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RAYMAX 아이언워커 – 카운터보링 및 딤플링을 위한 마이크로미터 조정식 펀치 깊이 스톱

RAYMAX 아이언워커는 마이크로미터 다이얼(0.02mm 해상도)이 장착된 펀치 깊이 스톱을 포함하여, 작업자가 펀치가 재료에 침투하는 깊이를 정밀하게 제어할 수 있도록 하며, 이로써 완전 관통 없이 카운터보링(부분 침투), 딤플링, 마킹 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 이 깊이 스톱은 기계식으로 작동하며 반복 정확도가 뛰어납니다. 펀칭 힘은 80톤입니다. 이 아이언워커는 플러시 리벳 및 나사를 위한 오목한 구멍을 가공하기 위해 판금 공장에서 사용됩니다. RAYMAX는 딤플링 및 카운터보링 전용 펀치 세트를 제공합니다. 또한 깊이 스톱은 얇은 재료를 여러 겹 쌓아 펀칭할 때 공구 손상을 방지하는 데도 활용할 수 있습니다.
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고정밀성 및 부드러운 유압 작동

RAYMAX 아이언워커는 진동을 제거하는 고정밀 강철 용접으로 제작된 전문적인 프레임 구조를 특징으로 하여, 펀칭 및 전단 작업 주기 동안 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다. 유압 구동 시스템은 일관된 힘 출력을 제공하며, 디지털 제어 패널을 통해 작업자는 카운터보링, 딤플링, 마킹 작업을 위한 정확한 스토로크 깊이를 설정할 수 있습니다. 표준 구성품에는 빠른 교체가 가능한 너트 및 슬리브, 눈금이 새겨진 각도 조절형 사각 암, 전자식 백게이지, 스톱 장치가 부착된 측정 테이블, 펀치 베이스, 그리고 안전 가드가 포함됩니다. CE 인증을 받은 전기 부품은 다양한 작업장 환경에서 안전하고 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.

공간 절약형 설계로 높은 생산성 달성

RAYMAX 아이언워커는 최소한의 바닥 공간을 차지하면서도 펀칭, 전단, 노칭 등 5대 별도 기계의 기능을 모두 제공하므로, 개별 펀칭기, 전단기, 노칭기 등을 각각 설치했을 때에 비해 작업장 내 소중한 공간을 최대 60% 절약할 수 있습니다. 50톤에서 120톤까지 다양한 용량으로 공급되며, 강재, 알루미늄 및 기타 합금 재료 가공이 가능하여 금속 가공 응용 분야의 다양성을 확보합니다. 통합된 설계로 공정 간 자재 이송이 줄어들어, 다단계 가공 부품의 총 생산 시간을 최대 40% 단축할 수 있습니다. 제136회 광저우 무역박람회(Canton Fair)에서 RAYMAX는 90T1950 Q35Y 시리즈 아이언워커를 선보여 유럽 및 동남아시아 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다. 주문 제작 업체(잡숍), 정비 시설, 건설 현장 등에 이상적입니다.

22년간의 제조 전문성과 CE 인증

RAYMAX는 금속 가공 기계 제조 분야에서 22년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 전문 엔지니어링 팀을 통해 고객의 요구사항을 충족시키는 독자적인 공장을 운영하고 있습니다. 당사의 아이언워커(Ironworker) 기계는 CE 인증을 획득하여 유럽의 안전 및 품질 기준을 준수함을 입증합니다. 모든 전기 부품은 수입산으로 CE 인증을 완료하였으며, 안전 울타리와 전기식 인터록(interlock) 장치를 통해 작업자의 안전을 확보합니다. 프레임은 진동 응력 해소 처리를 거쳐 내부 응력을 제거하여 장기간에 걸친 치수 안정성을 제공합니다. RAYMAX는 설치 지침, 운영자 교육, 예비 부품 공급 등 포괄적인 애프터서비스를 글로벌 유통망을 통해 제공합니다.

