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RAYMAX 프레스 브레이크 – 강성 향상된 고강도 강재 프레임으로 설치 용이성 향상 (중량 30% 감소)

RAYMAX 프레스 브레이크는 프레임에 고강도 저합금(HSLA) 강재를 사용하여 일반 연강 프레임 대비 전체 중량을 30% 감소시키되 동일한 강성을 유지합니다. 이로 인해 바닥 하중 요구 사양이 간소화되고 운송 비용이 절감됩니다. 본 프레스 브레이크는 60톤, 2미터 규격으로 공급됩니다. 프레임은 진동 처리를 통해 응력 완화가 완료되었습니다. 낮은 프로파일 설계로 천장 높이가 낮은 공간에서도 작동이 가능합니다. RAYMAX는 이 경량 프레스 브레이크를 다층 공장의 상층부에 위치한 고객사 및 컨테이너 기반 작업장에 이미 납품하였습니다. 중량이 감소되었음에도 불구하고 기계는 미터당 ±0.1mm의 굽힘 정확도를 유지합니다. 프레임에 대한 10년 보증이 적용됩니다.
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장점

다양한 산업 분야에 걸친 다용도 벤딩

RAYMAX 프레스 브레이크는 자동차, 조선, 철도, 항공, 전력, 석유화학, 경공업 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며, 금속 시트 및 프로파일 가공을 위한 완전한 기계류를 공급합니다. 당사의 프레스 브레이크 기계는 국내 전역은 물론 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등으로 수출되어 전 세계 4,000여 고객사의 신뢰를 받고 있습니다. 프레스 브레이크는 상부 펀치와 하부 다이를 통해 정밀하게 제어된 압력을 가하여 직선 및 호형 곡선 벤딩을 광범위한 각도 범위에서 수행할 수 있어, 자동차 바디 패널, 전기제어반 캐비닛부터 구조용 강재 부품에 이르기까지 매우 다양한 응용 분야에 적합합니다. RAYMAX는 포춘 500 기업에 프레스 브레이크를 납품한 실적을 보유하고 있으며, 주요 지역 대학과 지속적인 ‘생산·교육·연구’ 협력 관계를 유지함으로써 제품 기술을 지속적으로 고도화하고 있습니다.

엄격한 환경을 위한 내식성 코팅

RAYMAX 프레스 브레이크는 해양 등급 에폭시 페인트 시스템(두께 300μm)으로 코팅되어 있으며, 스테인리스강 패스너와 핀을 사용하여 표준 기계가 부식되기 쉬운 해안 지역 설치 및 고습도 열대 기후 환경에도 적합합니다. 프레스 브레이크 프레임은 도장 전에 SA 2.5 등급으로 샷블라스트 처리되며, 방수 전기 제어함(IP65 등급)이 제어 장치를 보호합니다. 이 프레스 브레이크는 유압식 및 서보전기식 버전으로 제공되며, 벤딩 길이는 1.5m에서 4m까지 선택 가능합니다. RAYMAX는 동남아시아, 중동, 남미 지역 고객에게 부식 방지 처리된 프레스 브레이크를 공급해 왔으며, 고객 피드백에 따르면 5년 이상 눈에 띄는 부식 없이 정상 작동하고 있습니다. 내부식 처리는 모든 수출용 모델에 표준으로 적용되어 혹독한 환경에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 페인트 마감층에 대한 박리 또는 벗겨짐을 포함한 2년 품질 보증이 제공됩니다.

