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RAYMAX プレートローリングマシン – コニカル形状ローリング用モータ駆動ロールチルト機構およびデジタル角度表示装置

RAYMAXプレートローリングマシンは、上部ロールのモータ駆動チルト機構を備えており、下部ロールに対して最大5度までロールを傾斜させることで、手動調整なしにコニカル形状の成形が可能です。デジタル表示装置では、0.01°単位で傾斜角度を表示します。最大幅2500mm、最大板厚20mmです。本機には、指定されたコーン形状に基づいて必要な傾斜角度を自動計算するコニカルローリング専用ソフトウェアモードが搭載されています。このプレートローリングマシンは、風力タービン塔用コーン、ホッパー部品、テーパー状煙突などの製造に使用されます。RAYMAX社は、検証用のキャリブレーションコーンも提供しています。チルト機構は、位置フィードバック機能付きの独立したサーボモータにより駆動されます。
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当社を選ぶ理由

平端部なしの予備曲げに対応した4ローラー油圧式モデル

RAYMAX 四ローラー式プレートローリングマシンは、鋼板の曲げ加工に適しており、一定の範囲内で円形、アール、テーパー形状のワークピースをローリングできます。四ローラー構造には、可変圧力で鋼板端部を把持する油圧ピンチロールが備わっており、高強度鋼板のローリング時における滑りを防止します。また、板材端部での予備曲げ機能を備えており、平直部(フラットセクション)を完全に排除し、溶接準備時間を最大40%短縮します。これは、バット溶接において一貫した円形度が不可欠な圧力容器シェルの製造において極めて重要です。四ローラー構成により、板材両端を1パスで予備曲げ可能であり、作業時間の短縮と加工精度の向上を実現します。最大ローリング幅:4000 mm、軟鋼における最大板厚:60 mm。RAYMAX プレートローリングマシンは、圧力容器製造業者、石油貯蔵タンクメーカー、ペントストック製造業者から最も選ばれている機種です。

繰り返し生産に対応するデジタルロール位置表示

RAYMAXのプレートローリング機は、リアルタイムのロール位置および曲げ角度を表示するデジタル表示機能を備えており、オペレーターが標準製品ファミリー向けの設定を記録・再現できるようになります。W11Sプレートローリング機は、油圧式リフティング、機械式水平移動、および集中電気制御を特徴とし、予備曲げ、ローリング、およびフラットニング(平坦化)作業をサポートするとともに材料の節約を実現します。オプションのNCシステム制御により、大量生産向けの高度な自動化が可能になります。デジタルリードアウト(数値表示)ではロール間距離が表示され、これは曲げ半径に対応しています。RAYMAXには、入力された直径、材質、板厚からローリングパラメーターを算出する「曲げ半径計算ソフトウェア」が付属しています。本プレートローリング機は、空気受容器タンク、マンホールシェル、風力タワーセクションなどの標準製品ラインを製造する企業で使用されており、ロット間での品質の一貫性を保証します。

ISO9001認証取得済みの品質と22年の実績

RAYMAXのプレートローリングマシンは、ISO9001認証取得済みの20,000㎡規模の自社工場で製造されており、400名の工場スタッフ(うち60%が中堅・上級技術専門家)が従事しています。すべての機械は、設計から製造、検査、納品、据付、アフターサービスに至るまで、厳格な品質管理を実施しています。RAYMAXは、地元の主要大学と「産学研連携」による長期的な協力関係を築き、継続的な技術革新を実現しています。機械フレームは振動処理による応力除去を施し、寸法安定性を確保しています。RAYMAXでは、全油圧シリンダーおよび油圧ポンプに対し2年間の保証を提供しており、グローバルなサービスサポート体制を整えています。当社のプレートローリングマシンは、東南アジア、中東、西欧、南米へ輸出されており、2002年以降、世界中の4,000社以上の顧客に信頼されています。