관련 제품

철골 가공기(아이언워커 머신)는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩, 코핑 작업을 하나의 공간 절약형 장치에 통합한 다기능 산업용 강력 장비입니다. 기존의 철골 가공 시스템은 5대의 별도 장비를 필요로 하여 귀중한 바닥 공간을 차지하지만, 단일 아이언워커는 이러한 핵심 금속 가공 공정을 모두 통합함으로써 설비 투자 및 유지보수 비용을 획기적으로 절감하고, 작업 흐름을 간소화합니다. 작동 원리는 유압 또는 기계식 램이 공유 동력원을 통해 다양한 작업 스테이션에 힘을 전달하는 방식으로, 작업자는 분 단위가 아닌 수 초 만에 기능을 전환할 수 있습니다. 상업용 건물 및 산업 시설의 구조용 철골(빔, 채널, 앵글, 판재 등)을 가공하는 철골 제작업체에게 이와 같은 다용성은 바로 프로젝트 완료 기간 단축과 부품당 단가 감소로 이어집니다. 일반적인 사양으로는 모델에 따라 40~200톤의 펀칭 힘, 연강 판재에서 최대 32mm까지의 펀칭 지름, 6~12mm 두께의 강판 전단 능력, 최대 135도까지의 벤딩 각도, 그리고 앵글 아이언, 채널, I-빔 등 다양한 형강 단면에 대응하는 포괄적인 노칭 기능이 있습니다. 전력 소비량은 모델에 따라 일반적으로 5.5~15kW이며, 크기는 표준 공장 내부 배치에 최적화되어 있습니다. 적용 산업 분야에는 철골 구조물 제작, 엘리베이터 카 제조, 트레일러 부품 생산, 송전 타워 건설, 조선업, 자동차 부품 제조, 그리고 일반 정비 및 수리 작업 등이 포함됩니다. 귀사의 구체적인 철골 가공 요구사항에 맞춘 상세한 아이언워커 사양에 대해서는 당사 영업팀에 문의해 주십시오.

자주 묻는 질문

RAYMAX는 주로 어떤 산업 분야를 대상으로 서비스를 제공하나요?

RAYMAX는 자동차, 조선, 철도, 항공, 발전, 석유화학, 경공업 분야에 서비스를 제공하며, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계로 금속 시트 및 프로파일 가공용 완전한 기계 장비 세트를 수출하고 있습니다.
RAYMAX는 2002년 설립 이래 금속 가공 기계를 제조해 왔으며, 22년 이상의 경험과 400명의 공장 인력(중·고급 기술 인력 60%), 전 세계 4,000여 개 고객을 보유하고 있습니다.
RAYMAX 전단기는 ±0.05mm의 절단 정확도를 달성하며, 이는 수작업 절단 방식보다 10배 빠르고 정밀합니다. 자동차, 항공우주, 건설 분야에서 요구되는 깔끔하고 직선적인 절단면을 제공합니다.
CNC 프레스 브레이크는 CNC 자동 제어, CAD 도면 불러오기, 자동 각도 보정 및 휨 보정 기능을 통해 ±0.1°의 벤딩 각도 허용 오차와 ±0.01mm 수준의 반복 위치 정확도를 달성합니다.

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고객 리뷰

마이클 톰슨

전력망 프로젝트의 공급업체로서, 우리는 대형 구조용 단면재를 펀칭 및 전단 가공하기 위한 신뢰성 높은 장비가 필요했습니다. RAYMAX 아이언워커는 1년 이상 우리 일상적인 작업량을 무정전으로 처리해 왔습니다. 100톤 모델은 16mm 일반 강판에 25mm 구멍을 쉽게 펀칭합니다. 80mm × 80mm 규격의 사각 노칭 스테이션은 절단 면이 깔끔하고 정확합니다. 유압 과부하 보호 기능은 다양한 재질 등급을 다룰 때 안정감을 제공합니다. 빠른 교체식 공구 시스템은 서로 다른 형상 간 전환 시 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 우리가 유압 피팅 관련 경미한 문제를 겪었을 때, 해당 업체의 기술 지원팀은 신속히 대응해 주었습니다. 중형 이상의 제작 작업에 매우 만족스러운 투자입니다.

루카스 마르티ン스

가공 사업을 시작하려면 막대한 자본 투자 없이도 다양한 가공 작업을 처리할 수 있는 장비가 필요했습니다. RAYMAX 아이언워커는 기능성과 경제성을 완벽하게 조화시킨 제품이었습니다. 이 기계는 각형 강재, 평판 강재, 원형 강재를 높은 정밀도로 가공합니다. 50톤 모델은 당사의 건설용 하드웨어 생산량에 적합합니다. 설명서는 매우 상세했고, 온라인 동영상 튜토리얼 덕분에 작업자들이 신속하게 숙련될 수 있었습니다. 기계의 소형 설계는 제한된 워크숍 공간에도 잘 들어맞았습니다. RAYMAX는 당사 스타트업 예산에 맞춘 유연한 지불 조건을 제공해 주었습니다. 10개월이 지난 지금도 이 기계는 여전히 안정적으로 작동하고 있습니다.

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RAYMAX 아이언워커는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩 기능을 하나의 기계에 통합하여 장비 비용을 크게 절감하고 작업장 내 소중한 공간을 절약합니다. 펀칭력은 40~200톤, 전단 능력은 6~12mm 강판까지 가능하며, 각형강, I형강, 원형봉, 판재 등 다양한 재료를 건설 현장, 송전 타워, 공학 기계 부품 제작에 효율적으로 가공할 수 있습니다. 유압 구동 방식과 빠른 교체가 가능한 공구 시스템을 통해 다양한 응용 분야에서 일관된 품질과 높은 생산성을 보장합니다.