유통업체를 위한 맞춤형 OEM 옵션

RAYMAX 프레스 브레이크는 유통업체를 위한 OEM 및 프라이빗 레이블 옵션을 제공하며, 맞춤형 도장 색상(RAL 코드), 로고 플레이트, 사용자 인터페이스 브랜딩이 가능합니다. 당사 엔지니어링 팀은 지역별 선호도에 따라 제어 패널 레이아웃과 매뉴얼 언어(영어, 스페인어, 아랍어, 러시아어 등)를 조정해 드립니다. 프레스 브레이크 본체는 용접 강재 프레임을 채택한 견고한 유압식 모델로, 진동 처리를 통한 응력 제거 공정을 거쳐 치수 안정성을 확보하였습니다. 선택 사양으로는 광학 감지 장치(라이트 커튼), 공구 캐비닛, 후방 시트 지지대 등이 있습니다. RAYMAX는 2002년 이래 전 세계에 4,000대 이상의 프레스 브레이크를 공급해 왔으며, 당사의 OEM 프로그램에는 대량 구매 할인, 컨테이너 적재 최적화, 주요 수출 시장 내 현지 창고 파트너십 등이 포함됩니다. 제136회 광저우 무역박람회(Canton Fair)에서 RAYMAX는 125T2500 DA53T 컨트롤러 탑재 CNC 프레스 브레이크를 선보였으며, 유럽 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다.

관련 제품

글로벌 프레스 브레이크 시장은 제조업계가 자동화, 정밀 장비 및 지속 가능한 생산 기술에 투자함에 따라 계속해서 성장하고 있다. 업계 조사에 따르면, 프레스 브레이크 시장 규모는 2025년 기준 7억 860만 달러로 평가되었으며, 2026년에는 7억 5,688만 달러로 성장할 전망이며, 연평균 성장률(CAGR)은 7.28%에 달해 2032년에는 11억 6,000만 달러에 이를 것으로 예상된다. 주요 성장 동력으로는 수동식 및 NC 프레스 브레이크에서 완전한 CNC 제어 시스템으로의 전환이 있으며, 이는 뛰어난 정확도, 반복 정밀도 및 생산성을 제공한다. 자동차 산업은 여전히 프레스 브레이크의 가장 큰 응용 분야로, 배터리 트레이 부품, 섀시 부품 및 경량 바디 패널의 벤딩을 요구하는 전기차(EV) 생산 확대에 힘입고 있다. 아시아태평양 지역은 중국, 인도 및 동남아시아 국가들 전반의 급속한 산업화와 이 지역 내 자동차 및 전자제품 제조 산업의 집중화로 인해 프레스 브레이크 수요에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있다. 중형·대형 프레스 브레이크 세그먼트는 2025년 기준 10억 8,300만 달러 규모로 평가되었으며, 연평균 성장률 4.1%로 2032년까지 14억 3,800만 달러에 이를 것으로 전망된다. 서유럽 및 북미 시장은 노후화된 장비 교체와 CNC 자동화 도입이 주요 성장 동력으로, 특히 생산성 향상과 운영 비용 절감을 추구하는 가공 전문업체(job shop)에서 꾸준한 성장을 보이고 있다. 자동화 및 산업 4.0 통합 추세는 자동 공구 교환장치, 로봇 부품 취급, MES 연결 기능(원격 모니터링 및 예측 정비 지원)을 갖춘 프레스 브레이크 채택을 촉진하고 있다. 서보 전기식 및 하이브리드 프레스 브레이크는 에너지 효율성 향상, 소음 감소, 위치 제어 정밀도 개선 등 측정 가능한 이점을 제공함에 따라 꾸준히 주목받고 있다. 또 다른 중요한 변화는 소재 및 부품 복잡성 관련인데, 고강도 강판(Advanced High-Strength Steels), 다중 소재 어셈블리(Multi-material Assemblies), 더 얇은 두께의 판재 사용 증가로 인해 프레스 브레이크 공구 및 제어 알고리즘에 대한 기술적 요구가 높아지고 있다. 당사는 2002년 이래 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 전역의 고객에게 프레스 브레이크를 공급해 왔으며, 품질, 신뢰성, 그리고 애플리케이션 엔지니어링 지원 측면에서 글로벌 명성을 구축해 왔다. 귀사의 특정 요구 사양에 맞춰 구성된 프레스 브레이크의 현재 가격 및 납기 정보는 당사 국제 영업팀에 문의하시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

서보 프레스 브레이크의 에너지 효율성 우위는 무엇입니까?