関連製品

世界のプレートローリングマシン市場は、エネルギー、建設、自動車、重機製造など多様な分野における高精度金属成形設備への産業界の投資拡大に伴い、引き続き成長を続けています。DIResearch社の調査によると、世界のプレートローリングマシン市場規模は2025年に4億7,640万米ドルに達し、2025年から2032年までの年平均成長率(CAGR)1.76%で推移し、2032年には5億3,828万米ドルに達すると予測されています。QYResearch社によると、世界のプレートローリングマシン市場は、2024年の4億4,300万米ドルから2031年には4億9,100万米ドルへと、CAGR1.5%で成長すると予測されています。鋼板ローリングマシン市場は、2024年に108億米ドルと評価されており、2032年には182億米ドルに達すると予測され、CAGR6.5%で成長します。主要な成長要因には、手動式およびNC式ローリングマシンから、優れた精度・再現性・生産性を実現する完全CNC制御システムへの移行が挙げられます。アジア太平洋地域は、中国、インド、東南アジア諸国における急速な工業化を背景に、プレートローリングマシン需要の大きなシェアを占めています。欧州は最大の市場であり、シェアは約47%、次いで中国および北米がともに38%超のシェアを占めています。製品タイプ別では、3ローラー式プレートローリングマシンが最大セグメントであり、シェアは46%を超えています。用途別では、最大の用途は石油・ガス産業であり、次いでエネルギー産業が続きます。主要なグローバルメーカーには、Faccin、Davi、AMB Picot、YSD、南通超力(Nantong Chaoli)、南京クラウスCNC機械(Nanjing Klaus CNC Machinery)、Haeusler、Sahinler、Imcar、Akyapak、Uzma Machinery、無錫神衝鍛造機械(Wuxi Shenchong Forging Machine)、Roccia、ヒマラヤマシン(Himalaya Machine)、連欣機械(Lien Hsien Machinery)などがあります。グローバル企業の競争構図は3つのティアに分けられており、第1ティアの企業は大きな市場シェアと業界における支配的地位を有しています。RAYMAX社は2002年より、東南アジア、中東、西欧、南米各国のお客様へプレートローリングマシンを供給しており、品質・信頼性・アプリケーションエンジニアリング支援において世界的な評判を築いています。当社のローリングマシンは国際規格に準拠して製造されており、世界各地に地域サポート体制を整備しているため、お客様の事業を十分に展開・運用するために必要な専門知識とバックアップ体制を全面的にご提供できます。お客様の特定要件に応じてカスタマイズされたプレートローリングマシンの最新価格および納期情報については、当社国際営業チームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

3ロール式ローリングマシンと4ロール式ローリングマシンの違いは何ですか?

3ロール式ローリング機は、構造がシンプルで経済的であり、一般的なシート成形および軽作業に適しています。4ロール式機械は、統合型のプレベンド機能を備えており、より高精度な加工が可能で、圧力容器の製造など、高精度が求められる用途において残存する平らな端部を完全に排除します。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。
油圧式プレスブレーキは、圧力および速度に対する制御性が高く、騒音が少なく、厚板や硬質材への加工に適しています。また、機械的負荷が低減されるため、一般的に寿命が長くなります。
ファイバーレーザー溶接機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、炭素鋼、チタン合金などの多種多様な金属材料を溶接可能であり、厚さや材質に応じてパラメーターを調整できます。

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顧客レビュー

フランク・チェン

RAYMAX W11 機械式三ローラー板金ローリング機は、当社の一般溶接加工工場にとってコストパフォーマンスに優れたソリューションを提供しました。この機械は、厚さ4mm~40mm、長さ1500mm~4000mmの板材に対応します。当社では、圧力容器、貯蔵タンク、ボイラー部品のローリングに使用しています。直径250mm以上の円筒成形において、真円度精度は±1mm以内です。焼入鋼製ローラー(HRC 52~55)は、18か月間の毎日使用後も摩耗が極めて少なく、耐久性が確認されています。RAYMAX社が提供するデジタル曲げ計算機により、顧客図面からローリング条件を自動算出でき、セットアップ時間を短縮できます。操作も非常に簡単です。また、RAYMAX社の据付チームが現場で正確なアライメント調整を行い、確実な導入を実現しました。過剰なコストをかけずに信頼性の高いローリング能力を必要とする工場にとって、本板金ローリング機は非常に優れた選択肢です。導入後1年目で投資回収が完了しました。

スティーブン・チャン

RAYMAXのプレートローリング機では、ロール位置および曲げ角度をデジタル表示するため、当社の標準製品シリーズであるエアリシーバータンクの設定値を記録・再現できます。W11Sモデルは、油圧式リフティング、機械式水平移動、および集中電気制御を備えています。NCシステムオプションを選択することで、大量生産向けの高度な自動化が実現します。RAYMAX社が提供する曲げ半径計算ソフトウェアは、入力された直径、材質、板厚からローリングパラメーターを自動生成します。本機械により、ロット間で一貫した円筒形状が安定して製造可能となり、品質ばらつきが低減されます。オペレーターインターフェースは直感的です。RAYMAX社の技術サポートは、コニカルローリング(円錐形ローリング)のセットアップに関する当社の質問に対し、迅速かつ的確に対応してくれました。このプレートローリング機は、当社の生産一貫性を大幅に向上させました。また、デジタル機能の導入により、セットアップ時間が短縮され、試行錯誤による曲げ作業が不要となりました。

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経済的な3ローラー式および高精度な4ローラー式の選択肢

経済的な3ローラー式および高精度な4ローラー式の選択肢

RAYMAXのプレートローリング機は、一般的なシート成形に適したW11三本ローラー型と、平端部を残さない予備曲げを必要とする高精度用途向けのW12四本ローラー型を提供しています。三本ローラー型は小ロット製造に適したコストパフォーマンスに優れた設計であり、四本ローラー型は平端部を完全に排除し、材料の節約および溶接準備時間の短縮を実現します。CNC油圧式モデルは、重機産業向けの過酷な作業において安定した圧力出力を維持するとともに、リアルタイムでの曲げ角度モニタリングを可能にします。RAYMAXは、圧力容器製造、パイプライン製造、貯蔵タンク、ボイラー、風力発電タワー、トンネルアーチなど幅広い分野に対応し、多様な金属成形ニーズに応える包括的なローリングソリューションを提供しています。