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, couvrant toutes les étapes, de la conception à la fabrication, en passant par l’inspection, la livraison, l’installation et le service après-vente. RAYMAX a établi des partenariats de coopération à long terme en matière de « production, d’enseignement et de recherche » avec les principales universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. Le bâti de la machine subit un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. RAYMAX offre une garantie de deux ans sur tous les vérins hydrauliques et pompes, accompagnée d’un support service mondial. Nos machines à rouler les tôles sont exportées vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients dans le monde entier depuis 2002.

Produits associés

Le marché mondial des machines de cintrage de tôles continue de s'élargir, les industries investissant dans des équipements de formage métallique de précision destinés à divers secteurs tels que l'énergie, la construction, l'automobile et la fabrication de machines lourdes. Selon l’étude menée par DIResearch, la taille du marché mondial des machines de cintrage de tôles atteindra 476,40 millions de dollars américains en 2025 et devrait s’élever à 538,28 millions de dollars américains d’ici 2032, avec un TCAC de 1,76 % entre 2025 et 2032. Selon QYResearch, le marché mondial des machines de cintrage de tôles devrait passer de 443 millions de dollars américains en 2024 à 491 millions de dollars américains en 2031, soit un TCAC de 1,5 %. Le marché des machines de laminage de tôles en acier est évalué à 10 800,00 millions de dollars américains en 2024 et devrait atteindre 18 200,00 millions de dollars américains d’ici 2032, progressant à un TCAC de 6,5 %. Les principaux moteurs de croissance incluent la transition des machines de cintrage manuelles et à commande numérique (NC) vers des systèmes entièrement pilotés par commande numérique par ordinateur (CNC), offrant une précision, une reproductibilité et une productivité supérieures. La région Asie-Pacifique représente une part significative de la demande mondiale de machines de cintrage de tôles, portée par l’industrialisation rapide de la Chine, de l’Inde et des pays d’Asie du Sud-Est. L’Europe constitue le plus grand marché, avec une part d’environ 47 %, suivie par la Chine et l’Amérique du Nord, toutes deux détenant une part supérieure à 38 %. En termes de type de produit, les machines de cintrage de tôles à trois rouleaux constituent le segment le plus important, avec une part supérieure à 46 %. En ce qui concerne les applications, la plus grande application est celle du secteur pétrolier et gazier, suivi par le secteur de l’énergie. Parmi les principaux fabricants mondiaux figurent Faccin, Davi, AMB Picot, YSD, Nantong Chaoli, Nanjing Klaus CNC Machinery, Haeusler, Sahinler, Imcar, Akyapak, Uzma Machinery, Wuxi Shenchong Forging Machine, Roccia, Himalaya Machine et Lien Hsien Machinery. Le paysage concurrentiel mondial se divise en trois niveaux, les entreprises de premier rang détenant une part de marché substantielle ainsi qu’une position dominante dans le secteur. Depuis 2002, RAYMAX fournit des machines de cintrage de tôles à des clients situés en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe occidentale et en Amérique du Sud, consolidant ainsi une réputation mondiale fondée sur la qualité, la fiabilité et le soutien technique appliqué. Nos machines de cintrage sont fabriquées conformément aux normes internationales et bénéficient d’un soutien local dans différentes régions, ce qui vous permet d’être pleinement équipés et assistés par l’expertise nécessaire pour assurer le fonctionnement optimal de votre activité. Contactez notre équipe commerciale internationale pour obtenir les informations les plus récentes concernant les prix et les délais de livraison des machines de cintrage de tôles configurées selon vos besoins spécifiques.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une machine à rouler à 3 rouleaux et une machine à rouler à 4 rouleaux ?

Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

Frank Chen

La machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux RAYMAX W11 a fourni une solution abordable pour notre atelier de fabrication générale. Cette machine prend en charge des tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur comprise entre 1500 mm et 4000 mm. Nous l’utilisons pour le roulage de récipients sous pression, de citernes de stockage et de composants de chaudières. La précision de circularité est comprise dans une tolérance de ±1 mm pour des diamètres allant jusqu’à 250 mm. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) ont présenté une usure minimale après 18 mois d’utilisation quotidienne. La calculatrice numérique de pliage fournie par RAYMAX permet de générer les paramètres de roulage à partir des plans clients, ce qui réduit le temps de réglage. La machine est simple à utiliser. L’équipe d’installation de RAYMAX a assuré un alignement précis. Pour les ateliers nécessitant une capacité de roulage fiable sans coût excessif, cette machine à rouler les tôles constitue un excellent choix. Elle s’est amortie dès la première année.

Steven Zhang

Les affichages numériques de la machine à rouler les tôles RAYMAX, indiquant la position des rouleaux et l’angle de pliage, nous permettent d’enregistrer et de reproduire les paramètres pour nos gammes standard de réservoirs tampons d’air. Le modèle W11S est équipé d’un système de levage hydraulique, d’un déplacement horizontal mécanique et d’une commande électrique centralisée. L’option système à commande numérique (NC) offre une automatisation avancée adaptée à notre production à haut volume. Le logiciel de calcul du rayon de courbure fourni par RAYMAX génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l’épaisseur saisis en entrée. La machine produit des cylindres homogènes d’un lot à l’autre, réduisant ainsi les variations de qualité. L’interface opérateur est intuitive. Le support technique de RAYMAX s’est montré réactif lorsque nous avons posé des questions concernant les configurations de roulage conique. Cette machine à rouler les tôles a considérablement amélioré la régularité de notre production. Les fonctionnalités numériques ont réduit le temps de réglage et éliminé les essais et erreurs lors du pliage.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les sections plates, permettant ainsi de réaliser des économies de matière et de réduire le temps de préparation des soudures. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et un suivi en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.