서보 프레스 브레이크는 서보 모터 및 볼스크류/서보 펌프 시스템을 활용하여 굽힘 공정 중에만 전력을 사용하고, 지속적인 유휴 상태를 없애기 때문에 기존 유압 프레스 브레이크 대비 30%에서 60%의 에너지를 절약합니다.
스윙 빔 전단기는 회전식 블레이드 운동 방식을 사용하며 얇은 시트 및 고속 생산에 적합한 반면, 기계식 나이프 전단기는 수직 방향의 블레이드 이동 방식을 채택하여 두꺼운 판재 및 중형·대형 작업용으로 높은 정밀도(절단 각도 조정 가능 범위: 0.5~2°)를 제공합니다.
정기적인 유지보수에는 유압 오일량 점검, 나이프 상태 확인 및 간격 조정(일반적으로 판재 두께의 5~10%), 움직이는 부위 윤활, 전기 연결부 청소, 안전 인터록 시스템 작동 확인 등이 포함됩니다.
RAYMAX는 자동차, 조선, 철도, 항공, 발전, 석유화학, 경공업 분야에 서비스를 제공하며, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계로 금속 시트 및 프로파일 가공용 완전한 기계 장비 세트를 수출하고 있습니다.

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고객 리뷰

알렉스 탄

당사 워크숍은 습도가 높고 염분 노출이 심한 해안 지역에 위치해 있습니다. RAYMAX 프레스 브레이크는 해양 등급 에폭시 페인트 코팅(두께 300μm)과 스테인리스강 패스너를 적용하여 2년간 가동 후에도 녹이 전혀 발생하지 않았습니다. 도장 전 샷블라스트 처리(SA 2.5 등급)된 프레임과 IP65 방수 등급의 전기 제어함은 탁월한 보호 성능을 제공합니다. 이전에 다른 브랜드에서 도입한 기계들은 수개월 이내에 부식이 발생했습니다. 이 프레스 브레이크는 혹독한 환경에서도 굴곡 정밀도를 유지하고 있습니다. RAYMAX는 당사의 특정 기후 조건을 정확히 이해하고, 적절한 사양을 추천해 주었습니다. 페인트 마감에 대한 2년 보증은 우리에게 큰 안심을 주었습니다. 이 제품은 당사 해안 워크숍에서 유일하게 오랜 기간 견뎌낸 프레스 브레이크입니다. 습한 기후 지역에 강력히 추천합니다.

마크 톰슨

기계류 유통업체로서 당사는 자체 브랜드를 부여할 수 있는 프레스 브레이크의 OEM 옵션이 필요했습니다. RAYMAX는 당사의 RAL 코드에 따라 맞춤형 도장 색상을 제공했으며, 기계 프레임에는 로고 패널을 부착하고 사용자 인터페이스에도 당사 브랜드를 적용해 주었습니다. 또한 RAYMAX의 엔지니어링 팀은 제어 패널 배치를 조정하고, 매뉴얼을 당사 현지 언어로 번역해 주었습니다. 프레스 브레이크 본체는 응력 완화 처리된 용접 강재 프레임을 갖춘 견고한 유압식 모델입니다. 대량 구매 할인 및 컨테이너 적재 최적화 덕분에 이 협업은 비용 효율적이었습니다. RAYMAX는 당사 지역 내에 현지 창고 서비스를 제공하여 고객들의 납기 기간을 단축시켜 주었습니다. 제품 품질은 훨씬 고가의 브랜드와 동등합니다. 고객들은 제품 성능에 매우 만족하고 있습니다. 이 OEM 프로그램은 당사 제품 라인에 수익성 높은 추가 항목이 되었습니다.

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다양한 산업 분야에 적합한 다용도 금속 굴곡 가공

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RAYMAX 프레스 브레이크 기계는 상부 펀치와 하부 다이를 통해 제어된 압력을 가하여 광범위한 각도 범위에서 직선 및 호형 굽힘 가공을 수행하며, 자동차, 조선, 철도, 항공, 전력, 석유화학, 경공업 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 유압식, 서보식, 전기식 등 여러 구동 방식으로 제공되며, 자동차 바디 패널, 전기제어반 캐비닛부터 구조용 강재 부품에 이르기까지 폭넓은 응용 분야를 지원합니다. 22년간의 제조 경험과 전 세계 4,000여 개 고객사, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등지로의 수출 실적을 바탕으로 RAYMAX는 매년 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.